CMC (карбоксиметил целулоза) е важен текстилен довършителен агент и има широк спектър от приложения в процеса на довършване на текстил. Това е водоразтворимо целулозно производно с добро удебеляване, адхезия, стабилност и други свойства и се използва широко при текстилен печат, довършителни работи, боядисване и други връзки.
1. Ролята на CMC в текстилното довършване
Ефект на сгъстяване
CMC, като естествен полимерен сгъстител, често се използва за увеличаване на вискозитета на течните довършителни средства при довършване на текстил. Той може да подобри плавността на течността и да я направи по -равномерно разпределена на повърхността на текстила, като по този начин подобри ефекта на довършител. В допълнение, сгъстената довършителна течност може по -добре да се придържа към повърхността на текстилното влакно, да подобри ефективността на използването на довършителния агент и да намали консумацията на довършителния агент.
Подобрете усещането и мекотата на тъканта
CMC може да подобри мекотата на тъканта, като образува тънък филм, покриващ повърхността на влакната. Особено на тъканите, третирани с CMC, усещането ще бъде по -меко и по -удобно, което отговаря на изискванията на съвременните потребители за усещането за текстил. Това е важно приложение на CMC в текстилното довършване, което го прави често срещан избор за меко завършване на текстил.
Подобрете устойчивостта на петна от тъкани
CMC може да подобри хидрофилността на повърхността на тъканта и да образува защитен филм върху повърхността на тъканта, който не само може да предотврати проникването на петна, но и да подобри изминещата характеристика на тъканта. При довършване на текстил прилагането на CMC помага за подобряване на устойчивостта на петна от тъкани, особено при лечението на някои тъкани от висок клас или лесно мръсни тъкани.
Насърчаване на ефектите за боядисване и печат
CMC често се използва като сгъстител в процеса на печат и печат на текстил. Той може да регулира вискозитета на багрилата и печатането на суспензии, за да ги направи по -равномерно разпределени на повърхността на текстила, да подобри точността на боядисването и печат и насищането на цветовете. Тъй като CMC има добра дисперсия на багрилото, той също може да помогне на багрилата да проникне по -добре във фибрите, да подобри еднообразието и дълбочината на боядисването.
Подобрете миенето на тъканите
Довършителният ефект на CMC не се ограничава до обработката на повърхността на тъканта, но също така подобрява миенето на тъканта. В много довършителни процеси филмовият слой, образуван от CMC, може да поддържа завършващия си ефект след измиването на тъканта много пъти, намалявайки разпадането на довършителния ефект. Следователно тъканите, третирани с CMC, често могат да поддържат довършителния ефект за по -дълго време след измиване.
2. Приложение на CMC в различни довършителни процеси
Омекотяване на довършителни работи
При омекотяващото завършване на текстила, CMC, като естествен сгъстител, може значително да подобри мекотата и комфорта на тъканите. В сравнение с традиционните омекотители, CMC има по -добра опазване на околната среда и стабилност, така че се използва широко в текстил с високи изисквания за опазване на околната среда, като бебешки дрехи, спално бельо и т.н.
Анти-бръчка довършителни работи
CMC може да образува силни водородни връзки с целулоза и протеин, така че има определен ефект в завършването на анти-бръчки. Въпреки че ефектът на CMC не е толкова добър, колкото някои професионални средства за борба с борбата срещу бръчки, той все още може да удължи плоскостта на тъканта, като намали триенето на повърхността на влакната и засилва устойчивостта на бръчки на тъканта.
Боядисване на боя
В процеса на боядисване CMC често се добавя към багрилото като сгъстител, което може да увеличи сцеплението на багрилото, да подобри разпределението на багрилото върху фибрата и да направи процеса на боядисване по -равномерно. Прилагането на CMC може значително да подобри ефекта на боядисване, особено в случай на боядисване с големи площи или сложни свойства на влакната, ефектът на боядисване е особено изявен.
Антистатично завършване
CMC също има определен антистатичен ефект. В някои тъкани от синтетични влакна статичното електричество е често срещан дефект на качеството. Чрез добавяне на CMC, статичното натрупване на електричество на тъканите може да бъде ефективно намалено, което прави тъканите по -удобни и безопасни. Антистатичното завършване е особено важно, особено в текстила, използван в електронни продукти и прецизно оборудване.
3. Предимства и недостатъци на CMC в текстилното завършване
Предимства
Екологичен
CMC е високо молекулно съединение с естествен произход. Производственият му процес не разчита на вредни химикали, така че прилагането му в довършител на текстил е изключително екологично. В сравнение с някои традиционни синтетични довършителни средства, CMC има по -ниска токсичност и по -малко замърсяване на околната среда.
Разграждаемост
CMC е биоразградим материал. Текстилът, третиран с CMC, може да бъде по -добре разложен след изхвърляне, с по -малко тежест върху околната среда, което отговаря на изискванията за устойчиво развитие.
Висока безопасност
CMC е нетоксичен и безобиден за човешкото тяло, така че може да се използва широко в текстил за бебета, медицински и други високостандартни изисквания, с висока безопасност.
Добра адхезия
CMC може да образува силна адхезия с влакна, като по този начин ефективно подобрява довършителния ефект и намалява отпадъците от довършителни средства.
Недостатъци
Лесно засегнати от влажност
CMC лесно абсорбира влагата и се разширява във влажна среда, което води до намаляване на завършващия му ефект. Следователно трябва да се обърне специално внимание на неговата стабилност, когато се използва във влажна среда.
Изисквания за високо обработка на технологиите
Въпреки чеCmc има добър ефект на приложение при довършителни работи, сгъстяването и стабилността му лесно се влияят от условията на процеса. Следователно, в практически приложения параметрите като температура, рН стойността и концентрацията трябва да бъдат строго контролирани.
CMC показа своите много предимства в довършването на текстил и играе важна роля за сгъстяване, омекотяване, борба с завъртане и боядисване. С все по -строгите екологични разпоредби и нарастващото търсене на потребителите за екологично чисти продукти, естествеността и разграждането на CMC го правят широки перспективи за приложение в текстилната индустрия. Въпреки това, в практическите приложения все още трябва да бъдат решени някои технически проблеми, като например влиянието на влажността и финия контрол на технологията за обработка, за да се подобри допълнително неговият завършващ ефект и стабилност на приложението.
Време за публикация: януари-06-2025