По време на строителния процес на диатомна кал много фактори могат да повлияят на крайния ефект на строителството, така че разбирането на предпазните мерки за строителството е от решаващо значение, за да се гарантира качеството и издръжливостта на диатомната кал.HPMC (хидроксипропил метилцелулоза), като важен спомагателен материал за строителство, се използва широко в процеса на подготовка и строителство на диатомна кал и неговата ефективност оказва значително влияние върху строителния ефект на диатомната кал.
1. Избор на материали и пропорция
Качеството на диатомната кал е пряко свързано със строителния ефект, така че е от решаващо значение да се изберат висококачествени суровини. Диатомичната земя е основният компонент на диатомната кал и е особено важно да се избере диатомична земя, която е без замърсяване и с умерена финост. HPMC, като една от свързващите вещества, може ефективно да подобри адхезията и операцията на диатомната кал. По отношение на пропорцията, количеството на добавеното HPMC трябва да бъде коригирано според действителните нужди на строителството. Твърде много ще се отрази на въздушната пропускливост и твърде малко може да причини неудобство в експлоатация или недостатъчна адхезия по време на строителството.
2. Оценка на основната повърхност
Обработката на основната повърхност е ключова връзка в строителството. Ако основната повърхност е неравномерна или има разхлабени материали, адхезията на диатомната кал може да бъде лоша, влияещо върху строителния ефект. Преди строителството е необходимо да се гарантира, че стената е чиста, суха, без масло, прах и примеси. За стени с големи пукнатини те трябва да бъдат пълни с подходящи материали за ремонт, за да ги направят плоски и гладки. Ако основната повърхност е твърде гладка, адхезията на диатомната кал може да бъде подобрена чрез смилане или прилагане на интерфейсен агент.
3. Контрол на температурата и влажността
По време на изграждането на диатомна кал контролът на температурата и влажността е особено важен. Твърде висока или твърде ниска температура и влажност могат да повлияят на процеса на втвърдяване на диатомната кал и по този начин да повлияят на ефекта на строителството. Идеалната температура на строителството е между 5 ° C и 35 ° C, а влажността трябва да се поддържа на 50% до 80%. Ако конструкцията се извърши в среда с твърде ниска температура, скоростта на изсушаване на диатомната кал ще бъде твърде бавна, което ще се отрази на ефективността на строителството; Докато в среда с твърде висока температура, скоростта на изсушаване на диатомната кал ще бъде твърде бърза, което може да причини пукнатини. Следователно по време на строителството трябва да се избягват пряката слънчева светлина и силен вятър, за да се гарантира, че температурата и влажността на строителната среда са подходящи.
4. Строителни инструменти и методи
Изборът на строителни инструменти е пряко свързан с ефекта на строителството. Често използваните инструменти включват скрепери, мистрия, ролки и др. Изборът на подходящи инструменти може да подобри ефективността на строителството и да гарантира качеството на строителството. Диатомната кална конструкция обикновено се разделя на три стъпки: изстъргване, остъргване и подрязване. По време на строителния процес дебелината на изстъргването трябва да бъде еднаква, а остъргването трябва да бъде гладко и да не оставя очевидни следи. Добавянето на HPMC може да направи диатомната кал по -течна и по -лесно да се работи по време на строителството, но е необходимо да се избегне добавянето на твърде много, за да се предотврати твърде силната му плавност, което води до неравномерно покритие.
5. Конструктивна последователност и интервал
Изграждането на диатомна кал обикновено трябва да бъде завършено два пъти: Първото покритие се прилага върху основния слой, а вторият козина е за подстригване и обработка на детайли. При нанасяне на първото покритие покритието не трябва да е твърде гъсто, за да се избегне проливането или напукване. След като основният слой е напълно сух, се нанася втората козина. Когато нанасяте втория слой, уверете се, че покритието е равномерно, а повърхността е плоска. При различни климатични условия времето за сушене на покритието варира, обикновено изисква интервал от 24 до 48 часа.
6. Контрол на качеството и поддръжка
След завършването на конструкцията повърхността на диатомната кал трябва да се поддържа, за да се избегне преждевременният контакт с влагата и мръсотията. Периодът на втвърдяване обикновено е около 7 дни. През този период избягвайте насилствени сблъсъци и триене, за да избегнете увреждане на повърхността. В същото време избягвайте директно да измиете стената с вода, за да избегнете следи от водни петна или петна. За контрол на качеството на диатомната кал се препоръчва редовно да се проверява дали стената има пукнатини или обели и я поправя навреме.
7. Предпазни мерки за използване на HPMC
Като често използвана конструктивна добавка,HPMCИграе ключова роля в изграждането на диатомна кал. Той може да подобри задържането на вода на диатомната кал, да удължи времето на отвореното време и да подобри здравината на покритието. Когато използвате HPMC, е необходимо да се регулира разумно пропорцията според различните изисквания за строителство и формулите на диатомната кал. Прекомерното използване на HPMC може да повлияе на въздушната пропускливост на диатомната кал, което затруднява регулирането на влажността на въздуха; Докато твърде малко употреба може да причини недостатъчна адхезия на диатомната кал и лесно да падне.
Диатомната кална конструкция е щателен и пациент, който изисква разглеждане на много фактори като подбор на материали, обработка на основната повърхност, температурата на околната среда и влажността, строителните инструменти и методите на строителство. Като важна добавка, HPMC оказва значително влияние върху строителните характеристики на диатомната кал. Разумното използване на HPMC може да подобри ефекта на строителството и да гарантира, че производителността и появата на диатомна кал отговарят на очакваните стандарти. По време на строителния процес точните строителни операции и научното управление на строителството са ключът към осигуряването на качество.
Време за публикация: Mar-25-2025