Механизираното строителство на хоросан е изпробвано и повишено в продължение на много години в Китай, но не е постигнат значителен напредък. В допълнение към скептицизма на хората относно подривните промени, които механизираното строителство ще доведе до традиционните методи на строителство, основната причина е, че в традиционния режим, хоросанът, смесен на обекта, вероятно ще доведе до запушване на тръби и други проекти по време на механизирания процес до проблеми като размера на частиците и производителността. Разломите влияят не само на напредъка на строителството, но и увеличават интензивността на строителството, което поражда страха на работниците от трудности и увеличава трудността за насърчаване на механизираното строителство.
През последните години, с създаването на мащабни фабрики за минохвъргачи със сухо миесери в цялата страна, качеството и стабилността на хоросана са гарантирани. Въпреки това, сухо-смесената хоросан се обработва и произвежда от фабрики. Само по отношение на суровините, цената трябва да е по-висока от тази на смесването на място. Ако се продължи ръчната мазилка, това няма да има конкурентно предимство пред смесителната минохвъргачка на място, дори и да има страни поради политиката „Забрани в брой“, новите фабрики за минохвъргачи със сухи миксита все още се борят да свържат краищата и в крайна сметка фалира.
Кратко въведение в цялостната ефективност на машинното пръскане на разтвора
В сравнение с традиционната хоросана, смесена на място, най -голямата разлика в машинното разпръснато хоросан е въвеждането на поредица от примеси като хидроксипропил метил целулозен етер, които могат да оптимизират работата на хоросана, така че обработваемостта на ново смесения хоросан е добра . , Висока степен на задържане на водата и все още има добри работни показатели след помпиране на дълги разстояния и висока височина. Най -голямото му предимство се състои във високата му ефективност на строителството и доброто качество на хоросана след формоването. Тъй като хоросанът има сравнително голяма първоначална скорост по време на пръскане, той може да има сравнително здраво захващане със субстрата, което може ефективно да намали явлението на кухата и напукване. се появяват.
След непрекъснати тестове е установено, че при приготвяне на максимална мазилка от машинно разпръскване използвайте машинно изработен пясък с максимален размер на частиците 2,5 мм, съдържание на каменен прах по-малко от 12%и разумна градация или максимален размер на частиците от 4,75 мм и съдържание на кал по -малко от 5%. Когато степента на задържане на водата на прясно смесения хоросан се контролира над 95%, стойността на консистенцията се контролира на около 90 мм, а загубата на 2H консистенция се контролира в рамките на 10 мм, хоросанът има добри показатели на изпомпване и ефективност на пръскане. Производителността и появата на образуваната хоросан е гладка и чиста, суспензията е еднаква и богата, без увисване, без куха и напукване.
Дискусия относно композитните добавки за машинно напръскана хоросан
Процесът на строителство на машинно напръсканата хоросана включва главно смесване, изпомпване и пръскане. При условие, че формулата е разумна и качеството на суровините е квалифицирано, основната функция на добавката за разпръскване на разтвора на машината е да се оптимизира качеството на прясно смесения хоросан и да подобри изпомпване на показателите на хоросана. Следователно, общата добавка за разпръскване на хоросан на машини е съставена от агент за задържане на вода и помпено средство. Хидроксипропил метилцелулозният етер е отлично средство за задържане на вода, което не само може да увеличи вискозитета на хоросана, но и значително да подобри плавността на хоросана и да намали сегрегацията и кървенето при същата стойност на консистенцията се случи. Помпеният агент обикновено се състои от агент, засилващ въздух и намаляване на водата. По време на процеса на разбъркване на прясно смесения хоросан се въвеждат голям брой малки въздушни мехурчета, за да се образува ефект на топка, което може да намали устойчивостта на триене между агрегираните частици и да подобри помпата на миномета. . По време на процеса на пръскане на разпръснатия машинно разпръскване, микро-вибрацията, причинена от въртенето на помпата за конвертиране на винта В долния слой, което лесно ще доведе до запушване на тръбата, когато машината работи, и след формоването качеството на хоросана не е равномерно и предразположено към свиване на сушене и напукване. Следователно, при проектиране на композитни добавки за максимален хоросан, някои стабилизатори трябва да бъдат добавени правилно, за да се забави разпадането на хоросана.
Когато персоналът правеше експеримента с разпръснати машини, дозата на композитната добавка е 0,08%. Крайният хоросан имаше добра работоспособност, отлична помпена характеристика, без явление на провисване по време на процеса на пръскане, а максималната дебелина на едно пръскане може да достигне 25px
Време за публикация: Декември 20-2022