Defoamer Anti-FoeMing Agent в суха смесица хоросан
Defoamers, известни още като анти-фуагиращи агенти или деаератори, играят решаваща роля в моментите на микс, като контролират или предотвратяват образуването на пяна. Пяната може да се генерира по време на смесването и прилагането на минохвъргачки със суха смес, а прекомерната пяна може да повлияе негативно на свойствата и работата на хоросана. Ето ключови аспекти на Defoamers в хоросана суха микс:
1. Роля на дефоамерите:
- Функция: Основната функция на дефоамерите е да се намали или премахне образуването на пяна в моделите на микс. Пената може да попречи на процеса на приложение, да повлияе на качеството на крайния продукт и да доведе до проблеми като завключен въздух, лоша работоспособност и намалена сила.
2. Състав:
- Състав: Дефоарите обикновено се състоят от комбинация от повърхностноактивни вещества, дисперсанти и други активни съставки, които работят синергично за разграждане или инхибиране на образуването на пяна.
3. Механизъм на действие:
- Действие: Дефомерите работят чрез различни механизми. Те могат да дестабилизират мехурчета от пяна, да инхибират образуването на мехурчета или да разграждат съществуващата пяна, като намалят повърхностното напрежение, насърчават коалесценцията на мехурчетата или нарушават структурата на пяната.
4. Видове дефоари:
- Дифоари на базата на силикон: Те често се използват и ефективни в широк спектър от приложения. Силиконовите дефоари са известни със своята стабилност и ефективност при потискане на пяната.
- Несиликонови дефоамери: Някои формулировки могат да използват несиликонови дефоамери, които се избират въз основа на специфични изисквания за изпълнение или съображения за съвместимост.
5. Съвместимост:
- Съвместимост с формулировки: Дефоамерите трябва да са съвместими с останалите компоненти на формулировката на хоросана суха смес. Тестовете за съвместимост често се провеждат, за да се гарантира, че Defoamer не влияе неблагоприятно върху свойствата на хоросана.
6. Методи на приложение:
- Включване: Дефоамерите обикновено се добавят директно към хоросана на сухата смес по време на производствения процес. Подходящата доза зависи от фактори като използвания специфичен дефоамер, формулировката и желаната производителност.
7. Ползи в хоросана от суха смес:
- Подобрена работоспособност: Дефоамерите допринасят за подобрена обработваемост, като предотвратяват прекомерната пяна, която може да попречи на разпространението и прилагането на хоросана.
- Намалено захващане на въздуха: Чрез минимизиране на пяната, Defoamers спомагат за намаляване на вероятността от захващане на въздуха в хоросана, допринасяйки за по -плътно и по -здрав краен продукт.
- Подобрена ефективност на смесване: Дефоамерите улесняват ефективното смесване, като предотвратяват образуването на пяна, като гарантират по -равномерна и последователна минометна смес.
8. Предотвратяване на филмови дефекти:
- Повърхностни дефекти: В някои случаи прекомерната пяна може да доведе до повърхностни дефекти в готовия хоросан, като отвори или празнини. Defoamers помагат да се предотвратят тези дефекти, което води до по -гладка и по -естетически приятна повърхност.
9. Съображения за околната среда:
- Биоразградимост: Някои дефомари са проектирани да бъдат екологични, с биоразградими формулировки, които свеждат до минимум въздействието върху околната среда.
10. Съображения на дозата:
11. Контрол на качеството:
12. Ефект върху времето за настройка:
От решаващо значение е да се консултирате с производителите на Defoamer и да провеждате тестове за съвместимост и производителност, за да се определи най -подходящият Defoamer и дозировка за специфични съставки за микс от сухи смеси. Освен това, спазването на препоръчителните насоки по време на процеса на формулиране е от съществено значение за постигане на оптимални резултати.
Време за публикация: януари-27-2024