Минохвъргачките за външни изолационни и довършителни системи (EIFS) играят жизненоважна роля за осигуряване на изолация, устойчивост на атмосферни влияния и естетика на сградите. Хидроксипропил метилцелулозата (HPMC) е често използвана добавка в EIFS минохвъргачки поради неговата гъвкавост, задържане на вода и способност за подобряване на обработваемостта.
1. Въведение в EIFS хоросан:
EIFS хоросанът е композитен материал, използван за изолация и довършване на външни стени системи.
Обикновено се състои от циментово свързващо вещество, агрегати, влакна, добавки и вода.
EIFS хоросанът може да се използва като грунд за присъединяване към изолационни панели и като топ -лак за подобряване на естетиката и устойчивостта на атмосферни влияния.
2. Хидроксипропилметилцелулоза (HPMC):
HPMC е целулозен етер, получен от естествена полимерна целулоза.
Той се използва широко в строителните материали за неговите свойства на задържане, удебеляване и обработваемост.
В EIFS минохвъргачките HPMC действа като реологичен модификатор, подобрявайки адхезията, сплотеността и устойчивостта на SAG.
3. Формула съставки:
a. Циментово свързващо вещество:
Портланд цимент: осигурява сила и адхезия.
Смесен цимент (напр. Варовиков цимент на Портланд): Увеличава трайността и намалява въглеродния отпечатък.
б. Агрегация:
Пясък: Обемът и текстурата на финия агрегат.
Леки агрегати (напр. Разширен перлит): Подобряване на термичните изолационни свойства.
В. Фибри:
Алкално резистентна фибростъкло: Подобрява якостта на опън и устойчивостта на пукнатина.
г. Добавки:
HPMC: Задържане на вода, работоспособност и устойчивост на SAG.
Въздушно въвеждане на агент: Подобряване на устойчивостта на замръзване-размразяване.
Retarder: Контролира времето за настройка в горещия климат.
Полимерни модификатори: Подобряване на гъвкавостта и издръжливостта.
E. Вода: От съществено значение за хидратацията и обработваемостта.
4. Характеристики на HPMC в EIFS хоросан:
a. Задържане на водата: HPMC абсорбира и запазва водата, като гарантира дългосрочна хидратация и подобряване на обработваемостта.
б. Работа: HPMC придава гладкостта и консистенцията на хоросана, което улеснява изграждането.
В. Анти-SAG: HPMC помага да се предотврати увисването или спускането на хоросана на вертикални повърхности, като гарантира еднаква дебелина.
г. Адхезия: HPMC засилва адхезията между хоросана и субстрата, насърчавайки дългосрочната адхезия и издръжливостта.
E. Устойчивост на пукнатина: HPMC подобрява гъвкавостта и силата на свързване на хоросан и намалява риска от напукване.
5. Процедура за смесване:
a. Предварително мотоциклетист:
Предварително залепете HPMC в чист контейнер с приблизително 70-80% от общата смесена вода.
Дълбоко смесете сухи съставки (цимент, агрегат, влакна) в миксер.
Постепенно добавете премоентирания разтвор на HPMC, докато разбърквате, докато се достигне желаната консистенция.
Регулирайте съдържанието на вода, ако е необходимо, за да постигнете желаната работоспособност.
б. Метод за смесване на сухо:
Сух смесете HPMC със сухи съставки (цимент, агрегати, влакна) в миксер.
Постепенно добавете вода, докато разбърквате, докато се достигне желаната консистенция.
Смесете старателно, за да осигурите равномерно разпределение на HPMC и други съставки.
В. Тестване на съвместимост: Тестване на съвместимост с HPMC и други добавки, за да се гарантира правилното взаимодействие и производителност.
6. Технология на приложението:
a. Подготовка на субстрата: Уверете се, че субстратът е чист, сух и без замърсители.
б. Приложение за грунд:
Нанесете EIFS хоросан грунд върху субстрата, като използвате оборудване за мистрия или спрей.
Уверете се, че дебелината е равномерна и покритието е добро, особено около краищата и ъглите.
Вградете изолационната дъска във влажния хоросан и оставете достатъчно време за излекуване.
В. Приложение за топколс:
Нанесете горната част на EIFS хоросана върху втвърдения грунд, като използвате оборудване за мистрия или пръскане.
Текстурни или завършени повърхности по желание, като се грижат за постигане на равномерност и естетика.
Излекувайте топката според препоръките на производителя, за да го предпазите от тежки метеорологични условия.
7. Контрол на качеството и тестване:
a. Консистенция: Следете последователността на хоросана през целия процес на смесване и приложение, за да осигурите еднаквост.
б. Адхезия: Изпитването на адхезия се извършва за оценка на силата на връзката между хоросана и субстрата.
В. Работа за обработване: Оценка на обработваемостта чрез тестване и наблюдения на спад по време на строителството.
г. Издръжливост: Провеждане на тестване на трайността, включително цикли на замразяване и хидроизолация, за да се оцени дългосрочната ефективност.
Използването на HPMC за формулиране на EIFS минохвъргачки предлага много предимства по отношение на обработваемост, адхезия, устойчивост на провисване и издръжливост. Разбирайки свойствата на HPMC и следвайки правилните техники за смесване и приложение, изпълнителите могат да постигнат висококачествени инсталации на EIFS, които отговарят на стандартите за производителност и увеличават изграждането на естетика и дълголетието.
Време за публикация: 23-2024 февруари