Ефект на прах от латекс и целулоза върху работата на сградата на сухо-смесена хоросана

Примесите играят ключова роля за подобряване на производителността на изграждането на миксис със сухи смесени. Следващите анализи и сравняват основните свойства на латекс на прах и целулоза и анализират работата на продуктите със сухо-смесена хоросана, използвайки примеси.

Преработен латексен прах

Редипционируем латексър прах се обработва чрез изсушаване на спрей на специална полимерна емулсия. Изсушеният латексър прах е някои сферични частици от 80 ~ 100 мм, събрани заедно. Тези частици са разтворими във вода и образуват стабилна дисперсия, малко по -голяма от оригиналните емулсионни частици, които образуват филм след дехидратация и сушене.

Различните мерки за модификация правят препродадения латекс прах да има различни свойства като водоустойчивост, алкална устойчивост, устойчивост на времето и гъвкавост. LaTexr Powder, използван в хоросана, може да подобри устойчивостта на удар, издръжливостта, устойчивостта на износване, лекотата на изграждане, якостта на свързване и кохезията, устойчивостта на времето, устойчивостта на замразяване, устойчивост, водна отблъскване, якост на огъване и якост на гъвкавост на хоросана.

Целулозен етер

Целулозният етер е общ термин за поредица от продукти, произведени от реакцията на алкална целулоза и етеризиращо средство при определени условия. Алкалната целулоза се заменя с различни етеризиращи средства за получаване на различни целулозни етери. Според йонизационните свойства на заместителите, целулозните етери могат да бъдат разделени на две категории: йонна (като карбоксиметил целулоза) и неионна (като метил целулоза). Според вида заместител, целулозният етер може да бъде разделен на монотер (като метил целулоза) и смесен етер (като хидроксипропил метил целулоза). Според различна разтворимост, тя може да бъде разделена на водоразтворима (като хидроксиетил целулоза) и органичен разтворим на разтворител (като етил целулоза) и др. Сухо-смесената хоросан е главно на разтворима във вода целулоза, а водоразтворимата целулоза е разделена на моментален тип и повърхностно третиране на дисковото разтваряне.

Механизмът на действие на целулозния етер в хоросана е следният:

(1) After the cellulose ether in the mortar is dissolved in water, the effective and uniform distribution of the cementitious material in the system is ensured due to the surface activity, and the cellulose ether, as a protective colloid, “wraps” the solid particles and A layer of lubricating film is formed on its outer surface, which makes the mortar system more stable, and also improves the fluidity of the mortar during the mixing process and the smoothness of строителство.

(2) Поради собствената си молекулна структура, целулозният етер разтвор прави водата в хоросана не лесна за загуба и постепенно я освобождава за дълъг период от време, давайки хоросана с добро задържане на вода и работоспособност.

дървени влакна

Дървените влакна са изработени от растения като основна суровина и се обработват от серия от технологии, а неговата ефективност е различна от тази на целулозния етер. Основните свойства са:

(1) Неразтворими във вода и разтворители, а също и неразтворими в слаба киселина и слаби базови разтвори

(2) Приложено в хоросан, той ще се припокрива в триизмерна структура в статично състояние, ще увеличи тиксотропията и устойчивостта на SAG на хоросана и ще подобри конструктивността.

(3) Поради триизмерната структура на дървени влакна, тя има свойството на „заключване на вода“ в смесения хоросан и водата в хоросана няма да се абсорбира или отстранява лесно. Но той няма високото задържане на водата от целулозен етер.

(4) Добрият капилярен ефект на дървени влакна има функция на „водна проводимост“ в хоросана, което прави повърхността и вътрешното съдържание на влага в хоросана са последователни, като по този начин намалява пукнатините, причинени от неравномерно свиване.

(5) Дървените влакна могат да намалят напрежението на деформация на втвърдения хоросан и да намалят свиването и напукване на хоросана.


Време за публикация: Mar-10-2023