Бетон: Свойства, съотношения на добавки и контрол на качеството

Бетонът е широко използван строителен материал, известен със своята здравина, издръжливост и гъвкавост. Ето ключови свойства на бетона, общи добавки, използвани за подобряване на тези свойства, препоръчителни съотношения на добавки и мерки за контрол на качеството:

Свойства на бетон:

1. Якост на натиск: Способността на бетона да устои на аксиални натоварвания, измерена в килограми на квадратен инч (psi) или мегапаскали (MPA).
2. Якост на опън: Способността на бетона да се противопоставя на силите на напрежение, което по принцип е много по -ниска от якостта на натиск.
3. Издръжливост: Устойчивостта на бетона към атмосферни влияния, химическа атака, абразия и други форми на влошаване във времето.
4. Работа: Лекотата, с която бетонът може да се смесва, постави, уплътнява и завършва, за да се постигне желаната форма и завършеност.
5. Плътност: Масата на единица обем на бетон, която влияе върху теглото и структурните си свойства.
6. Свиване и пълзене: Промени в обема и деформацията във времето поради сушене, колебанията на температурата и устойчиви натоварвания.
7. Пропускливост: Способността на бетона да устои на преминаването на вода, газове и други вещества през порите и капилярите си.

Общи добавки и техните функции:

1. Агенти за намаляване на водата (суперпластизатори): Подобряване на обработваемостта и намаляване на съдържанието на вода, без да се жертва сила.
2. Въздушни агенти: Въведете микроскопични въздушни мехурчета за подобряване на устойчивостта на замръзване-размразяване и обработваемост.
3. Забавници: забавяне на времето за настройка, за да се даде възможност за по -дълго транспортиране, разположение и довършителни времена.
4. Ускорители: Ускоряване на времето за определяне, особено полезно при студени метеорологични условия.
5. Pozzolans (напр. Fly Ash, Silica Fume): Подобряване на здравината, издръжливостта и намаляване на пропускливостта, като реагирате с калциев хидроксид, за да образуват допълнителни циментови съединения.
6. Влакна (напр. Стомана, синтетична): Подобряване на устойчивостта на пукнатина, устойчивост на удара и якост на опън.
7. Корозионни инхибитори: Защита на армировъчните ленти от корозия, причинена от хлоридни йони или карбонизация.

Препоръчителни съотношения на добавки:

• Специфичните съотношения на добавките зависят от фактори като желаните бетонни свойства, условията на околната среда и изискванията на проекта.
• Съотношенията обикновено се изразяват като процент от теглото на циментора или общото тегло на бетонната смес.
• Дозировките трябва да се определят въз основа на лабораторни тестове, пробни смеси и критерии за изпълнение.

Мерки за контрол на качеството:

1. Тестване на материали: Провеждане на тестове за суровини (напр. Агрегати, цимент, добавки), за да се гарантира спазването на съответните стандарти и спецификации.
2. Партиране и смесване: Използвайте точно оборудване за претегляне и измерване на пакетни материали и следвайте правилните процедури за смесване, за да постигнете равномерност и консистенция.
3. Тестване на работоспособността и консистенцията: Извършете тестове за спад, тестове за потоци или реологични тестове, за да оцените обработваемостта и коригиране на микс пропорциите, ако е необходимо.
4. Втвърдяване: Прилагане на правилни методи за втвърдяване (напр. Влажьово втвърдяване, втвърдяващи съединения, втвърдяващи мембрани), за да се предотврати преждевременното сушене и насърчаване на хидратацията.
5. Тестване на силата: Наблюдавайте развитието на якостта на бетона чрез стандартни методи за изпитване (напр. Тестове за якост на натиск) в различни възрасти, за да проверите спазването на изискванията за проектиране.
6. Програми за осигуряване на качество/контрол на качеството (QA/QC): Създаване на програми за QA/QC, които включват редовни проверки, документация и коригиращи действия, за да се гарантира последователност и спазване на спецификациите.

Чрез разбиране на свойствата на бетона, избора на подходящи добавки, контролирането на съотношенията на добавката и прилагането на мерки за контрол на качеството, конструкторите могат да произвеждат висококачествен бетон, който отговаря на изискванията за производителност и повишава издръжливостта и дълголетието на конструкциите.