Сухият хоросан е комбинация от циментови материали (цимент, летлива пепел, шлака на прах и др.), специални класифицирани фини добавъчни материали (кварцов пясък, корунд и др., като понякога изисква леки добавъчни материали, като керамзит, експандиран полистирол и др.) Гранули, експандиран перлит, експандиран вермикулит и др.) и добавки са равномерно смесени според определена пропорция и след това се опаковат в чували, бъчви или се доставят насипно в състояние на сух прах.
Според приложението има много видове търговски разтвори, като сух прахообразен разтвор за зидария, сух прахообразен разтвор за мазилка, сух прахообразен разтвор за основа, специален сух прахообразен разтвор за хидроизолация, запазване на топлината и други цели. За да обобщим, сухият хоросан може да бъде разделен на обикновен сух разтвор (зидария, шпакловка и смлян сух разтвор) и специален сух разтвор. Специалният сух смесен разтвор включва: саморазливна подова замазка, устойчив на износване подов материал, незапалим устойчив на износване под, неорганичен замазващ агент, водоустойчива замазка, смола за мазилка, материал за защита на бетонна повърхност, цветна замазка и др.
Толкова много сухи строителни смеси изискват добавки от различни разновидности и различни механизми на действие, за да бъдат формулирани чрез голям брой тестове. В сравнение с традиционните добавки за бетон, сухите добавки за хоросан могат да се използват само в прахообразна форма и второ, те са разтворими в студена вода или постепенно се разтварят под действието на алкали, за да упражнят дължимото си действие.
1. Сгъстител, водозадържащ агент и стабилизатор
Целулозен етер метилцелулоза (MC), хидроксипропил метил целулоза (НРМС)ихидроксиетил метил целулоза (HEMC)всички са направени от естествени полимерни материали (като памук и др.) Нейонен целулозен етер, произведен чрез химическа обработка. Те се характеризират с разтворимост в студена вода, задържане на вода, сгъстяване, кохезивност, образуване на филм, смазваща способност, нейонна и pH стабилност. Разтворимостта в студена вода на този вид продукт е значително подобрена и капацитетът за задържане на вода е подобрен, свойството на сгъстяване е очевидно, диаметърът на въведените въздушни мехурчета е сравнително малък и ефектът от подобряване на якостта на свързване на хоросана е значително подобрен.
Целулозният етер не само има разнообразие от разновидности, но също така има широк диапазон от средно молекулно тегло и вискозитет от 5mPa. s до 200 000 mPa. s, влиянието върху експлоатационните характеристики на разтвора в прясно състояние и след втвърдяване също е различно. При избора на конкретната селекция трябва да се направят голям брой тестове. Изберете разновидност на целулозата с подходящ вискозитет и диапазон на молекулно тегло, малка дозировка и без свойство за привличане на въздух. Само по този начин може да се получи веднага. Идеално техническо представяне, но има и добра икономия.
2. Редиспергируем латекс на прах
Основната функция на сгъстителя е да подобри задържането на вода и стабилността на хоросана. Въпреки че може да предотврати напукването на хоросана (забавя скоростта на изпаряване на водата) до известна степен, обикновено не се използва като средство за подобряване на якостта, устойчивостта на пукнатини и водоустойчивостта на хоросана. Практиката на добавяне на полимери за подобряване на непропускливостта, якостта, устойчивостта на пукнатини и устойчивостта на удар на хоросана и бетона е призната. Често използваните полимерни емулсии за модифициране на циментов разтвор и циментов бетон включват: неопренова каучукова емулсия, стирен-бутадиен каучукова емулсия, полиакрилатен латекс, поливинилхлорид, хлорна частична каучукова емулсия, поливинил ацетат и т.н. механизмът на взаимодействие между полимерите и цимента и продуктите за хидратиране на цимента също са теоретично изследвани. Появиха се по-задълбочени анализи и изследвания, както и голям брой резултати от научни изследвания.
Полимерната емулсия може да се използва при производството на готови смеси за хоросан, но очевидно е невъзможно директното й използване в производството на сух прахообразен хоросан, така че се ражда повторно диспергиран латексов прах. Понастоящем редиспергируемият латексов прах, използван в сух прахообразен хоросан, включва главно: ① съполимер на винилацетат-етилен (VAC/E); ② съполимер на винил ацетат-трет-карбонат (VAC/VeoVa); ③ акрилатен хомополимер (акрилат); ④ хомополимер на винил ацетат (VAC); 4) стирен-акрилатен съполимер (SA) и др. Сред тях винилацетат-етиленовият съполимер има най-голям коефициент на използване.
Практиката е доказала, че работата на повторно диспергируемия латексов прах е стабилна и има несравними ефекти върху подобряването на якостта на свързване на хоросана, подобряване на неговата якост, деформация, устойчивост на пукнатини и непропускливост и т.н. Добавянето на хидрофобен латексов прах, съполимеризиран с поливинилацетат, винилхлорид, етилен, виниллаурат и т.н., също може значително да намали водата абсорбция на хоросана (поради неговата хидрофобност), което прави хоросана въздухопропусклив и непропусклив, подобрявайки устойчивостта му на атмосферни влияния и има подобрена издръжливост.
В сравнение с подобряването на якостта на огъване и якостта на свързване на хоросана и намаляването на неговата крехкост, ефектът на повторно диспергиращия се латексов прах върху подобряването на задържането на вода на хоросана и повишаването на неговата кохезия е ограничен. Тъй като добавянето на повторно диспергиран латексов прах може да се разпръсне и да причини голямо количество въздухоувличане в хоросановата смес, неговият водонамаляващ ефект е много очевиден. Разбира се, поради лошата структура на въведените въздушни мехурчета, ефектът на намаляване на водата не подобрява якостта. Напротив, якостта на разтвора постепенно ще намалее с увеличаването на съдържанието на редиспергируем латекс на прах. Следователно, при разработването на някои хоросани, които трябва да вземат предвид якостта на натиск и огъване, често е необходимо да се добави пеногасител едновременно, за да се намали отрицателното въздействие на латексовия прах върху якостта на натиск и якостта на огъване на хоросана.
3. Обезпенител
Благодарение на добавянето на целулоза, нишестен етер и полимерни материали, въздухоувличащото свойство на хоросана несъмнено се увеличава, което влияе върху якостта на натиск, якостта на огъване и якостта на свързване на хоросана, от една страна, и намалява неговия еластичен модул; от друга страна, той също има голямо влияние върху външния вид на хоросана и е много необходимо да се елиминират въздушните мехурчета, въведени в хоросана. Понастоящем за решаване на този проблем в Китай се използват главно вносни обезпенители на сух прах, но трябва да се отбележи, че поради високия вискозитет на обикновения хоросан, премахването на въздушните мехурчета не е много лесна задача.
4. Средство против увисване
При лепене на керамични плочки, плочи от пенополистирол и нанасяне на изолационен разтвор от гумени прахове от полистиролови частици най-големият проблем е падането. Практиката е доказала, че добавянето на нишестен етер, натриев бентонит, метакаолин и монтморилонит е ефективна мярка за решаване на проблема с падането на разтвора след строителството. Основното решение на проблема с провисването е да се увеличи първоначалното напрежение на срязване на разтвора, тоест да се увеличи неговата тиксотропност. При практически приложения не е лесно да се избере добър агент против увисване, тъй като той трябва да реши връзката между тиксотропията, обработваемостта, вискозитета и потреблението на вода.
5. Сгъстител
Хоросанът за шпакловка, фугиращата смес за плочки, декоративният оцветен хоросан и сухият хоросан, използвани за външната стена на изолационната система от тънка мазилка, са незаменими за водоустойчива или водоотблъскваща функция, която изисква добавяне на прахообразен водоотблъскващ агент, но трябва да има следните характеристики: ① прави хоросана хидрофобен като цяло и поддържа дългосрочни ефекти; ② нямат отрицателно въздействие върху силата на свързване на повърхността; ③ някои водоотблъскващи средства, които обикновено се използват на пазара, като калциев стеарат, са трудни за бързо и равномерно смесване с циментова замазка, не е подходяща хидрофобна добавка за сухи смесени замазки, особено за мазилки за механични конструкции.
Наскоро беше разработен прахообразен водоотблъскващ агент на основата на силан, който е прахообразен продукт на основата на силан, получен чрез сушене чрез пулверизиране на покрити със силан водоразтворими защитни колоиди и антислепващи агенти. Когато хоросанът се смеси с вода, защитната колоидна обвивка на водоотблъскващия агент се разтваря бързо във вода и освобождава капсулирания силан, за да го диспергира отново във водата за смесване. В силно алкална среда след хидратиране на цимента, хидрофилните органични функционални групи в силана се хидролизират, за да образуват силно реактивни силанолни групи, а силанолните групи продължават необратимо да реагират с хидроксилните групи в продуктите за хидратиране на цимента, за да образуват химически връзки, така че силанът, свързан заедно чрез кръстосано свързване, е здраво фиксиран върху повърхността на стената на порите на циментовия разтвор. Тъй като хидрофобните органични функционални групи са обърнати към външната страна на стената на порите, повърхността на порите придобива хидрофобност, като по този начин придава цялостния хидрофобен ефект на хоросана.
6. Убиквитин инхибитори
Еритротеновата основа ще повлияе на естетиката на циментовия декоративен разтвор, което е често срещан проблем, който трябва да бъде разрешен. Според докладите наскоро е успешно разработена добавка против пантерин на базата на смола, която е редиспергиращ прах с добро разбъркване. Този продукт е особено подходящ за използване в релефни покрития, шпакловки, замазки или замазки за довършителни работи и има добра съвместимост с други добавки.
7. Фибри
Добавянето на подходящо количество влакна в хоросана може да увеличи якостта на опън, да подобри издръжливостта и да подобри устойчивостта на напукване. Понастоящем химически синтетични влакна и дървесни влакна обикновено се използват в сухи смесени хоросани. Химически синтетични влакна, като полипропиленови щапелни влакна, полипропиленови щапелни влакна и др. След повърхностна модификация тези влакна не само имат добра диспергируемост, но също така имат ниско съдържание, което може ефективно да подобри пластичната устойчивост и напукване на разтвора. Механичните свойства не са засегнати значително. Диаметърът на дървесните влакна е по-малък и трябва да се обърне внимание на увеличаването на потреблението на вода за хоросана при добавяне на дървесни влакна.
Време на публикуване: 26 април 2024 г