В готово смесен хоросан, количеството на целулозния етер е много ниско, но може значително да подобри работата на влажния хоросан и е основна добавка, която засяга строителните характеристики на хоросана. Разумната селекция от целулозни етери от различни сортове, различни вискозитети, различни размери на частиците, различни степени на вискозитет и добавените количества ще окажат положително влияние върху подобряването на работата на сухата прахова хоросана. Понастоящем много масони и мазилки имат лоши показатели за задържане на вода, а водната каша ще се отдели след няколко минути стоене.
Задържането на вода е важно представяне на метилцелулозен етер, и това също е производителност, че много производители на хоросани от домашни смеси, особено тези в южните региони с високи температури, обръщат внимание. Фактори, влияещи върху ефекта на задържане на водата на хоросана от суха смес, включват количеството на добавения MC, вискозитетът на MC, фиността на частиците и температурата на среда за използване.
Целулозният етер е синтетичен полимер, направен от естествена целулоза чрез химическа модификация. Целулозният етер е производно на естествената целулоза. Производството на целулозен етер е различно от синтетичните полимери. Най -основният му материал е целулозата, естествено полимерно съединение. Поради особеността на естествената целулозна структура, самата целулоза няма способност да реагира с етерификационни агенти. Въпреки това, след третирането на подуващия агент, силните водородни връзки между молекулните вериги и веригите се унищожават и активното освобождаване на хидроксилната група се превръща в реактивна алкална целулоза. Получете целулозен етер.
Свойствата на целулозните етери зависят от вида, броя и разпределението на заместителите. Класификацията на целулозните етери също се основава на вида на заместителите, степента на етерификация, разтворимостта и свързаните с тях свойства на приложението. Според типа заместители на молекулната верига, той може да бъде разделен на монотер и смесен етер. MC, който обикновено използваме, е монотер, а HPMC е смесен етер. Метил целулозен етер MC е продуктът, след като хидроксилната група върху глюкозната единица на естествената целулоза се заменя с метокси. Част от хидроксилната група на единицата се заменя с метокси група, а другата част се заменя с хидроксипропилна група. Етил метил целулозен етер HEMC, това са основните сортове, широко използвани и продадени на пазара.
По отношение на разтворимостта тя може да бъде разделена на йонна и неионна. Водно разтворимите неионни целулозни етери са съставени главно от две серии от алкилови етери и хидроксиалкилни етери. Йонният CMC се използва главно в синтетични препарати, текстилен печат и боядисване, проучване на храните и маслото. Неионният MC, HPMC, HEMC и др. Се използват главно в строителни материали, латексни покрития, лекарства, ежедневни химикали и др. Използвани като сгъстител, задържащ вода, стабилизатор, дисперсант и филмов образуващ агент.
Задържане на вода на целулозен етер: При производството на строителни материали, особено сух прах, целулозен етер играе незаменяема роля, особено в производството на специален хоросан (модифициран хоросан), той е незаменим и важен компонент. Важната роля на водоразтворимия целулозен етер в хоросана главно има три аспекта, единият е отличен капацитет за задържане на вода, другият е влиянието върху консистенцията и тиксотропията на хоросана, а третото е взаимодействието с цимента. Ефектът на задържане на водата на целулозния етер зависи от абсорбцията на водата на основния слой, състава на хоросана, дебелината на хоросанния слой, търсенето на вода на хоросана и времето за настройване на настройващия материал. Самият задържане на вода на целулозен етер идва от разтворимостта и дехидратацията на самия целулозен етер. Както всички знаем, въпреки че целулозната молекулна верига съдържа голям брой силно хидратични OH групи, тя не е разтворима във вода, тъй като целулозната структура има висока степен на кристалност. Способността за хидратация на хидроксилни групи сама по себе си не е достатъчна за покриване на силните водородни връзки и силите на ван дер Ваал между молекулите. Следователно той набъбва само, но не се разтваря във вода. Когато заместител е въведен в молекулната верига, не само заместващият унищожава водородната верига, но и и взаимодействието с водородна връзка се унищожава поради клинирането на заместващия между съседни вериги. Колкото по -голям е заместител, толкова по -голямо е разстоянието между молекулите. Колкото по -голямо е разстоянието. Колкото по-голям е ефектът от унищожаването на водородните връзки, целулозният етер става водоразтворим, след като целулозната решетка се разширява и разтворът влиза, образувайки разтвор с висока вискозитет. Когато температурата се повиши, хидратацията на полимера отслабва и водата между веригите се изхвърля. Когато ефектът на дехидратация е достатъчен, молекулите започват да се агрегират, образувайки триизмерен мрежов структурен гел и се сгъват.
Факторите, влияещи върху задържането на водата на хоросана, включват вискозитета на целулозния етер, добавеното количество, фиността на частиците и температурата на използване.
Колкото по -голям е вискозитетът на целулозния етер, толкова по -добре е изпълнението на водата. Вискозитетът е важен параметър на производителността на MC. Понастоящем различни производители на MC използват различни методи и инструменти за измерване на вискозитета на MC. Основните методи са Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde и Brookfield. За един и същ продукт резултатите от вискозитета, измерени по различни методи, са много различни, а някои дори имат удвоени разлики. Следователно, при сравняване на вискозитета, той трябва да се извърши между едни и същи методи за изпитване, включително температура, ротор и т.н.
Най -общо казано, колкото по -висок е вискозитетът, толкова по -добър е ефектът на задържане на водата. Колкото по -голям е вискозитетът и колкото по -голямо е молекулното тегло на MC, съответното намаляване на неговата разтворимост ще има отрицателно въздействие върху силата и строителните характеристики на хоросана. Колкото по -висок е вискозитетът, толкова по -очевиден е сгъстяващият ефект върху хоросана, но той не е пряко пропорционален. Колкото по -голям е вискозитетът, толкова по -вискозен ще бъде мокра хоросан, тоест по време на строителството се проявява като залепващ към скрепер и висока адхезия към субстрата. Но не е полезно да се увеличи структурната сила на самия мокра хоросан. По време на строителството ефективността на анти-SAG не е очевидна. Напротив, някои средни и нисък вискозитет, но модифицирани метилово целулозни етери имат отлична ефективност за подобряване на структурната якост на влажния хоросан.
Колкото по -голямо е количеството целулозен етер, добавено към хоросана, толкова по -добро е ефективността на задържане на водата и толкова по -голям е вискозитетът, толкова по -добро е ефективността на задържане на водата.
За размера на частиците, колкото по -фина е частицата, толкова по -добре задържането на водата. След като големите частици целулозен етер влязат в контакт с вода, повърхността веднага се разтваря и образува гел за увиване на материала, за да се предотврати продължаването на водните молекули до инфилтриране. Понякога тя не може да бъде равномерно разпръсната и разтворена дори след дългосрочно разбъркване, образувайки облачен флокулентен разтвор или агломерация. Той значително влияе върху задържането на вода на целулозен етер и разтворимостта е един от факторите за избор на целулозен етер. Фиността също е важен индекс на ефективността на метил целулозен етер. MC, използван за суха прахова хоросан, е необходим да бъде прах, с ниско съдържание на вода, а фиността също изисква 20% ~ 60% от размера на частиците да бъде по -малък от 63um. Фиността влияе на разтворимостта на метил целулозен етер. Грубният MC обикновено е гранулиран и е лесно да се разтвори във вода без агломерация, но скоростта на разтваряне е много бавна, така че не е подходяща за използване при сух прах. При суха прахова хоросана MC се диспергира сред циментиращи материали като агрегат, фин пълнител и цимент, а само достатъчно фин прах може да избегне метил целулозна етер агломерация при смесване с вода. Когато MC се добавя с вода за разтваряне на агломератите, е много трудно да се разпръсне и разтвори. Грубата финост на MC е не само разточителна, но и намалява местната сила на хоросана. Когато такъв сух прахов разтвор се нанася в голяма площ, скоростта на втвърдяване на местния сух прахов разтвор ще бъде значително намалена и ще се появят пукнатини поради различни времена на втвърдяване. За пръскания хоросан с механична конструкция изискването за финост е по -голямо поради по -краткото време за смесване.
Финотата на MC също има определено влияние върху задържането на водата му. Най -общо казано, за метил целулозни етери със същия вискозитет, но различна финост, при едно и също количество, колкото по -фино, толкова по -фино, толкова по -добър е ефектът на задържане на водата.
Задържането на вода на MC също е свързано с използваната температура, а задържането на вода на метил целулозен етер намалява с повишаването на температурата. Въпреки това, в действителните приложения за материали, минохвъргачката на суха прах често се прилага върху горещи субстрати при високи температури (по -високи от 40 градуса) в много среди, като например замайване на външна стена под слънцето през лятото, което често ускорява втвърдяването на цимента и втвърдяването на Сух прах хоросан. Спадът на степента на задържане на водата води до очевидното усещане, че са засегнати както обработваемост, така и устойчивост на пукнатини и е особено критично да се намали влиянието на температурните фактори при това състояние. Въпреки че понастоящем се считат, че метил хидроксиетил целулозният етер се счита за преден план в технологичното развитие, тяхната зависимост от температурата все още ще доведе до отслабване на работата на сух прах. Въпреки че количеството метил хидроксиетил целулоза се увеличава (лятна формула), обработваемостта и устойчивостта на пукнатини все още не могат да отговорят на нуждите на употреба. Чрез някакво специално третиране на МС, като увеличаване на степента на етерификация и др., Ефектът на задържане на вода може да се поддържа при по -висока температура, така че да може да осигури по -добри резултати при тежки условия.
В допълнение, сгъстяването и тиксотропията на целулозния етер: втората функция на целулозния етер - сгъстяването зависи от: степента на полимеризация на целулозния етер, концентрацията на разтвора, скоростта на срязване, температурата и други условия. Свойството на желинг на разтвора е уникално за алкиловата целулоза и неговите модифицирани производни. Свойствата на желацията са свързани със степента на заместване, концентрация на разтвор и добавки. За хидроксиалкиловите модифицирани производни свойствата на гел също са свързани със степента на модификация на хидроксиалкил. За MC и HPMC с нисък вискозитет може да се приготви разтвор на 10% -15%, среден вискозитет MC и HPMC могат да бъдат приготвени 5% -10% разтвор, докато MC с висок вискозитет и MC иHPMCможе да подготви само 2% -3% разтвор и обикновено класификацията на вискозитета на целулозния етер също се оценява с 1% -2% разтвор. Целулозният етер с високо молекулно тегло има висока ефективност на удебеляване. В един и същ разтвор на концентрация полимерите с различни молекулни тегла имат различни вискозитети. Висока степен. Целевият вискозитет може да бъде постигнат само чрез добавяне на голямо количество ниско молекулно тегло целулозен етер. Вискозитетът му има малка зависимост от скоростта на срязване, а високият вискозитет достига целевия вискозитет, а необходимото количество добавяне е малко, а вискозитетът зависи от ефективността на сгъстяване. Следователно, за да се постигне определена консистенция, трябва да се гарантира определено количество целулозен етер (концентрация на разтвора) и вискозитет на разтвора. Температурата на гел на разтвора също намалява линейно с увеличаването на концентрацията на разтвора и геловете при стайна температура след достигане на определена концентрация. Концентрацията на желинг на HPMC е сравнително висока при стайна температура.
Консистенцията може да се регулира и чрез избор на размера на частиците и избор на целулозни етери с различна степен на модификация. Така наречената модификация е да се въведе известна степен на заместване на хидроксиалкилни групи върху скелетната структура на MC. Чрез промяна на относителните стойности на заместване на двата заместители, тоест стойностите на относителното заместване на DS и MS на метокси и хидроксиалкилни групи, които често казваме. Различни изисквания за изпълнение на целулозния етер могат да бъдат получени чрез промяна на стойностите на относителната заместване на двата заместители.
Връзката между консистенция и модификация: Добавянето на целулозен етер влияе върху консумацията на вода на водата, промяната на съотношението на водата на водата и цимента е сгъстяващият ефект, толкова по-голяма е дозата, толкова по-голяма е консумацията на вода.
Целулозните етери, използвани в прахообразни строителни материали, трябва бързо да се разтварят в студена вода и да осигурят подходяща консистенция за системата. Ако се получи определена скорост на срязване, той все още става флокулентен и колоиден блок, който е нестандартен или лошо качество на продукта.
Има и добра линейна връзка между консистенцията на циментовата паста и дозата на целулозния етер. Целулозният етер може значително да увеличи вискозитета на хоросана. Колкото по -голяма е дозата, толкова по -очевиден е ефектът. Високо-вискозитет целулозен етер воден разтвор има висока тиксотропия, която също е основна характеристика на целулозния етер. Водните разтвори на MC полимерите обикновено имат псевдопластична и нетиксотропна течност под температурата на гел, но свойствата на Нютоновия поток при ниски скорости на срязване. Псевдопластичността се увеличава с молекулното тегло или концентрацията на целулозен етер, независимо от вида на заместващия и степента на заместване. Следователно, целулозните етери от една и съща степен на вискозитет, без значение MC, HPMC, HEMC, винаги ще показват едни и същи реологични свойства, стига концентрацията и температурата да се поддържат постоянни. Структурните гелове се образуват при повишаване на температурата и се появяват силно тиксотропни потоци. Високата концентрация и ниският вискозитет целулозните етери показват тиксотропия дори под температурата на гел. Този имот е от голяма полза за приспособяването на изравняването и провисването при изграждането на строителния хоросан. Тук трябва да се обясни, че колкото по -голям е вискозитетът на целулозния етер, толкова по -добре е задържането на водата, но колкото по -голям е вискозитетът, толкова по -голямо е относителното молекулно тегло на целулозния етер и съответното намаляване на разтворимостта му, което има отрицателно въздействие върху концентрацията на хоросана и строителните характеристики. Колкото по -висок е вискозитетът, толкова по -очевиден е сгъстяващият ефект върху хоросана, но не е напълно пропорционален. Някои среден и нисък вискозитет, но модифицираният целулозен етер има по -добри резултати за подобряване на структурната якост на влажния хоросан. С увеличаването на вискозитета задържането на вода от целулозен етер се подобрява.
Забавяне на целулозния етер: Третата функция на целулозния етер е да забави процеса на хидратация на цимента. Целулозният етер дава хоросана с различни полезни свойства, а също така намалява топлината на ранната хидратация на цимента и забавя динамичния процес на хидратация на цимента. Това е неблагоприятно за използването на хоросан в студени региони. Този ефект на забавяне се причинява от адсорбцията на целулозните етер молекули върху хидратационните продукти като CSH и CA (OH) 2. Поради увеличаването на вискозитета на разтвора на порите, целулозният етер намалява подвижността на йони в разтвора, като по този начин забавя процеса на хидратация. Колкото по -висока е концентрацията на целулозен етер в материала на минералния гел, толкова по -изразен ефектът от забавяне на хидратацията. Целулозният етер не само забавя настройката, но и забавя процеса на втвърдяване на циментовата минометна система. Завършващият ефект на целулозния етер зависи не само от концентрацията му в системата на минералния гел, но и от химическата структура. Колкото по -висока е степента на метилиране на HEMC, толкова по -добър е забавящият ефект на целулозния етер. Съотношението на хидрофилно заместване към заместване на водата, за да се увеличи, ефектът на забавяне е по-силно. Вискозитетът на целулозния етер обаче има малък ефект върху кинетиката на хидратация на цимент.
С увеличаването на съдържанието на целулозен етер, времето за настройка на хоросан се увеличава значително. Съществува добра нелинейна корелация между първоначалното време за настройка на хоросан и съдържанието на целулозен етер и добра линейна корелация между крайното време на настройка и съдържанието на целулозния етер. Можем да контролираме работното време на хоросана, като променим количеството на целулозния етер.
За обобщение, в готови смесени хоросани,целулозен етерИграе роля за задържане на вода, сгъстяване, забавяне на мощността на хидратацията на цимента и подобряване на строителните показатели. Добрият капацитет за задържане на вода прави циментовата хидратация по -завършена, може да подобри влажния вискозитет на влажния хоросан, да увеличи якостта на свързване на хоросан и да коригира времето. Добавянето на целулозен етер към механичния разтвор на пръскане може да подобри ефективността на пръскането или изпомпването и структурната якост на хоросана. Следователно, целулозният етер се използва широко като важна добавка в готово смесен хоросан.
Време за публикация: април-28-2024