Целулозен етер
Целулозният етер е общ термин за поредица от продукти, произведени от реакцията на алкална целулоза и етеризиращо средство при определени условия. Алкалната целулоза се заменя с различни етеризиращи средства за получаване на различни целулозни етери. Според йонизационните свойства на заместителите, целулозните етери могат да бъдат разделени на две категории: йонна (като карбоксиметил целулоза) и неионна (като метил целулоза). Според вида заместител, целулозният етер може да бъде разделен на монотер (като метил целулоза) и смесен етер (като хидроксипропил метил целулоза). Според различната разтворимост, тя може да бъде разделена на водоразтворима (като хидроксиетил целулоза) и органичен разтворим на разтворител (като етил целулоза) и др. разделен на мигновено и повърхностно третиран тип забавено разтваряне.
Механизмът на действие на целулозния етер в хоросана е следният:
(1) След като целулозният етер в хоросана се разтвори във вода, се осигурява ефективното и равномерно разпределение на циментовия материал в системата поради повърхностната активност и целулозният етер, като защитен колоид, „увива“ твърдото вещество Частици и слой от смазващ филм се образуват на външната му повърхност, което прави минометна система по -стабилна, а също така подобрява плавността на хоросана по време на процеса на смесване и гладкостта на конструкцията.
(2) Поради собствената си молекулна структура, целулозният етер разтвор прави водата в хоросана не лесна за загуба и постепенно я освобождава за дълъг период от време, давайки хоросана с добро задържане на вода и работоспособност.
1. Метилцелулоза (MC)
След като рафинираният памук се обработва с алкали, целулозният етер се произвежда чрез серия от реакции с метан хлорид като етерификационен агент. Като цяло степента на заместване е 1,6 ~ 2.0, а разтворимостта също е различна с различна степен на заместване. Той принадлежи към неионно целулозен етер.
(1) Метилцелулозата е разтворима в студена вода и ще бъде трудно да се разтвори в гореща вода. Водният му разтвор е много стабилен в обхвата на рН = 3 ~ 12. Той има добра съвместимост с нишесте, гуарна дъвка и др. И много повърхностноактивни вещества. Когато температурата достигне температурата на гелиране, възниква гелиране.
(2) Задържането на вода на метил целулозата зависи от неговото количество добавяне, вискозитет, финност на частиците и скорост на разтваряне. Като цяло, ако количеството за добавяне е голямо, фиността е малка, а вискозитетът е голям, степента на задържане на водата е висока. Сред тях размерът на добавянето има най -голямо влияние върху степента на задържане на водата, а нивото на вискозитет не е пряко пропорционално на нивото на задържане на водата. Скоростта на разтваряне зависи главно от степента на повърхностна модификация на целулозните частици и финността на частиците. Сред горните целулозни етери, метил целулозата и хидроксипропил метил целулозата имат по -висока степен на задържане на водата.
(3) Промените в температурата ще повлияят сериозно на скоростта на задържане на водата на метил целулозата. Като цяло, колкото по -висока е температурата, толкова по -лошо е задържането на вода. Ако температурата на хоросана надвишава 40 ° С, задържането на вода на метил целулозата ще бъде значително намалено, като сериозно ще се отрази на изграждането на хоросана.
(4) Метил целулозата оказва значително влияние върху конструкцията и адхезията на хоросана. „Адхезията“ тук се отнася до лепилната сила, усещана между инструмента за апликатор на работника и субстрата на стената, тоест устойчивостта на срязване на хоросана. Лепилността е висока, устойчивостта на срязване на хоросана е голяма, а силата, изисквана от работниците в процеса на употреба, също е голяма, а строителните характеристики на хоросана са лоши. Метил целулозната адхезия е на умерено ниво в продуктите от целулозен етер.
2. Хидроксипропилметилцелулоза (HPMC)
Хидроксипропил метилцелулозата е сорт целулоза, чиято продукция и консумация се увеличават бързо през последните години. Това е неионно целулозен смесен етер, приготвен от рафиниран памук след алкализация, използвайки пропиленов оксид и метил хлорид като етерификационен агент, чрез поредица от реакции. Степента на заместване обикновено е 1,2 ~ 2.0. Неговите свойства са различни поради различните съотношения на съдържанието на метоксил и съдържанието на хидроксипропил.
(1) Хидроксипропил метилцелулозата лесно се разтвори в студена вода и ще срещне трудности при разтварянето в гореща вода. Но температурата му на гелиране в гореща вода е значително по -висока от тази на метил целулозата. Разтворимостта в студената вода също е значително подобрена в сравнение с метил целулозата.
(2) Вискозитетът на хидроксипропил метилцелулозата е свързан с молекулното му тегло и колкото по -голямо е молекулното тегло, толкова по -голям е вискозитетът. Температурата също влияе върху неговия вискозитет, с увеличаване на температурата вискозитетът намалява. Въпреки това, високият му вискозитет има по -нисък температурен ефект от метил целулозата. Разтворът му е стабилен, когато се съхранява при стайна температура.
(3) Задържането на вода на хидроксипропил метилцелулоза зависи от неговото количество, вискозитет и т.н., а скоростта на задържане на водата при същото количество добавяне е по -висока от тази на метил целулозата.
(4) Хидроксипропил метилцелулозата е стабилен за киселина и алкали, а водният му разтвор е много стабилен в обхвата на рН = 2 ~ 12. Каустичната сода и варната вода имат малък ефект върху неговата производителност, но алкалите могат да ускорят разтварянето му и да увеличат вискозитета си. Хидроксипропил метилцелулозата е стабилен за обикновени соли, но когато концентрацията на солен разтвор е висока, вискозитетът на хидроксипропил метилцелулозния разтвор има тенденция да се увеличава.
(5) Хидроксипропил метилцелулоза може да се смеси с водоразтворими полимерни съединения, за да се образува равномерен и по-висок разтвор на вискозитет. Като поливинил алкохол, нишестено етер, зеленчукова дъвка и др.
(6) Хидроксипропил метилцелулозата има по -добра ензимна резистентност от метилцелулозата и неговият разтвор е по -малко вероятно да бъде разграден от ензими, отколкото метилцелулоза.
(7) Адхезията на хидроксипропил метилцелулоза към конструкцията на хоросана е по -висока от тази на метилцелулозата.
3. Хидроксиетил целулоза (HEC)
Изработва се от рафиниран памук, обработен с алкали, и реагира с етилен оксид като етерификационен агент в присъствието на ацетон. Степента на заместване обикновено е 1,5 ~ 2.0. Има силна хидрофилност и е лесно да се абсорбира влагата
(1) Хидроксиетил целулозата е разтворима в студена вода, но е трудно да се разтвори в гореща вода. Неговият разтвор е стабилен при висока температура без желиране. Може да се използва дълго време при висока температура при хоросан, но задържането на водата е по -ниско от това на метил целулозата.
(2) Хидроксиетил целулозата е стабилен за обща киселина и алкали. Алкалите могат да ускорят разтварянето си и леко да увеличат вискозитета си. Неговата разсеяност във водата е малко по -лоша от тази на метил целулозата и хидроксипропил метил целулозата. .
(3) Хидроксиетил целулозата има добра анти-SAG производителност за хоросан, но има по-дълго време за забавяне на цимента.
(4) Работата на хидроксиетил целулоза, произведена от някои битови предприятия, очевидно е по -ниска от тази на метил целулозата поради високото му съдържание на вода и високото съдържание на пепел.
4. Карбоксиметил целулоза (CMC)
Йонният целулозен етер се прави от естествени влакна (памук и др.) След лечение с алкали, като се използва натриев монохлороацетат като етерификационен агент и се подлага на серия от реакционни лечения. Степента на заместване обикновено е 0,4 ~ 1,4, а ефективността му е силно повлияна от степента на заместване.
(1) Карбоксиметил целулозата е по -хигроскопична и ще съдържа повече вода, когато се съхранява при общи условия.
(2) Карбоксиметил целулозен воден разтвор няма да произвежда гел и вискозитетът ще намалее с повишаването на температурата. Когато температурата надвишава 50 ° C, вискозитетът е необратим.
(3) Неговата стабилност се влияе значително от рН. Като цяло, той може да се използва в хоросан на базата на гипс, но не и в хоросан на базата на цимент. Когато е силно алкален, той губи вискозитет.
(4) Неговото задържане на вода е далеч по -ниско от това на метил целулозата. Той има забавен ефект върху гипсосния хоросан и намалява нейната сила. Цената на карбоксиметил целулозата обаче е значително по -ниска от тази на метил целулозата.
Преработен полимерен гумен прах
Редипционираният гумен прах се обработва чрез изсушаване на спрей на специална полимерна емулсия. В процеса на обработка защитният колоид, антилопието и др. Стават незаменими добавки. Изсушеният гумен прах е някои сферични частици от 80 ~ 100 мм, събрани заедно. Тези частици са разтворими във вода и образуват стабилна дисперсия, малко по -голяма от оригиналните емулсионни частици. Тази дисперсия ще образува филм след дехидратация и изсушаване. Този филм е толкова необратим, колкото общата формация на филма за емулсия и няма да се пренасочва, когато срещне водата. Дисперсии.
Редипционируем гумен прах може да бъде разделен на: стирен-бутадиен кополимер, третично въглеродна киселина етилен съполимер, кополимер на етилен-ацетат оцетна киселина и др. И въз основа на това, силиконов, винил лаурат и др. Се присаждат, за да се подобри работата. Различните мерки за модификация правят препродадения гумен прах да има различни свойства като водоустойчивост, алкална устойчивост, устойчивост на времето и гъвкавост. Съдържа винил лаурат и силикон, което може да направи гуменият прах да има добра хидрофобност. Силно разклонен винилов третичен карбонат с ниска стойност на TG и добра гъвкавост.
Когато тези видове гумени прахове се прилагат върху хоросан, всички те имат забавящ ефект върху времето за настройване на цимента, но забавящият ефект е по -малък от този при директното прилагане на подобни емулсии. За сравнение, стирен-бутадиен има най-голям забавен ефект и етилен-винил ацетат има най-малкия забавен ефект. Ако дозата е твърде малка, ефектът от подобряването на работата на хоросана не е очевиден.
Полипропиленови влакна
Полипропиленовите влакна са направени от полипропилен като суровина и подходящо количество модификатор. Диаметърът на влакната обикновено е около 40 микрона, якостта на опън е 300 ~ 400mpa, еластичният модул е ≥3500MPa, а крайното удължаване е 15 ~ 18%. Неговите характеристики на производителността:
(1) Полипропиленовите влакна са равномерно разпределени в триизмерни случайни посоки в хоросана, образувайки система за армировка на мрежата. Ако към всеки тон хоросан се добави 1 kg полипропиленови влакна, могат да се получат повече от 30 милиона монофиламентни влакна.
(2) Добавянето на полипропиленови влакна към хоросана може ефективно да намали пукнатините на свиване на хоросана в пластмасово състояние. Дали тези пукнатини са видими или не. И може значително да намали повърхностното кървене и съвкупното утаяване на прясна хоросана.
(3) За втвърденото с хоросана тяло полипропиленови влакна могат значително да намалят броя на пукнатините на деформацията. Тоест, когато тялото на втвърдяването на хоросана произвежда стрес поради деформация, то може да устои и да предаде стрес. Когато тялото на втвърдяването на хоросана се напука, то може да пасивира концентрацията на напрежението на върха на пукнатината и да ограничи разширяването на пукнатината.
(4) Ефективната дисперсия на полипропиленови влакна в производството на хоросан ще се превърне в труден проблем. Смесването на оборудване, вида на влакната и дозата, съотношението на хоросани и неговите параметри на процеса ще станат важни фактори, влияещи върху дисперсията.
Въздушен захващащ агент
Въздушното агент е вид повърхностно активно вещество, което може да образува стабилни въздушни мехурчета в свеж бетон или хоросан по физически методи. Главно включват: Rosin и неговите термични полимери, неионни повърхностноактивни вещества, алкилбензен сулфонати, лигносулфонати, карбоксилни киселини и техните соли и др.
Въздушните агенти често се използват за приготвяне на мазилки за мазилки и зидарии. Поради добавянето на въздушен агент, ще бъдат нанесени някои промени в работата на хоросана.
(1) Поради въвеждането на въздушни мехурчета, лекотата и изграждането на прясно смесена хоросана може да се увеличи и кървенето може да бъде намалено.
(2) Просто използването на въздушния агент ще намали здравината и еластичността на формата в хоросана. Ако въздушният агент и агентът за намаляване на водата се използват заедно и съотношението е подходящо, стойността на силата няма да намалее.
(3) Той може значително да подобри устойчивостта на замръзване на втвърдения хоросан, да подобри непроницаемостта на хоросана и да подобри ерозионната устойчивост на втвърдения хоросан.
(4) Въздушният агент ще увеличи съдържанието на въздух в хоросана, което ще увеличи свиването на хоросана и стойността на свиването може да бъде намалена по подходящ начин чрез добавяне на агент за намаляване на водата.
Тъй като количеството на добавения агент за въздушно евентуално е много малко, като цяло само за няколко десет хиляди от общото количество циментови материали, трябва да се гарантира, че той е точно доволен и смесен по време на производството на хоросан; Фактори като методи за разбъркване и време за разбъркване сериозно ще повлияят на количеството на въздуха. Следователно, при настоящите вътрешни условия за производство и строителство, добавянето на агенти за въздушно влизане към хоросана изисква много експериментална работа.
агент за ранна сила
Използва се за подобряване на ранната якост на бетона и хоросана, обикновено се използват сулфатни средства за ранна якост, включително главно на натриев сулфат, натриев тиосулфат, алуминиев сулфат и калиев алуминиев сулфат.
Като цяло се използва безводен натриев сулфат, а дозата му е ниска и ефектът от ранната якост е добър, но ако дозата е твърде голяма, тя ще доведе до разширяване и напукване на по -късния етап и в същото време алкално връща ще се появи, което ще повлияе на външния вид и ефекта на слоя на повърхностната декорация.
Калциевият формат също е добър антифриз агент. Той има добър ефект на ранна сила, по -малко странични ефекти, добра съвместимост с други примеси, а много свойства са по -добри от агентите за ранна здравина на сулфатите, но цената е по -висока.
антифриз
Ако хоросанът се използва при отрицателна температура, ако не се предприемат мерки за антифриз, ще настъпи увреждане на замръзване и силата на закаленото тяло ще бъде унищожена. Антифризът предотвратява замразяването на щетите от два начина за предотвратяване на замръзване и подобряване на ранната сила на хоросана.
Сред често използваните антифриз агенти, калциевият нитрит и натриев нитрит имат най -добрите антифриз на ефекти. Тъй като калциевият нитрит не съдържа калий и натриеви йони, той може да намали появата на алкален агрегат, когато се използва в бетон, но неговата обработка е леко лоша, когато се използва в хоросан, докато натриевият нитрит има по -добра работоспособност. Антифризът се използва в комбинация с агент за ранна сила и редуктор на водата, за да се получат задоволителни резултати. Когато сухата миксирана хоросан с антифриз се използва при ултра ниска отрицателна температура, температурата на сместа трябва да се повишава по подходящ начин, като например смесване с топла вода.
Ако количеството антифриз е твърде високо, това ще намали силата на хоросана в по -късния етап, а повърхността на втвърдения хоросан ще има проблеми като възвръщаемост на алкалите, което ще повлияе на външния вид и ефекта на повърхностния декорационен слой .
Време за публикация: януари-16-2023