Чрез изучаване на ефекта на различни дози на хидроксипропил метилцелулоза (HPMC) върху печатността, реологичните свойства и механичните свойства на 3D печатния хоросан, се обсъжда подходящата доза на HPMC и неговият механизъм за влияние се анализира в комбинация с микроскопичната морфология. Резултатите показват, че плавността на хоросана намалява с увеличаването на съдържанието на HPMC, това е екструдибилността намалява с увеличаването на съдържанието на HPMC, но способността за задържане на плавността се подобрява. Екструдичност; Скоростта на задържане на формата и съпротивлението на проникване при самостоятелно тегло се увеличават значително с увеличаването на съдържанието на HPMC, тоест с увеличаването на съдържанието на HPMC, подреждането се подобрява и времето за печат се удължава; От гледна точка на реологията, с увеличаването на съдържанието на HPMC, очевидният вискозитет, стресът на добива и пластмасовия вискозитет на суспензията се увеличава значително и се подобрява подреждането; Тиксотропията първо се увеличава и след това намалява с увеличаването на съдържанието на HPMC и печатаемостта се подобри; Съдържанието на HPMC се увеличава твърде високо, ще доведе до увеличаване на порьозността на хоросана и силата се препоръчва съдържанието на HPMC да не надвишава 0,20%.
През последните години технологията за 3D печат (известна също като „производство на добавки“) се развива бързо и се използва широко в много области като биоинженеринг, аерокосмическо и художествено творение. Процесът без плесен на технологията за 3D печат има значително подобрен материал и гъвкавостта на конструкционния дизайн и неговият автоматизиран метод за изграждане не само значително спестява работна ръка, но и е подходящ за строителни проекти в различни сурови среди. Комбинацията от 3D печат и строителното поле е иновативна и обещаваща. Понастоящем циментовите материали 3D представителният процес на печат е процесът на подреждане на екструдиране (включително контурния процес на контур) и бетонен печат и процес на свързване на прах (D-образна процес). Сред тях процесът на подреждане на екструдиране има предимствата на малката разлика от традиционния процес на формоване на бетон, висока осъществимост на компоненти с голям размер и строителни разходи. По-ниското предимство се превърна в настоящите изследователски горещи точки на 3D печат на технологията на циментови материали.
За материали на базата на цимент, използвани като „мастилни материали“ за 3D печат, техните изисквания за производителност са различни от тези на общите материали на базата на цимент: от една страна, има определени изисквания за обработваемостта на прясно смесените циментови материали и Процесът на строителство трябва да отговаря на изискванията за гладка екструзия, от друга страна, екструдираният материал, основан на циментора горен слой. В допълнение, процесът на ламиниране на 3D печат прави слоевете между слоевете, за да се гарантира добрите механични свойства на интерфейсната зона на междуслойната интерфейс, сградата на 3D печат също трябва да има добра адхезия. В обобщение, дизайнът на екструдибилността, подреждането и високата адхезия е проектиран едновременно. Материалите на базата на цимент са една от предпоставките за прилагане на 3D технология за печат в областта на строителството. Регулирането на процеса на хидратация и реологичните свойства на цименционните материали са два важни начина за подобряване на горните печатници. Регулиране на процеса на хидратация на цименционните материали е трудно да се приложи и е лесно да се причинят проблеми като блокиране на тръбите; и регулирането на реологичните свойства трябва да поддържа плавността по време на процеса на печат и скоростта на структуриране след формоване на екструзия. В настоящото изследване, модификатори на вискозитета, минерални примеси, наноклари и др. Често се използват за регулиране на реологичните свойства на циментовата основа Материали за постигане на по -добри резултати от печат.
Хидроксипропил метилцелулозата (HPMC) е често срещан полимер. Хидроксилните и етерните връзки на молекулната верига могат да се комбинират със свободна вода чрез водородни връзки. Въвеждането му в бетон може ефективно да подобри сближаването му. и задържане на вода. Понастоящем изследванията върху ефекта на HPMC върху свойствата на циментовите материали са фокусирани най-вече върху неговия ефект върху плавността, задържането на вода и реологията и са направени малки изследвания върху свойствата на 3D печат на циментово-базирани материали ( като екструдичност, подреждане и т.н.). В допълнение, поради липсата на еднакви стандарти за 3D печат, методът за оценка на отпечатването на циментови материали все още не е установен. Подреждането на материала се оценява от броя на печатните слоеве със значителна деформация или максималната височина на печат. Горните методи за оценка са обект на висока субективност, лоша универсалност и тромав процес. Методът за оценка на ефективността има голям потенциал и стойност в инженерното приложение.
В този документ бяха въведени различни дози на HPMC в материали на базата на цимент, за да се подобри печатаемостта на хоросана, а ефектите на дозата на HPMC върху 3D печатните свойства на хоросана бяха цялостно оценени чрез изучаване на печатаемостта, реологичните свойства и механичните свойства. Въз основа на свойства като плавност въз основа на резултатите от оценката, хоросанът, смесен с оптималното количество HPMC, е избран за проверка на печат, и съответните параметри на отпечатаното образувание бяха тествани; Въз основа на изследването на микроскопичната морфология на пробата беше проучен вътрешния механизъм на развитието на производителността на печатния материал. В същото време е създаден 3D печат на циментовия материал. Изчерпателен метод за оценка на ефективността на печат, за да се насърчи прилагането на 3D технология за печат в областта на строителството.
Време за публикация: септември-27-2022