(1) Въведение в HPMC
Хидроксипропил метилцелулозата (HPMC) е важен неионно целулозен етер, широко използван в почистващите препарати, строителните материали, храната, лекарството и други полета. При препарат за пране HPMC се използва като сгъстител, за да осигури отлична стабилност и разтворимост на окачването, засилвайки адхезията и ефекта на промиване на перилния препарат. Въпреки това, за да се постигне оптимален вискозитет на HPMC при препарат за пране, трябва да се вземат предвид множество фактори, включително типа, дозата, условията на разтваряне, последователността на добавянето и т.н. на HPMC.
(2) Фактори, влияещи върху вискозитета на HPMC
1. Видове и модели на HPMC
Молекулното тегло и степента на заместване (метокси и хидроксипропилно заместване) на HPMC пряко влияят на неговия вискозитет и свойствата на разтворимост. Различните видове HPMC имат различен диапазон на вискозитет. Изборът на HPMC модел, който отговаря на вашите изисквания за формулиране на прах за пране, е ключов. Най -общо казано, HPMC с по -голямо молекулно тегло осигуряват по -високи вискозитети, докато HPMC с по -ниско молекулно тегло осигуряват по -ниски вискозитети.
2. Дозировка на HPMC
Количеството HPMC има значително влияние върху вискозитета. Обикновено HPMC се добавя в суми между 0,5% и 2% в перилни препарати. Дозировката, която е твърде ниска, няма да постигне желания ефект на сгъстяване, докато дозата, която е твърде висока, може да доведе до проблеми като трудност при разтваряне и неравномерно смесване. Следователно, дозата на HPMC трябва да бъде коригирана според специфични нужди и експериментални резултати, за да се постигне оптимален вискозитет.
3. Условия за разтваряне
Условията за разтваряне на HPMC (температура, рН стойност, скорост на разбъркване и т.н.) оказват важно влияние върху неговия вискозитет:
Температура: HPMC се разтваря по -бавно при по -ниски температури, но може да осигури по -високи вискозитети. Разтваря се по -бързо при високи температури, но има по -нисък вискозитет. Препоръчва се да се разтвори HPMC между 20-40 ° C, за да се гарантира неговата стабилност и вискозитет.
PH: HPMC се представя най -добре при неутрални условия. Екстремните стойности на pH (твърде кисели или твърде алкални) могат да унищожат структурата на HPMC и да намалят неговия вискозитет. Следователно, контролирането на стойността на pH на системата за пране на пране между 6-8 спомага за поддържане на стабилността и вискозитета на HPMC.
Скорост на разбъркване: Подходящата скорост на разбъркване може да насърчи разтварянето на HPMC, но прекомерното разбъркване може да въведе мехурчета и да повлияе на равномерността на разтвора. Обикновено се препоръчва да се използва бавна и дори разбъркваща скорост, за да се разтвори напълно HPMC.
4. Добавете поръчка
HPMC лесно образува агломерати в разтвор, като влияе върху неговото разтваряне и ефективност на вискозитета. Следователно, редът, в който се добавя HPMC, е от решаващо значение:
Предварително смесване: Смесете HPMC с други сухи прахове равномерно и след това постепенно ги добавете към вода, което може да предотврати образуването на бучки и да помогне за разтварянето равномерно.
Овлажняване: Преди да добавите HPMC към разтвора за пране на прането, първо можете да го навлажнете с малко количество студена вода и след това да добавите гореща вода, за да я разтворите. Това може да подобри ефективността на разтварянето и вискозитета на HPMC.
(3) Стъпки за оптимизиране на вискозитета на HPMC
1. Дизайн на формулата
Изберете подходящия модел и доза на HPMC въз основа на крайната употреба и изискванията на перилния препарат. Петелите за пране с високоефективно почистване може да изискват HPMC с висок вискозитет, докато общите почистващи продукти могат да избират HPMC със среден до нисък вискозитет.
2. Експериментално тестване
Провеждайте тестове с малки партиди в лабораторията, за да наблюдавате неговото въздействие върху вискозитета на перилния препарат чрез промяна на дозата, условията на разтваряне, ред на добавяне и др. На HPMC. Запишете параметрите и резултатите от всеки експеримент, за да определите най -добрата комбинация.
3. Регулиране на процеса
Приложете най-добрите рецепти в лабораторията и условията на процеса към производствената линия и ги коригирайте за мащабно производство. Осигурете равномерно разпределение и разтваряне на HPMC по време на производствения процес, за да избегнете проблеми като бучки и лошо разтваряне.
4. Контрол на качеството
Чрез методи за тестване на качеството, като вискометрично измерване, анализ на размера на частиците и др., Производителността на HPMC в препаращия за пране се следи, за да се гарантира, че той постига очаквания вискозитет и използващ ефект. Провеждайте редовни проверки на качеството и незабавно коригирайте процесите и формулите, ако се открият проблеми.
(4) Често задавани въпроси и решения
1. Лошото разтваряне на HPMC
Причини: Неподходяща температура на разтваряне, твърде бърза или твърде бавна скорост на разбъркване, неправилна поръчка за добавяне и т.н.
Решение: Регулирайте температурата на разтваряне до 20-40 ° C, използвайте бавна и дори разбъркваща скорост и оптимизирайте последователността на добавянето.
2. Вискозитетът на HPMC не е в съответствие със стандарта
Причини: Моделът HPMC е неподходящ, дозата е недостатъчна, стойността на pH е твърде висока или твърде ниска и т.н.
Решение: Изберете подходящия HPMC модел и дозировка и контролирайте стойността на pH на системата за пране на пране между 6-8.
3. Формиране на HPMC Clump
Причина: HPMC се добавя директно в разтвора, неправилни условия за разтваряне и т.н.
Решение: Използвайте метода за предварително смесване, първо смесете HPMC с други сухи прахове и постепенно го добавете към вода, за да се разтвори.
За да се постигне оптималният вискозитет на HPMC при перилен препарат, фактори като вида, дозата, условията на разтваряне и реда на добавяне на HPMC трябва да бъдат обмислени цялостно. Чрез дизайна на научната формула, експерименталното тестване и регулирането на процесите, ефективността на вискозитета на HPMC може да бъде ефективно оптимизирана, като по този начин се подобри ефектът на използване и конкурентоспособността на пазара на перални препарати.
Време за публикация: 08-2024 юли