Китайското име на HPMC е хидроксипропил метилцелулоза. Той е неионна и често се използва като агент за задържане на вода при минохвъргачка със сухи смесени. Това е най-често използваният материал за задържане на вода в хоросана.
Производственият процес на HPMC е главно етерен продукт на базата на полизахариди, произведен чрез алкализация и етерификация на памучните влакна (домашни). Той няма заряд, не реагира с заредените йони в желинг материала и има стабилна производителност. Цената също е по-ниска от другите видове целулозни етери, така че се използва широко при минохвъргачка със сухи смесени.
Функция на хидроксипропил метилцелулоза: тя може да сгъсти прясно смесения хоросан, за да има определен мокър вискозитет и да предотврати сегрегацията. (Удебеляване) Задържането на вода е и най -важната характеристика, която помага да се поддържа количеството свободна вода в хоросана, така че след изграждането на хоросана, цименциалният материал има повече време за хидратиране. (Задържане на вода) Той има свойства на въздух, които могат да въведат еднакви и фини въздушни мехурчета за подобряване на изграждането на хоросан.
Колкото по -голям е вискозитетът на хидроксипропил метилцелулозен етер, толкова по -добре е изпълнението на водата. Вискозитетът е важен параметър на ефективността на HPMC. Понастоящем различните производители на HPMC използват различни методи и инструменти за измерване на вискозитета на HPMC. Основните методи са Haakerotovisko, Hoppler, Ubbelohde и Brookfield.
За един и същ продукт резултатите от вискозитета, измерени по различни методи, са много различни, а някои дори имат удвоени разлики. Следователно, при сравняване на вискозитета, той трябва да се извърши между едни и същи методи за изпитване, включително температура, ротор и др. Относно размера на частиците, колкото по -фина е частицата, толкова по -добре е задържането на водата. След като големите частици целулозен етер влязат в контакт с вода, повърхността веднага се разтваря и образува гел за увиване на материала, за да се предотврати продължаването на водните молекули до инфилтриране. Понякога тя не може да бъде равномерно разпръсната и разтворена дори след дългосрочно разбъркване, образувайки облачен флокулентен разтвор или агломерация. Той значително влияе върху задържането на вода на целулозен етер и разтворимостта е един от факторите за избор на целулозен етер.
Фиността също е важен индекс на ефективността на метил целулозен етер. MC, използван за суха прахова хоросан, е необходим да бъде прах, с ниско съдържание на вода, а фиността също изисква 20% ~ 60% от размера на частиците да бъде по -малък от 63um. Фиността влияе на разтворимостта на хидроксипропил метилцелулозен етер. Грубният MC обикновено е гранулиран и е лесно да се разтвори във вода без агломерация, но скоростта на разтваряне е много бавна, така че не е подходяща за използване при сух прах.
При суха прахова хоросана MC се диспергира сред циментиращи материали като агрегат, фин пълнител и цимент, а само достатъчно фин прах може да избегне метил целулозна етер агломерация при смесване с вода. Когато MC се добавя с вода за разтваряне на агломератите, е много трудно да се разпръсне и разтвори. Грубата финост на MC е не само разточителна, но и намалява местната сила на хоросана. Когато такъв сух прахов разтвор се нанася в голяма площ, скоростта на втвърдяване на местния сух прахов разтвор ще бъде значително намалена и ще се появят пукнатини поради различни времена на втвърдяване. За пръскания хоросан с механична конструкция изискването за финост е по -голямо поради по -краткото време за смесване. Най -общо казано, колкото по -висок е вискозитетът, толкова по -добър е ефектът на задържане на водата. Колкото по -голям е вискозитетът и колкото по -голямо е молекулното тегло на MC, съответното намаляване на неговата разтворимост ще има отрицателно въздействие върху силата и строителните характеристики на хоросана.
Колкото по -висок е вискозитетът, толкова по -очевиден е сгъстяващият ефект върху хоросана, но той не е пряко пропорционален. Колкото по -голям е вискозитетът, толкова по -вискозен ще бъде мокра хоросан, тоест по време на строителството се проявява като залепващ към скрепер и висока адхезия към субстрата. Но не е полезно да се увеличи структурната сила на самия мокра хоросан. Тоест, по време на строителството, протичането на анти-SAG не е очевидно. Напротив, някои средни и нисък вискозитет, но модифицирани метилово целулозни етери имат отлична ефективност за подобряване на структурната якост на влажния хоросан.
Задържането на вода на HPMC също е свързано с използваната температура, а задържането на вода на метил целулозен етер намалява с повишаването на температурата. Въпреки това, в действителните приложения за материали, минохвъргачката на суха прах често се прилага върху горещи субстрати при високи температури (по -високи от 40 градуса) в много среди, като например замайване на външна стена под слънцето през лятото, което често ускорява втвърдяването на цимента и втвърдяването на Сух прах хоросан. Спадът на степента на задържане на водата води до очевидното усещане, че са засегнати както обработваемост, така и устойчивост на пукнатини и е особено критично да се намали влиянието на температурните фактори при това състояние.
В тази връзка, метил хидроксиетил целулозен етер добавките се считат за преден план в технологичното развитие. Въпреки че количеството метил хидроксиетил целулоза се увеличава (лятна формула), обработваемостта и устойчивостта на пукнатини все още не могат да отговорят на нуждите на употреба. Чрез някакво специално третиране на МС, като увеличаване на степента на етерификация и др., Ефектът на задържане на вода може да се поддържа при по -висока температура, така че да може да осигури по -добри резултати при тежки условия.
Дозировката на HPMC не трябва да е твърде висока, в противен случай ще увеличи търсенето на вода на хоросана, ще се придържа към мистрия и времето за настройка ще бъде твърде дълго, което ще повлияе на конструктивността. Различните продукти от хоросана използват HPMC с различни вискозитети и не използват високо вискозитет HPMC небрежно. Следователно, въпреки че хидроксипропил метилцелулозните продукти са добри, те се аплодират, когато се използват добре. Изборът на правилния HPMC е основната отговорност на корпоративния лабораторен персонал. Понастоящем много недобросъвестни дилъри съставят HPMC, а качеството е доста лошо. Когато избирате определена целулоза, лабораторията трябва да свърши добра работа в експеримента, за да гарантира стабилността на продукта на хоросана и да не бъде алчна за евтини и да причини ненужни загуби.
Време за публикация: май-04-2023