Натриева карбоксиметил целулоза (известен също като: натриева карбоксиметил целулоза, карбоксиметил целулоза,Cmc, Карбоксиметил, целулозен натрий, натриева сол на кабокси метил целулоза) е най -широко използваното и най -голямото количество, използвано в света днес видове целулоза.
CMC-NA за кратко, е целулозно производно със степен на глюкозна полимеризация от 100-2000 и относителна молекулна маса от 242.16. Бял влакнест или гранулиран прах. Без мирис, безвкусни, безвкусни, хигроскопични, неразтворими в органични разтворители.
Основни свойства
1. Молекулна структура на натриева карбоксиметилцелулоза (CMC)
Той е произведен за първи път от Германия през 1918 г. и е патентован през 1921 г. и се появява в света. Оттогава търговското производство е постигнато в Европа. По това време той беше само суров продукт, използван като колоид и свързващо вещество. От 1936 до 1941 г. изследванията за индустриални приложения на натриева карбоксиметил целулоза са доста активни и са измислени няколко вдъхновяващи патента. По време на Втората световна война Германия използва натриев карбоксиметилцелулоза в синтетични почистващи препарати. Херкулес прави натриев карбоксиметилцелулоза за първи път в Съединените щати през 1943 г. и произвежда рафинирана натриева карбоксиметилцелулоза през 1946 г., която е призната за безопасна хранителна добавка. Моята страна започва да го приема през 70 -те години на миналия век и тя е широко използвана през 90 -те години. Той е най -широко използваният и най -голямото количество целулоза в света днес.
Структурна формула: C6H7O2 (OH) 2och2coona молекулна формула: C8H11O7NA
Този продукт е натриевата сол на целулозен карбоксиметил етер, анионно влакно
2. Поява на натриева карбоксиметил целулоза (CMC)
Този продукт е натриевата сол на целулозен карбоксиметил етер, анионно целулозен етер, бял или млечно бял влакнест прах или гранула, плътност 0,5-0,7 g/cm3, почти без мирис, безвкусни, хигроскопични. Лесно е да се разпръсне във вода, за да се образува прозрачен колоиден разтвор и е неразтворим в органични разтворители като етанол [1]. PH на 1% воден разтвор е 6,5-8,5, когато рН> 10 или <5, вискозитетът на слузта намалява значително и ефективността е най-добрата, когато рН = 7. Стабилна за загряване, вискозитетът се повишава бързо под 20 ° C и се променя бавно при 45 ° C. Дългосрочното отопление над 80 ° C може да денатурира колоида и значително да намали вискозитета и производителността. Лесно се разтвори във вода и разтворът е прозрачен; Той е много стабилен в алкален разтвор, но лесно се хидролизира, когато срещне киселина и ще се утаи, когато стойността на pH е 2-3, а също така ще реагира с поливалентни метални соли.
Основната цел
Използва се като сгъстител в хранителната промишленост, като лекарствен носител във фармацевтичната индустрия и като агент за свързващо вещество и анти-редукция в ежедневната химическа промишленост. В индустрията за печат и боядисване се използва като защитен колоид за оразмеряващи агенти и печатни пасти. В нефтохимическата индустрия може да се използва като компонент на флуид за разрушаване на маслото. [2]
Несъвместимост
Натриевата карбоксиметилцелулоза е несъвместима със силни киселинни разтвори, разтворими железни соли и някои други метали като алуминий, живак и цинк. Когато рН е по -малко от 2 и когато се смеси с 95% етанол, ще се появят валежи.
Натриевата карбоксиметил целулоза може да образува агрегати с желатин и пектин, а също така може да образува комплекси с колаген, които могат да утаяват определени положително заредени протеини.
занаят
CMC обикновено е анионно полимерно съединение, приготвено чрез реагиране на естествена целулоза с каустични алкали и монохлороцетна киселина, с молекулно тегло 6400 (± 1 000). Основните странични продукти са натриев хлорид и натриев гликолат. CMC принадлежи към естествената целулозна модификация. Организацията за храни и селско стопанство на Организацията на обединените нации (ФАО) и Световната здравна организация (СЗО) официално я нарекоха „модифицирана целулоза“.
Основните показатели за измерване на качеството на CMC са степен на заместване (DS) и чистота. Като цяло свойствата на CMC са различни, ако DS е различен; Колкото по -висока е степента на заместване, толкова по -силна е разтворимостта и толкова по -добра е прозрачността и стабилността на разтвора. Според докладите, прозрачността на CMC е по-добра, когато степента на заместване е 0,7-1,2, а вискозитетът на неговия воден разтвор е най-големият, когато стойността на pH е 6-9. За да се гарантира неговото качество, в допълнение към избора на етерификационен агент, трябва да се вземат предвид и някои фактори, които влияят върху степента на заместване и чистота, като връзката между количеството на алкалите и агента за етериация, времето за ефириране, съдържанието на водата в Системата, температурата, стойността на рН, концентрацията на разтвора и солта и т.н.
Статуквото
За да се разреши недостигът на суровини (рафиниран памук, изработен от памучни линтове), през последните години някои научни изследователски звена в моята страна си сътрудничиха с предприятия за цялостно използване да произвежда CMC успешно. Производствените разходи са значително намалени, което отваря нов източник на суровини за индустриално производство на CMC и реализира цялостно използване на ресурсите. От една страна, производствената цена се намалява, а от друга страна, CMC се развива към по -висока точност. Изследването и разработването на CMC се фокусира главно върху трансформацията на съществуващата производствена технология и иновациите на производствения процес, както и нови продукти на CMC с уникални свойства, като например „методът на разтворител“ [3], който е успешно разработен в чужбина и е широко използван. Получава се нов тип модифициран CMC с висока стабилност. Поради по -високата степен на заместване и по -равномерното разпределение на заместителите, той може да се използва в по -широк спектър от индустриални производствени области и сложни среди за използване, за да отговарят на по -високите изисквания на процеса. В международен план този нов тип модифициран CMC се нарича също „полианионна целулоза (PAC, поли анионна целулоза)“.
безопасност
Високата сигурност, ADI не се нуждае от регулации и са формулирани национални стандарти [4].
приложение
Този продукт има функциите на свързване, сгъстяване, укрепване, емулгиране, задържане на вода и окачване.
Прилагане на CMC в храната
FAO и които са одобрили използването на чист CMC в храната. Той беше одобрен след много строги биологични и токсикологични изследвания и тестове. Безопасният прием (ADI) на международния стандарт е 25 mg/(kg · d), това е около 1,5 g/d на човек. Съобщава се, че някои хора не са имали токсична реакция, когато всмукването достигна 10 кг. CMC е не само добър стабилизатор на емулгиране и сгъстител в приложенията на храните, но също така има отлична стабилност на замръзване и топене и може да подобри аромата на продукта и да удължи времето за съхранение. Количеството, използвано в соево мляко, сладолед, сладолед, желе, напитки и консерви, е около 1% до 1,5%. CMC може също да образува стабилна емулгирана дисперсия с оцет, соев сос, растително масло, плодов сок, сос, зеленчуков сок и др., А дозата е 0,2% до 0,5%. Особено, той има отлични емулгиращи характеристики за животински и растителни масла, протеини и водни разтвори, което му позволява да образува хомогенна емулсия със стабилна характеристика. Поради своята безопасност и надеждност, дозировката му не е ограничена от националния стандарт за хигиена на храните ADI. CMC е непрекъснато разработен в хранителната област и също са проведени изследвания за прилагането на натриев карбоксиметилцелулоза при производството на вино.
Използването на CMC в медицината
Във фармацевтичната индустрия може да се използва като стабилизатор на емулсия за инжекции, свързващо вещество и филмово-образуващ агент за таблетки. Някои хора са доказали, че CMC е безопасен и надежден противораков лекарствен носител чрез основни и животни експерименти. Използвайки CMC като мембранен материал, модифицираната доза форма на традиционната китайска медицина Yangyin Shengji Powder, Membrane Yangyin Shengji, може да се използва за дермабразия на рани и травматични рани. Изследванията на животински модел показват, че филмът предотвратява инфекцията на раната и няма значителна разлика от дресинг на марля. По отношение на контролирането на ексудацията на течността на тъканите на раната и бързото заздравяване на рани, този филм е значително по -добър от дресинг на марля и има ефект на намаляване на следоперативния оток и дразнене на раната. Подготовката на филма, направена от поливинил алкохол: натриев карбоксиметил целулоза: поликарбоксиетилен в съотношение 3: 6: 1 е най -доброто предписание, а адхезията и скоростта на освобождаване се увеличават. Прилепването на препарата, времето на пребиваване на приготвянето в устната кухина и ефикасността на лекарството в приготвянето са значително подобрени. Bupivacaine е мощен локален анестетик, но понякога може да доведе до сериозни сърдечно -съдови странични ефекти, когато се отрови. Следователно, докато бупивакаинът се използва широко клинично, изследванията за профилактиката и лечението на неговите токсични реакции винаги са се обръщали повече внимание. Фармакологичните проучвания показват, че Civic като вещество с продължително освобождаване, формулирано с разтвор на бупивакаин, може значително да намали страничните ефекти на лекарството. При хирургията на PRK използването на нискоконцентрационен тетракаин и нестероидни противовъзпалителни лекарства, комбинирани с CMC, може значително да облекчи следоперативната болка. Предотвратяването на следоперативни перитонеални сраствания и намаляване на чревната запушване са един от най -заинтересованите проблеми в клиничната хирургия. Проучванията показват, че CMC е значително по -добър от натриевия хиалуронат за намаляване на степента на следоперативни перитонеални сраствания и може да се използва като ефективен метод за предотвратяване на появата на перитонеални сраствания. CMC се използва при катетър чернодробна артериална инфузия на лекарства против рак за лечение на рак на черния дроб, което може значително да удължи времето на пребиваване на лекарства против рак при тумори, да засили антитуморната сила и да подобри терапевтичния ефект. В медицината на животните CMC също има широк спектър от приложения. Съобщава се [5], че интраперитонеалната инстилация на 1% CMC разтвор на овце има значителен ефект върху предотвратяването на дистокия и коремните сраствания след операция на репродуктивен тракт в добитъка.
CMC в други индустриални приложения
В почистващите препарати CMC може да се използва като агент за преразглеждане на почвата, особено за хидрофобни тъкани от синтетични влакна, което е значително по-добре от карбоксиметиловите влакна.
CMC може да се използва за защита на нефтените кладенци като кален стабилизатор и агент за задържане на вода при сондиране на нефт. Дозировката за всеки маслен кладенец е 2,3т за плитки кладенци и 5.6t за дълбоки кладенци;
В текстилната индустрия той се използва като агент за оразмеряване, сгъстител за печат и боя за боядисване, текстилен печат и сковаване на довършителни работи. Когато се използва като агент за оразмеряване, той може да подобри разтворимостта и вискозитета и е лесен за желание; Като сковаващ агент, неговата доза е над 95%; Когато се използват като агент за оразмеряване, силата и гъвкавостта на филма с размера са значително подобрени; С регенериран копринен фиброин композитната мембрана, съставена от карбоксиметил целулоза, се използва като матрица за обездвижване на глюкоза оксидаза, а глюкозният оксидаза и фероценски карбоксилат се обездвижват. Проучванията показват, че когато хомогенатът на силикагел се приготвя с CMC разтвор с концентрация от около 1% (w/v), хроматографската ефективност на подготвената тънка плоча е най-добрата. В същото време тънкослойната плоча, покрита при оптимизирани условия, има подходяща якост на слоя, подходяща за различни техники за вземане на проби, лесни за работа. CMC има адхезия към повечето влакна и може да подобри свързването между влакната. Стабилността на неговия вискозитет може да гарантира равномерността на оразмеряването, като по този начин подобрява ефективността на тъкането. Той може да се използва и като довършителен агент за текстил, особено за постоянно довършване на анти-бръчки, което носи трайни промени в тъканите.
CMC може да се използва като анти-седиментационен агент, емулгатор, дисперсант, изравняване и лепило за покрития. Той може да направи твърдото съдържание на покритието равномерно разпределено в разтворителя, така че покритието да не се деламинира дълго време. Освен това се използва широко в бои. .
Когато CMC се използва като флокулант, той е по -ефективен от натриевия глюконат при отстраняване на калциеви йони. Когато се използва като катионен обмен, неговият обмен може да достигне 1,6 ml/g.
CMC се използва като агент за оразмеряване на хартията в хартиената индустрия, което може значително да подобри силата на сухата и силата на мокра хартия, както и устойчивостта на маслото, усвояването на мастилото и водоустойчивостта.
CMC се използва като хидрозол в козметиката и като сгъстител в пастата за зъби, а дозата му е около 5%.
CMC може да се използва като флокулант, хелатиращ агент, емулгатор, сгъстител, задържане на вода, агент за оразмеряване, материал за формиране на филми и т.н., а също така се използва широко в електрониката, пестицидите, кожа Химикали и други полета и поради отличната си ефективност и широк спектър от приложения, той непрекъснато отваря нови полета за приложение, а перспективата на пазара е изключително широка.
Предпазни мерки
(1) Съвместимостта на този продукт със силна киселина, силни алкални и тежки метални йони (като алуминий, цинк, живак, сребро, желязо и т.н.) е противопоказано.
(2) Допустимият прием на този продукт е 0-25mg/kg · d.
Инструкции
Смесете CMC директно с вода, за да направите пастилно лепило за по -късна употреба. Когато конфигурирате CMC лепилото, първо добавете определено количество чиста вода в резервоара с разбъркващо устройство и когато разбъркващото устройство е включено, бавно и равномерно поръсете CMC в резервоара, като разбърквате непрекъснато, така че CMC напълно интегриран С вода CMC може да се разтвори напълно. При разтваряне на CMC, причината, поради която той трябва да се поръсва равномерно и да се разбърква непрекъснато, е „да се предотврати проблемите на агломерацията, агломерацията и да се намали количеството на CMC, разтворено, когато CMC отговаря на водата“, и за увеличаване на скоростта на разтваряне на CMC. Времето за разбъркване не е същото като времето CMC да се разтвори напълно. Те са две концепции. Най -общо казано, времето за разбъркване е много по -кратко от времето CMC да се разтвори напълно. Времето, необходимо за двете, зависи от конкретната ситуация.
Основата за определяне на времето за разбъркване е: когаCmcсе разпръсква равномерно във водата и няма очевидни големи бучки, разбъркването може да бъде спряно, което позволява на CMC и водата да проникнат и да се сливат помежду си в стоящо състояние.
Основата за определяне на времето, необходимо за CMC да се разтвори напълно, е следната:
(1) CMC и водата са напълно свързани и няма разделяне на твърдо течност между двете;
(2) Смесената паста е в равномерно състояние, а повърхността е плоска и гладка;
(3) Цветът на смесената паста е близък до безцветни и прозрачни и в пастата няма гранулирани предмети. От времето, когато CMC се поставя в резервоара за партида и се смесва с вода до времето, когато CMC е напълно разтворен, необходимото време е между 10 и 20 часа.
Време за публикация: април-26-2024