Ролята наCMC (карбоксиметил целулоза) При керамичните глазури се отразява главно в следните аспекти: удебеляване, свързване, дисперсия, подобряване на работата на покритието, контрол на качеството на глазурата и др.
1. Ефект на сгъстяване
CMC е водоразтворимо полимерно съединение, което може да образува вискозен разтвор във вода. Тази характеристика прави своята роля в керамичните глазури особено изявени, особено когато вискозитетът на глазурата трябва да се регулира. Керамичните глазури обикновено са съставени от неорганични прахове, стъклени форми, поточни агенти и др. Добавянето на вода понякога причинява глазурата да има прекомерна плавност, което води до неравномерно покритие. CMC увеличава вискозитета на глазурата, което прави покритието на глазурата по -равномерно, намалявайки плавността на глазурата, като по този начин подобрява ефекта на приложението на глазурата и избягвайки проблеми като плъзгане на глазурата и капене.
2. Свързване на свързване
След добавяне на CMC към керамичната глазура, CMC молекулите ще образуват определен ефект на свързване с неорганичния прах в глазурата. CMC засилва адхезията на глазурите, като образува водородни връзки с водни молекули през карбоксилните групи в неговите молекули и взаимодейства с други химически групи. Този ефект на свързване позволява на глазурата да се придържа по -добре към повърхността на керамичния субстрат по време на процеса на покритие, намалява пилинг и проливане на покритието и подобрява стабилността на слоя на глазурата.
3. Ефект на дисперсия
CMC също има добър диспергиращ ефект. В процеса на подготовка на керамичните глазури, особено при използване на някои неорганични прахове с по -големи частици, AntrainCel®CMC може да предотврати агломерирането на частиците и да поддържа тяхната диспергируемост във водната фаза. Карбоксилните групи върху CMC молекулната верига взаимодействат с повърхността на частиците, като ефективно намаляват привличането между частиците, като по този начин подобряват диспергируемостта и стабилността на глазурата. Това има голямо значение за еднообразието и цветовата консистенция на глазурата.
4. Подобряване на работата на покритието
Покритието на керамичните глазури е от решаващо значение за качеството на крайната глазура. CMC може да подобри плавността на глазурата, което улеснява равномерно покриване на повърхността на керамичното тяло. В допълнение, CMC коригира вискозитета и реологията на глазурата, така че глазурата да може стабилно да се придържа към повърхността на тялото по време на стрелба с висока температура и не е лесно да се падне. CMC може също така ефективно да намали повърхностното напрежение на глазурите и да увеличи афинитета между глазурите и повърхността на зелените тела, като по този начин подобрява плавността и адхезията на глазите по време на покритието.
5. Качество на контролната глазура
Крайният ефект на керамичните глазури включва блясъка, плоскостта, прозрачността и цвета на глазурата. Добавянето на AntrainCel®CMC може да оптимизира тези свойства до известна степен. Първо, сгъстяващият ефект на CMC позволява на глазурата да образува равномерен филм по време на процеса на изстрелване, като избягва дефекти, причинени от твърде тънки или твърде дебели глазури. Второ, CMC може да контролира скоростта на изпаряване на водата, за да избегне неравномерното изсушаване на глазурата, като по този начин подобри гланц и прозрачност на глазурата след изстрел.
6. Популяризирайте процеса на стрелба
CMC ще се разлага и изпарява при високи температури, а освободеният газ може да има определен регулиращ ефект върху атмосферата по време на процеса на изстрелване на глазурата. Чрез регулиране на количеството CMC, разширяването и свиването на глазурата по време на процеса на изстрелване може да се контролира, за да се избегнат пукнатини или неравномерно свиване на повърхността на глазурата. В допълнение, добавянето на CMC може също да помогне на глазурата да образува по -плавна повърхност при високи температури и да подобри качеството на изстрелване на керамичните продукти.
7. Защита на разходите и околната среда
Като естествен полимерен материал, CMC има по -ниска цена от някои синтетични химикали. Освен това, тъй като CMC е биоразградим, той има повече предимства на околната среда по време на употреба. При подготовката на керамичните глазури използването на CMC може не само ефективно да подобри качеството на продукта, но и да намали производствените разходи, което отговаря на изискванията за опазване на околната среда и икономика в съвременната керамична индустрия.
8. Широка приложимост
Cmc Може да се използва не само в обикновени керамични глазури, но и в специални керамични продукти. Например, при високотемпературни изстреляни керамични глазури, CMC може ефективно да избегне генерирането на пукнатини от глазура; В керамичните продукти, които трябва да имат специфичен блясък и текстура, CMC може да оптимизира реологията и ефекта на покритието на глазурата; В производството на художествена керамика и занаятчийска керамика CMC може да помогне за подобряване на деликатесата и блясъка на глазурата.
Като добавка с множество функции в керамичните глазури, Antyncel®CMC се превърна в незаменим спомагателен материал в керамичната индустрия. Той подобрява качеството и работата на керамичните глазури чрез сгъстяване, свързване, дисперсия и подобряване на работата на покритието, което в крайна сметка влияе върху външния вид, функцията и стрелбата на керамичните продукти. С непрекъснатото развитие на керамичната индустрия, перспективите за приложение на CMC ще бъдат по-обширни, а нейната опазване на околната среда и предимствата на ниските разходи също го правят важна роля в бъдещото производство на керамика.
Време за публикация: януари-06-2025