Ролята наCMC (карбоксиметил целулоза) в керамичните глазури се отразява главно в следните аспекти: сгъстяване, свързване, дисперсия, подобряване на производителността на покритието, контролиране на качеството на глазурата и т.н. Като важен естествен полимерен химикал, той се използва широко при приготвянето на керамични глазури и керамични суспензии.
1. Уплътняващ ефект
CMC е водоразтворимо полимерно съединение, което може да образува вискозен разтвор във вода. Тази характеристика прави ролята му в керамичните глазури особено важна, особено когато трябва да се регулира вискозитетът на глазурата. Керамичните глазури обикновено се състоят от неорганични прахове, стъклообразуватели, флюсови агенти и т.н. Добавянето на вода понякога причинява прекомерна течливост на глазурата, което води до неравномерно покритие. CMC увеличава вискозитета на глазурата, като прави покритието на глазурата по-равномерно, намалява течливостта на глазурата, като по този начин подобрява ефекта на нанасяне на глазурата и избягва проблеми като плъзгане и капене на глазурата.
2. Ефективност на залепване
След добавяне на CMC към керамичната глазура, CMC молекулите ще образуват определен свързващ ефект с неорганичния прах в глазурата. CMC подобрява адхезията на глазурите чрез образуване на водородни връзки с водните молекули чрез карбоксилните групи в неговите молекули и взаимодействие с други химични групи. Този свързващ ефект позволява на глазурата да се залепи по-добре към повърхността на керамичния субстрат по време на процеса на нанасяне на покритие, намалява отлепването и отделянето на покритието и подобрява стабилността на слоя глазура.
3. Дисперсионен ефект
CMC също има добър диспергиращ ефект. В процеса на приготвяне на керамични глазури, особено когато се използват някои неорганични прахове с по-големи частици, AnxinCel®CMC може да предотврати агломерирането на частиците и да поддържа тяхната диспергируемост във водната фаза. Карбоксилните групи на CMC молекулярната верига взаимодействат с повърхността на частиците, като ефективно намаляват привличането между частиците, като по този начин подобряват диспергируемостта и стабилността на глазурата. Това е от голямо значение за еднородността и консистенцията на цвета на глазурата.
4. Подобрете ефективността на покритието
Ефективността на покритието на керамичните глазури е от решаващо значение за качеството на крайната глазура. CMC може да подобри течливостта на глазурата, което улеснява равномерното покриване на повърхността на керамичното тяло. В допълнение, CMC регулира вискозитета и реологията на глазурата, така че глазурата да може стабилно да прилепне към повърхността на тялото по време на изпичане при висока температура и да не пада лесно. CMC може също така ефективно да намали повърхностното напрежение на глазурите и да увеличи афинитета между глазурите и повърхността на зелените тела, като по този начин подобрява течливостта и адхезията на глазурите по време на нанасяне на покритие.
5. Контролирайте качеството на глазурата
Крайният ефект на керамичните глазури включва гланц, плоскост, прозрачност и цвят на глазурата. Добавянето на AnxinCel®CMC може да оптимизира тези свойства до известна степен. Първо, сгъстяващият ефект на CMC позволява на глазурата да образува равномерен филм по време на процеса на изпичане, избягвайки дефекти, причинени от твърде тънки или твърде дебели глазури. Второ, CMC може да контролира скоростта на изпарение на водата, за да избегне неравномерното изсъхване на глазурата, като по този начин подобрява блясъка и прозрачността на глазурата след изпичане.
6. Насърчаване на процеса на изпичане
CMC ще се разложи и изпари при високи температури, а освободеният газ може да има известен регулиращ ефект върху атмосферата по време на процеса на изпичане на глазура. Чрез регулиране на количеството CMC, разширяването и свиването на глазурата по време на процеса на изпичане може да се контролира, за да се избегнат пукнатини или неравномерно свиване на повърхността на глазурата. В допълнение, добавянето на CMC може също да помогне на глазурата да образува по-гладка повърхност при високи температури и да подобри качеството на изпичане на керамичните продукти.
7. Разходи и опазване на околната среда
Като естествен полимерен материал CMC има по-ниска цена от някои синтетични химикали. В допълнение, тъй като CMC е биоразградим, той има повече екологични предимства по време на употреба. При приготвянето на керамични глазури използването на CMC може не само ефективно да подобри качеството на продукта, но и да намали производствените разходи, което отговаря на изискванията за опазване на околната среда и икономика в съвременната керамична индустрия.
8. Широка приложимост
CMC може да се използва не само в обикновени керамични глазури, но и в специални керамични продукти. Например, при високотемпературни изпечени керамични глазури, CMC може ефективно да избегне генерирането на пукнатини в глазурата; в керамични продукти, които трябва да имат специфичен гланц и текстура, CMC може да оптимизира реологията и ефекта на покритие на глазурата; в производството на художествена керамика и занаятчийска керамика, CMC може да помогне за подобряване на деликатността и блясъка на глазурата.
Като добавка с множество функции в керамичните глазури, AnxinCel®CMC се превърна в незаменим спомагателен материал в керамичната индустрия. Той подобрява качеството и производителността на керамичните глазури чрез сгъстяване, свързване, дисперсия и подобряване на производителността на покритието, което в крайна сметка влияе върху външния вид, функцията и ефекта на изпичане на керамичните продукти. С непрекъснатото развитие на керамичната промишленост, перспективите за приложение на CMC ще бъдат по-обширни, а неговата защита на околната среда и предимствата на ниска цена също го правят важна роля в бъдещото производство на керамика.
Време на публикуване: 6 януари 2025 г