През последните години на пазара се появиха много смола гумен прах, водно устойчив на вода, устойчив на вода и други много евтини гумени прах, за да се замени традиционната емулсия на VAE (винил ацетат-етилен съполимер), който се суша със спрей и винил рециклируем. Дисперсивен латексен прах, тогава каква е разликата между смола гумен прах и преработен латексен прах, може ли смола гумен прах да замени пренасочващ латексен прах? Технологичният център на Yongqiang Mortar ще ви накара да анализирате накратко разликата между двете за справка:
1. Прередируем латексен прах
Понастоящем широко използваните диспергиращи полимерни прахове в света са: винилцетат и етилен кополимерно гумен прах (VAC/E), етилен и винилхлорид и винил лаурат терполимерен гумен прах (E/VC/VL), оцетна киселина винилов естер и прах Етилен и по -висок мастен киселинен винилов естер каучуков прах (VAC/E/VEOVA), тези три дисперсивни полимерни прахове доминират на целия пазар, особено винилацетат и етилен съполимер на прах VAC/E/VEOVA, има водеща позиция в глобалния гумен прах поле и представлява техническите характеристики на диспергиращите полимерни прахове. Все още най -доброто техническо решение по отношение на техническия опит с полимерите, приложени за модификация на хоросан:
1. Това е един от най -използваните полимери в света;
2. Имайте най -много опитния опит в строителната област;
3. Той може да отговаря на реологичните свойства, изисквани от хоросана (т.е. необходимата работоспособност);
4. Полимерната смола с други мономери има характеристиките на ниските органични летливи съединения (ЛОС) и ниските дразнещи газове;
5. Той има характеристиките на отличната устойчивост на UV, добрата топлинна устойчивост и дългосрочната стабилност;
6. Той има висока устойчивост на осапуняване;
7. има най -широкия диапазон на температурата на прехода на стъклото (TG);
8. Той има сравнително добро цялостно свързване, гъвкавост и механични свойства;
9. Имайте най -дългия опит в производството на химикали за това как да произвеждате стабилни качествени продукти и опит в поддържането на стабилността на съхранението;
10. Лесно е да се комбинира с защитния колоид (поливинилов алкохол) с висока производителност.
2. Смола на прах
Повечето от "смолата" гумени прахове на пазара съдържат химическото вещество DBP. Можете да проверите вредността на това химическо вещество, което засяга сексуалната функция на мъжете. Голям брой такива гумени прахове са натрупани в складове и лаборатории и те са променливи до известна степен. Пазарът в Пекин, който е известен с производството си на „гумен прах“, сега се появи вид „гумен прах“, напоен с разтворители с различни имена: водно устойчив лепилен прах с висока якост, прах за смола и др. Типични характеристики :
1. Лоша диспергируемост, някои се чувстват мокри, някои се чувстват флокулентни (трябва да е порестичен материал като сепилит), а някои са бели и леко сухи, но все пак миризливи;
2. Мирише много на остра;
3. Добавени са някои цветове, а сегашните цветове са бели, жълти, сиви, черни, червени и др.;
4. Сумата на добавянето е много малка, а сумата за добавяне на един тон е 5 ~ 12 кг;
5. Ранната сила е невероятна. Циментът няма сила в продължение на три дни и може да корозира изолационната платка и да го залепи.
6. Говори се, че платката на XPS може да се използва без интерфейсен агент.
Чрез получените проби досега може да се заключи, че това е смола на базата на разтворител, адсорбирана от леки порести материали, но доставчикът иска да избегне думата „разтворител“ нарочно, така че се нарича „гумен прах“
Недостатък:
1. Устойчивостта на времето на разтворителя е голям проблем. На слънце ще се изпари за кратко време. Дори и да не е на слънце, свързващият интерфейс ще се разлага по -бързо поради конструкцията на кухината;
2. Съпротивлението на стареене, разтворителят не е устойчив на температура, всички знаят това;
3. Тъй като механизмът на свързване е да разтвори интерфейса на изолационната платка, напротив, той също така унищожава свързващия интерфейс. Ако има проблем в по -късния етап, въздействието ще бъде фатално;
4. Няма прецедент за кандидатстване в чужбина. Със зрялия опит на основната химическа индустрия в чужбина е невъзможно да не се открие този материал.
резюме:
Дисперсивен полимерен прах:
1. Рединдзорният продукт на прах от латекс е водоразтворим препродаден прах, който е кополимер на етилен и винил ацетат и използва поливинилов алкохол като защитен колоид.
2. VAE пренасочващ латексен прах има свойства за формиране на филми, 50% воден разтвор образува емулсия и образува пластмасов филм, след като е поставен върху стъкло за 24 часа.
3. Формираният филм има известна гъвкавост и водоустойчивост. Може да достигне национални стандарти.
4. Преразпределимият латексен прах има висока производителност: има висока способност за свързване, уникална производителност и изключителна водоустойчива производителност, добра якост на свързване, дарява хоросана с отлична алкална устойчивост и може да подобри лепителността и силата на гъвкавостта на хоросана. , Пластичност, устойчивост на износване и конструкция, тя има по-силна гъвкавост в хоросана против крекинг.
Смола на прах:
1. Каучуковият прах смола е нов тип модификатор за каучук, смола, макромолекулен полимер, смлян гумен прах и други вещества.
2. Каучукът смола има обща издръжливост, устойчивост на абразия, лоша диспергируемост, някои се чувстват флокулентни (трябва да е порестичен материал като сепилит) и бял прах (но има остра миризма, подобна на керосина)).
3. Някои прахове с смола са корозивни за дъската, а хидроизолацията не е идеална.
4. Съпротивлението на времето и водоустойчивостта на смола гумен прах са по -ниски от тези на латексовия прах. Устойчивостта на времето е голям проблем. На слънце ще се изпари за кратко време. Дори и да не е на слънце, свързващият интерфейс, тъй като това е конструкция на кухина, той също ще се разложи по -бързо.
5. Каучуковият прах смоли няма формоване, нито гъвкавост. Според стандарта за инспекция на външна изолационна хоросан за външни стени, само степента на унищожаване на полистиролната платка отговаря на стандарта. Други показатели не са в съответствие със стандарта.
6. Прахът на смола може да се използва само за свързване на полистиролови дъски, а не за свързване на витрифицирани топчета и огнеупорни дъски.
Време за публикация: октомври-31-2022