Прогресът на изследванията на ядливи филми, базирани на целулоза

1. Целулозата се предава чрез D-глюкопираноза β-линеен полимер, образуван от свързването на 1,4 гликозидни връзки. Самата целулозна мембрана е силно кристална и не може да бъде желатинизирана във вода или се образува в мембрана, така че трябва да бъде химически модифицирана. Свободният хидроксил в позициите С-2, С-3 и С-6 го дава на химическа активност и може да бъде окислена реакция, етерификация, естерификация и кополимеризация на присадката. Разтворимостта на модифицираната целулоза може да бъде подобрена и има добри характеристики на формиране на филми.
2. През 1908 г. швейцарският химик Жак Бранденберг подготвя първия целулозен филм ЦЕЛОФАН, който е въвел развитието на съвременните прозрачни меки опаковъчни материали. От 80 -те години на миналия век хората започват да изучават модифицирана целулоза като ядлив филм и покритие. Модифицираната целулозна мембрана е мембранен материал, направен от производни, получени след химическа модификация на целулозата. Този вид мембрана има висока якост на опън, гъвкавост, прозрачност, устойчивост на масло, без мирис и безвкусна, средна вода и кислородна устойчивост.
3. CMC се използва в пържени храни, като пържени картофи, за да се намали усвояването на мазнините. Когато се използва заедно с калциев хлорид, ефектът е по -добър. HPMC и MC се използват широко в топлинна храна, особено при пържена храна, тъй като са топлинни гелове. В Африка, MC, HPMC, царевичен протеин и амилоза се използват за блокиране на годни за консумация масло в храни с пържено пържено червено боб тесто, като пръскане и потапяне на тези разтвори на суровини върху топки с червен боб за приготвяне на ядливи филми. Материалът на мембраната на MC е най -ефективният в бариерата на мазнините, което може да намали усвояването на маслото с 49%. Най -общо казано, пробите от потапяне показват по -ниска абсорбция на масло от пръсканите.
4. MCи HPMC се използват и в проби от нишесте като картофени топки, тесто, картофено чипс и тесто за подобряване на производителността на бариерата, обикновено чрез пръскане. Изследването показва, че MC има най -доброто представяне на блокирането на влагата и маслото. Способността за задържане на вода се дължи главно на ниската му хидрофилност. Чрез микроскопа се вижда, че MC Film има добра адхезия към пържена храна. Проучванията показват, че покритието на HPMC, пръскано върху пилешки топки, има добро задържане на вода и може значително да намали съдържанието на масло по време на пържене. Съдържанието на вода в крайната проба може да бъде увеличено с 16,4%, съдържанието на повърхността на маслото може да бъде намалено със 17,9%, а вътрешното съдържание на масло може да бъде намалено с 33,7%. Производителността на бариерното масло е свързано с топлинния гел изпълнение наHPMC. На началния етап на гела вискозитетът се увеличава бързо, междумолекулното свързване се осъществява бързо и разтворът гелове при 50-90 ℃. Гелният слой може да предотврати миграцията на вода и масло по време на пържене. Добавянето на хидрогел към външния слой на пържените пилешки ленти, потопени в трохите за хляб, може да намали неприятностите от процеса на приготвяне и може значително да намали усвояването на маслото на пилешките гърди и да поддържа уникалните сензорни свойства на пробата.
5. Въпреки че HPMC е идеален ядлив филмов материал с добри механични свойства и устойчивост на водни пари, той има малък пазарен дял. Има два фактора, които ограничават приложението му: Първо, това е термичен гел, тоест вискоеластичен твърдо вещество като гел, образуван при висока температура, но съществува в разтвор с много нисък вискозитет при стайна температура. В резултат на това матрицата трябва да бъде предварително загрята и изсушена при висока температура по време на процеса на подготовка. В противен случай, в процеса на покритие, пръскане или потапяне, решението е лесно да се спусне, образувайки неравномерни филмови материали, засягащи работата на ядливи филми. В допълнение, тази операция трябва да гарантира, че цялата производствена работилница се съхранява над 70 ℃, губейки много топлина. Следователно е необходимо да се намали точката на гел или да се увеличи вискозитетът си при ниска температура. Второ, много е скъпо, около 100000 юана/тон.


Време за публикация: април-26-2024