Хидроксипропилметилцелулоза

Преглед: наричан HPMC, бял или бели фиброзен или гранулиран прах. Има много видове целулоза и се използват широко, но ние се свързваме главно с клиентите в индустрията за строителни материали за сух прах. Най -често срещаната целулоза се отнася до хипромелоза.

Производствен процес: Основните суровини на HPMC: рафиниран памук, метилхлорид, пропиленов оксид, други суровини включват люспеста алкали, киселина, толуен, изопропанол и др. Отнасяйте се с рафинираната памучна целулоза с алкален разтвор при 35-40 ℃ за половин an Час, натиснете, пулверизирайте целулозата и правилно остаряват при 35 ℃, така че средната степен на полимеризация на получените алкални влакна е в необходимия диапазон. Поставете алкалните влакна в етерификационния чайник, добавете пропилен оксид и метилхлорид на свой ред и етериал при 50-80 ° С в продължение на 5 часа, с максимално налягане от около 1,8 MPa. След това добавете подходящо количество солна киселина и оксалова киселина в горещата вода при 90 ° С, за да измиете материала, за да разширите обема. Дехидратирайте с центрофуга. Измийте се до неутрално и когато съдържанието на влага в материала е по -малко от 60%, изсушете го с топъл въздушен поток при 130 ° C до по -малко от 5%. Функция: Задържане на вода, удебеляване, тиксотропна анти-SAG, обработка на въздуха, забавяне.

Задържане на вода: Задържането на вода е най -важното свойство на целулозния етер! При производството на гипс на Putty Gypsum и други материали, приложението на целулозния етер е от съществено значение. Високото задържане на вода може напълно да реагира циментова пепел и калциев гипс (колкото по -пълно е реакцията, толкова по -голяма е силата). При същите условия, колкото по -голям е вискозитетът на целулозния етер, толкова по -добро задържане на водата (пропастта над 100 000 вискозитет е стеснена); Колкото по -висока е дозировката, толкова по -добро задържане на вода, обикновено малко количество целулозен етер може значително да подобри работата на хоросана. Степента на задържане на водата, когато съдържанието достигне определено ниво, тенденцията за увеличаване на процента на задържане на вода става по -бавна; Скоростта на задържане на водата на целулозния етер обикновено намалява, когато температурата на околната среда се увеличава, но някои високо-гел целулозни етери също имат по-добри характеристики при условия на висока температура. Задържане на вода. Интердифузията между водните молекули и целулозния етер молекулярни вериги позволява на водните молекули да навлязат в вътрешността на целулозния етер макромолекулни вериги и да получат силна сила на свързване, като по този начин образуват свободна вода, заплитане на вода и подобряване на задържането на вода на цимента.

Удебеляване, тиксотропна и анти-SAG: придава отличен вискозитет на мокър хоросан! Той може значително да увеличи адхезията между мокра минохвъргачка и основния слой и да подобри анти-загиналата характеристика на хоросана. Ефектът на сгъстяване на целулозните етери също увеличава дисперсионната устойчивост и хомогенността на прясно смесените материали, предотвратявайки разграждането на материала, сегрегацията и кървенето. Ефектът на сгъстяването на целулозните етери върху материалите на циментова база идва от вискозитета на целулозните етерни разтвори. При същите условия, колкото по-голям е вискозитетът на целулозния етер, толкова по-добър е вискозитетът на модифицирания материал на базата на цимент, но ако вискозитетът е твърде голям, това ще повлияе на плавността и експлоатацията на материала (като лепкава мистрия и партида скрепер). трудоемък). Самонадеяният хоросан и самокомпактивен бетон, които изискват висока течност, изискват нисък вискозитет на целулозния етер. В допълнение, сгъстяващият ефект на целулозния етер ще увеличи търсенето на вода на циментовите материали и ще увеличи добива на хоросан. Водният вод на целулозния етер с висок вискозитет има висока тиксотропия, която също е основна характеристика на целулозния етер. Водните разтвори на целулозата обикновено имат псевдопластични, нетиксотропни свойства на потока под температурата на гел, но свойствата на Нютоновия поток при ниски скорости на срязване. Псевдопластичността се увеличава с увеличаване на молекулното тегло или концентрацията на целулозен етер. Структурните гелове се образуват при повишаване на температурата и се появява висок тиксотропният поток. Целулозните етери с високи концентрации и нисък вискозитет проявяват тиксотропия дори под температурата на гел. Този имот е от голяма полза за изграждането на строителна хоросана, за да коригира изравняването и провисване. Тук трябва да се отбележи, че колкото по -голям е вискозитетът на целулозния етер, толкова по -добре е задържането на водата, но колкото по -голям е вискозитетът, толкова по -голямо е относителното молекулно тегло на целулозния етер и съответното намаляване на разтворимостта му, което има отрицателен Въздействие върху концентрацията на хоросана и обработваемостта.

Причина: Целулозният етер има очевиден ефект на въздух върху свежи циментови материали. Целулозният етер има както хидрофилна група (хидроксилна група, етер група), така и хидрофобна група (метилова група, глюкозен пръстен), е повърхностно активност, има повърхностна активност и по този начин има ефект на въздух. Ефектът на въздушното влизане в целулозния етер ще доведе до „топка“ ефект, който може да подобри работещите характеристики на прясно смесения материал, като увеличаване на пластичността и гладкостта на хоросана по време на работа, което е полезно за настилката на хоросанния ; Освен това ще увеличи изхода на хоросана. , намаляване на цената на производството на хоросан; Но това ще увеличи порьозността на втвърдения материал и ще намали механичните му свойства като якост и еластичен модул. Като повърхностно активно вещество, целулозният етер също има намокрящ или смазващ ефект върху циментовите частици, които заедно с ефекта си от въздушно влизане увеличава плавността на материалите на базата на цимент, но неговият сгъстяващ ефект ще намали плавността. Ефектът от потока е комбинация от пластизиращи и удебеляващи ефекти. Когато съдържанието на целулозен етер е много ниско, то се проявява главно като пластилизиращ или намаляващ вода ефект; Когато съдържанието е високо, сгъстяващият ефект на целулозния етер се увеличава бързо и ефектът му от въздушно евентуално евентуално е наситено, така че производителността се увеличава. Сгъстяващ ефект или увеличено търсене на вода.

Задаване на забавяне: Целулозният етер може да забави процеса на хидратация на цимента. Целулозните етери дават хоросана с различни полезни свойства, а също така намаляват ранното хидратация на топлината на цимента и забавят кинетичния процес на хидратация на цимента. Това е неблагоприятно за употребата на хоросан в студени региони. Това забавяне се причинява от адсорбция на целулозни етер молекули върху хидратационни продукти като CSH и CA (OH) 2. Поради увеличаването на вискозитета на разтвора на порите, целулозният етер намалява подвижността на йони в разтвора, като по този начин забавя процеса на хидратация. Колкото по -висока е концентрацията на целулозен етер в материала на минералния гел, толкова по -изразен ефектът от забавяне на хидратацията. Целулозните етери не само забавят настройката, но и забавят процеса на втвърдяване на циментовата минохвъргачка. Ефектът на забавяне на целулозния етер зависи не само от концентрацията му в системата на минералния гел, но и от химическата структура. Колкото по -висока е степента на метилиране на HEMC, толкова по -добър е забавителният ефект на целулозния етер. Ефектът на забавяне е по -силен. Вискозитетът на целулозния етер обаче има малък ефект върху кинетиката на хидратация на цимента. С увеличаването на съдържанието на целулозен етер, времето за настройка на хоросан се увеличава значително. Съществува добра нелинейна корелация между първоначалното време за настройка на хоросана и съдържанието на целулозен етер, а крайното време на настройка има добра линейна корелация със съдържанието на целулозния етер. Можем да контролираме времето на работа на хоросана, като променим съдържанието на целулозен етер. В продукта той играе ролята на задържане на вода, сгъстяване, забавяне на мощността на хидратация на циментора и подобряване на строителните показатели. Добрият капацитет за задържане на вода кара циментовия гипс пепел калций реагира по -пълно, значително увеличава мокър вискозитет, подобрява силата на връзката на хоросана и в същото време може правилно да подобри якостта на опън и якостта на срязване, като значително подобрява ефекта на строителството и ефективността на работата. Регулируемо време. Подобрява спрея или изпомпване на хоросан, както и структурна якост. В действителния процес на приложение е необходимо да се определи вида, вискозитета и количеството на целулозата според различни продукти, строителни навици и околна среда.