Целулозният етер е често срещана добавка в строителните материали, използвана за подобряване на строителните характеристики и механичните свойства на хоросана. Чистотата е една от важните характеристики на целулозния етер, която се отнася до разпределението на размера на частиците.
Характеристики и приложение на целулозния етер
Целулозният етер включва главно хидроксипропил метилцелулоза (НРМС), хидроксиетил целулоза (HEC) и др. Основните им функции в строителния разтвор включват:
Задържане на вода: чрез намаляване на изпарението на водата, удължаване на времето за хидратиране на цимента и повишаване на здравината на разтвора.
Сгъстяване: Увеличете вискозитета на хоросана и подобрете строителните характеристики.
Подобрете устойчивостта на пукнатини: Свойството за задържане на вода на целулозния етер помага за контролиране на свиването на цимента, като по този начин намалява появата на пукнатини в хоросана.
Чистотата на целулозния етер влияе върху неговата диспергируемост, разтворимост и ефективност в хоросана, като по този начин влияе върху цялостното представяне на хоросана.
Ефектът от фиността на целулозния етер върху якостта на разтвора може да се анализира от следните аспекти:
1. Скорост на разтваряне и диспергируемост
Скоростта на разтваряне на целулозния етер във вода е тясно свързана с неговата финост. Частиците от целулозен етер с по-голяма финост се разтварят по-лесно във вода, като по този начин бързо се образува еднородна дисперсия. Това равномерно разпределение може да осигури стабилно задържане на вода и сгъстяване в цялата хоросанова система, да насърчи равномерното протичане на реакцията на хидратиране на цимента и да подобри ранната якост на хоросана.
2. Капацитет за задържане на вода
Чистотата на целулозния етер влияе върху ефективността му при задържане на вода. Частиците от целулозен етер с по-голяма финост осигуряват по-голяма специфична повърхност, като по този начин образуват повече водозадържащи микропорести структури в хоросана. Тези микропори могат по-ефективно да задържат вода, да удължат времето за реакция на хидратация на цимента, да насърчат образуването на хидратиращи продукти и по този начин да повишат здравината на разтвора.
3. Интерфейсно свързване
Благодарение на добрата си диспергируемост, частиците от целулозен етер с по-висока финост могат да образуват по-равномерен свързващ слой между хоросана и инертния материал и да подобрят интерфейсното свързване на хоросана. Този ефект помага на хоросана да поддържа добра пластичност в ранния етап, да намали появата на пукнатини от свиване и по този начин да подобри общата якост.
4. Насърчаване на хидратацията на цимента
По време на процеса на хидратация на цимента, образуването на хидратиращи продукти изисква определено количество вода. Целулозен етер с по-висока финост може да създаде по-равномерни условия на хидратация в хоросана, да избегне проблема с недостатъчна или прекомерна локална влага, да осигури пълно протичане на реакцията на хидратация и по този начин да подобри здравината на хоросана.
Експериментално изследване и анализ на резултатите
За да се провери ефектът от фиността на целулозния етер върху якостта на хоросана, някои експериментални изследвания коригираха фиността на целулозния етер и тестваха неговите механични свойства на хоросана при различни пропорции.
Експериментален дизайн
Експериментът обикновено използва проби от целулозен етер с различна финост и съответно ги добавя към циментов разтвор. Чрез контролиране на други променливи (като водо-циментово съотношение, агрегатно съотношение, време на смесване и т.н.) се променя само фиността на целулозния етер. След това се провеждат серия от тестове за якост, включително якост на натиск и якост на огъване.
Експерименталните резултати обикновено показват:
Проби от целулозен етер с по-голяма финост могат значително да подобрят якостта на натиск и якостта на огъване на хоросана в ранния етап (като 3 дни и 7 дни).
С удължаване на времето за втвърдяване (като 28 дни), целулозен етер с по-висока финост може да продължи да осигурява добро задържане на вода и свързване, показвайки стабилен растеж на якостта.
Например, в експеримент, якостта на натиск на целулозни етери с финост от 80 меша, 100 меша и 120 меша за 28 дни беше съответно 25 МРа, 28 МРа и 30 МРа. Това показва, че колкото по-висока е фиността на целулозния етер, толкова по-голяма е якостта на натиск на хоросана.
Практическо приложение на оптимизация на фиността на целулозния етер
1. Настройте според строителната среда
Когато се строи в суха среда или при условия на висока температура, може да се избере целулозен етер с по-висока финост, за да се подобри задържането на вода на хоросана и да се намали загубата на якост, причинена от изпарението на водата.
2. Използвайте с други добавки
Целулозен етер с по-висока финост може да се използва заедно с други добавки (като редуктори на водата и агенти за увличане на въздух) за допълнително оптимизиране на работата на хоросана. Например, използването на водни редуктори може да намали съотношението вода-цимент и да увеличи плътността на разтвора, докато целулозен етер осигурява задържане на вода и укрепващи ефекти. Комбинацията от двете може значително да подобри здравината на хоросана.
3. Оптимизиране на строителния процес
По време на процеса на изграждане е необходимо да се гарантира, че целулозният етер е напълно разтворен и диспергиран. Това може да се постигне чрез увеличаване на времето за смесване или използване на подходящо оборудване за смесване, за да се гарантира, че предимството на фиността на целулозния етер се използва напълно.
Чистотата на целулозния етер оказва значително влияние върху здравината на хоросана. Целулозният етер с по-висока финост може по-добре да играе ролята на задържане на вода, сгъстяване и подобряване на интерфейсното свързване и да подобри ранната якост и дългосрочните механични свойства на хоросана. В практическите приложения фиността на целулозния етер трябва да бъде разумно избрана и използвана в съответствие със специфичните строителни условия и изисквания, за да се оптимизира работата на хоросана и да се подобри качеството на проекта.
Време на публикуване: 24 юни 2024 г