Сухо-смесената хоросана е комбинация от циментови материали (цимент, летяща пепел, каша на прах и др в торбички, бъчви или се доставят в насипно състояние в състояние на сух прах.
Според приложението има много видове търговски минохвъргачки, като суха прахова хоросана за зидария, суха прахова минохвъргачка за мазилка, суха прахова минохвъргачка за смляна, специален сух прахов разтвор за хидроизолация, запазване на топлина и други цели. В обобщение, сухо-смесената минохвъргачка може да бъде разделена на обикновен сухо-смесен хоросан (зидария, мазилка и смлян сухо-смесен хоросан) и специална миксирана суха. Специалната сухо-смесена хоросана включва: самонадеян подова минохвъргачка, устойчив на износване подов материал, незапалим устойчив на износване под, неорганичен затворен агент, водоустойчив хоросан, смола за мазилка, бетонна повърхностна защита от повърхност, цветна мазилка с малечи и т.н.
Толкова много минохвъргачки със сухи смесени изискват примеси с различни сортове и различни механизми на действие, които да бъдат формулирани чрез голям брой тестове. В сравнение с традиционните бетонни примеси, примесите на сухо-смесени хоросани могат да се използват само в прахообразна форма, а второ, те са разтворими в студена вода или постепенно се разтварят под действието на алкалите, за да окажат дължимия си ефект.
1. Сгъстител, задържане на вода и стабилизатор
Целулозен етер метил целулоза (MC), хидроксипропил метил целулоза (HPMC)ихидроксиетил метил целулоза (HEMC)всички са изработени от естествени полимерни материали (като памук и др.) Неионно целулозен етер, произведен чрез химическа обработка. Те се характеризират със разтворимост на студена вода, задържане на вода, удебеляване, сплотеност, образуване на филм, смазване, неионна и рН стабилност. Разтворимостта на студената вода на този вид продукт е значително подобрена и капацитетът за задържане на вода се засилва, свойството за сгъстяване е очевидно, диаметърът на въведените въздушни мехурчета е сравнително малък и ефектът от подобряване на якостта на свързване на хоросан е значително засилен.
Целулозният етер не само има разнообразие от сортове, но също така има широк диапазон от средно молекулно тегло и вискозитет от 5MPa. S до 200 000 MPa. S, въздействието върху работата на хоросана в свежата сцена и след втвърдяването също е различно. Трябва да се извършват голям брой тестове при избора на конкретния избор. Изберете сорт целулозен с подходящ вискозитет и обхват на молекулно тегло, малка доза и без свойство за въздушно влизане. Само по този начин може да се получи незабавно. Идеални технически резултати, но също така има добра икономика.
2. Прередируем латексен прах
Основната функция на сгъстителя е да подобри задържането на вода и стабилността на хоросана. Въпреки че може да попречи на минохвъргачката да се напука (забавяне на скоростта на изпаряване на водата) до известна степен, той обикновено не се използва като средство за подобряване на здравината, устойчивостта на пукнатина и водоустойчивостта на хоросана. Практиката за добавяне на полимери за подобряване на непроницаемостта, здравината, устойчивостта на пукнатина и устойчивостта на въздействие на хоросан и бетон е призната. Често използваните полимерни емулсии за модификация на циментова хоросана и циментова бетон включват: неопренова гумена емулсия, стирен-бутадиен каучукова емулсия, полиакрилатна латекс, поливинилхлорид, хлорна частична гумена емулсия, поливинил ацетат и др. С развитието на научни изследвания, не само модификационните ефекти на различните полимери и др Между полимерите и цимента и продуктите на циментова хидратация също са теоретично проучени. Появиха се по-задълбочен анализ и изследвания и голям брой резултати от научните изследвания.
Полимерната емулсия може да се използва при производството на готови смесени хоросан, но очевидно е невъзможно директно да се използва при производството на сух прахов хоросан, така че се роди преработен латекс прах. Понастоящем препродувираният латексен прах, използван в сух прахов хоросан, включва главно: ① винилацетат-етилен кополимер (VAC/E); ② Винил ацетат-Tert-Carbonate Copolymer (VAC/VEOVA); ③ Акрилатен хомополимер (акрилат); ④ Винилацетат хомополимер (VAC); 4) Стирол-акрилатен съполимер (SA) и др. Сред тях винил ацетат-етилен съполимер има най-голямото съотношение на използване.
Практиката доказа, че ефективността на пренасочващия латекс прах е стабилна и има несравними ефекти върху подобряването на силата на свързване на хоросана, подобрявайки нейната здравина, деформация, устойчивост на пукнатина и непроницаемост и др. Добавяне на хидрофобичен латексен прахов кополимеризиран от поливинила ацетат, винил хлорид, етилен, винил лаурат и т.н. Хидрофобност), правейки минометна проницателна и непроницаема, засилвайки това е устойчиво на атмосферни влияния и подобри издръжливостта.
В сравнение с подобряването на силата на гъвкавост и силата на свързване на хоросан и намаляване на неговата бритота, ефектът на пренасочващия латексен прах върху подобряването на задържането на водата на водата и засилването на кохезията му е ограничен. Тъй като добавянето на преработен латексен прах може да се разпръсне и да причини голямо количество въздух в разтвора, неговият ефект на намаляване на водата е много очевиден. Разбира се, поради лошата структура на въведените въздушни мехурчета, ефектът на намаляване на водата не подобри силата. Напротив, силата на хоросана постепенно ще намалее с увеличаването на съдържанието на преработен латекс на прах. Следователно, при развитието на някои минохвъргачки, които трябва да вземат предвид компресивната и гъвкава якост, често е необходимо да се добави едновременно дефоамер, за да се намали отрицателното въздействие на латексовия прах върху якостта на натиск и силата на гъвкавост на хоросана.
3. Defoamer
Поради добавянето на целулоза, нишестено етер и полимерни материали, свойството на въздушно влизане на хоросана несъмнено се увеличава, което влияе върху якостта на натиск, якостта на гъвкавост и якостта на свързване на хоросана от една страна и намалява еластичния му модул; От друга страна, той също има голямо влияние върху появата на хоросана и е много необходимо да се елиминира въздушните мехурчета, въведени в хоросана. Понастоящем вносните дефомари на сух прах се използват главно в Китай за решаване на този проблем, но трябва да се отбележи, че поради високия вискозитет на хоросана на стоките, елиминирането на въздушните мехурчета не е много лесна задача.
4. Анти-агенериращ агент
Когато поставяте керамични плочки, пенообразни полистиролни дъски и прилагане на гумен прах полистирен изолационен изолация, най -големият проблем е сблъсквал. Практиката доказа, че добавянето на нишестено етер, натриев бентонит, метакаолин и монтморилонит е ефективна мярка за решаване на проблема с падането на хоросана след строителството. Основното решение на проблема с провисването е да се увеличи първоначалното напрежение на срязване на хоросана, тоест да се увеличи неговата тиксотропия. В практическите приложения не е лесно да се избере добър агент за борба с засягането, тъй като трябва да се реши връзката между тиксотропията, работоспособността, вискозитета и търсенето на вода.
5. сгъстител
Маросанът с мазилка, разтвор на плочки, декоративна цветна хоросана и сухо-смесена хоросана, използвана за външната стена на тънката изолация на мазилката, са незаменими за водоустойчива или водно отблъскваща функция, която изисква добавянето на прахообразно водно възпрепятстващо средство, но трябва да има следните характеристики: ① Направете хорофобията на хорофобика като цяло, но трябва да има следните характеристики; ② нямат отрицателно въздействие върху силата на свързване на повърхността; ③ Някои репеленти на водата, които обикновено се използват на пазара, като калциев стеарат, са трудни за бързо и равномерно смесени с циментова хоросана, това не е подходяща хидрофобна добавка за минохвърляща се микси, особено мазилка за механична конструкция.
Наскоро е разработен прахообразен воден агент на прах, който е на прах на прах продукт на силанова основа, получен чрез изсушаване на спрей, покрити със силан водно разтворими защитни колоиди и анти-изцяло агенти. Когато хоросанът се смесва с вода, защитната колоидна обвивка на водното отблъскващо средство бързо се разтваря във вода и освобождава капсулирания силан, за да го преразпредели в смесващата вода. В силно алкалната среда след циментова хидратация, хидрофилните органични функционални групи в силан се хидролизират, за да образуват силно реактивни силанолни групи, а силанолните групи продължават да реагират необратимо с хидроксилните групи в циментовите хидратационни продукти, за да образуват химически връзки, така че силанът, свързан заедно чрез кръстосано свързване, е твърдо фиксиран по повърхността на стената, така че силата, свързана чрез кръстосано кръстосано. Тъй като хидрофобните органични функционални групи са изправени пред външната страна на стената на порите, повърхността на порите придобива хидрофобност, като по този начин привежда общия хидрофобски ефект на хоросана.
6. Убиквитинови инхибитори
Еритротеничните алкали ще повлияят на естетиката на циментовия декоративен хоросан, което е често срещан проблем, който трябва да бъде решен. Според доклади, наскоро е успешно разработена добавка на базата на смола, която е редипционируем прах с добри разбъркващи характеристики. Този продукт е особено подходящ за използване в релефни покрития, гюта, копчета или довършителни моменти и има добра съвместимост с други добавки.
7. Фибри
Добавянето на подходящо количество фибри в хоросана може да увеличи якостта на опън, да засили здравината и да подобри устойчивостта на пукнатина. Понастоящем химическите синтетични влакна и дървесни влакна обикновено се използват в минохвъргачката със сухи смесени. Химически синтетични влакна, като полипропиленово основно влакно, полипропиленово основно влакно и др. След повърхностна модификация, тези влакна не само имат добра диспергируемост, но и имат ниско съдържание, което може ефективно да подобри пластмасовата устойчивост и пукнатината на хоросана. Механичните свойства не се влияят значително. Диаметърът на дървените влакна е по -малък и трябва да се обърне внимание на увеличаването на търсенето на вода за хоросан при добавяне на дървени влакна.
Време за публикация: април-26-2024