1. Необходимостта от задържане на водата
Всички видове бази, които изискват хоросан за строителство, имат определена степен на усвояване на водата. След като основният слой абсорбира водата в хоросана, конструируемостта на хоросана ще бъде влошена и в тежки случаи цименциалният материал в хоросана няма да бъде напълно хидратиран, което води до ниска якост, особено якостта на интерфейса между втвърдената хоросана и основният слой, причинявайки хоросана да се напука и падне. Ако мазилният хоросан има подходящи показатели за задържане на вода, той може не само да подобри ефективно строителните характеристики на хоросана, но и да затрудни водата в хоросана, за да бъде абсорбирана от основния слой и да осигури достатъчната хидратация на цимента.
2. Проблеми с традиционните методи за задържане на вода
Традиционното решение е да се полива основата, но е невъзможно да се гарантира, че основата е равномерно навлажнена. Идеалната цел на хидратация на циментовия хоросан върху основата е, че продуктът от циментова хидратация абсорбира водата заедно с основата, прониква в основата и образува ефективна „ключова връзка“ с основата, така че да се постигне необходимата сила на връзката. Поливането директно върху повърхността на основата ще доведе до сериозна дисперсия при абсорбцията на водата на основата поради разликите в температурата, времето на поливане и равномерността на поливането. Основата има по -малко абсорбция на вода и ще продължи да абсорбира водата в хоросана. Преди да продължи циментовата хидратация, водата се абсорбира, което засяга циментовата хидратация и проникването на хидратационните продукти в матрицата; Основата има голямо абсорбция на вода, а водата в хоросана тече към основата. Средната скорост на миграция е бавна и дори богата на вода слой се образува между хоросана и матрицата, което също влияе върху силата на връзката. Следователно, използването на общия метод за поливане на основата не само няма да успее ефективно да реши проблема с високото абсорбция на вода на основата на стената, но ще повлияе на якостта на свързване между хоросана и основата, което води до издълбаване и напукване.
3. Изисквания на различни минохвъргачки за задържане на вода
По -долу са предложени целите на скоростта на задържане на водата за мазилка за мазилка, използвани в определена зона и в райони с подобни условия на температура и влажност.
① Висока вода за абсорбция на вода, мазилка за мазилка
Субстратите с висока абсорбция на вода, представени от бетон с въздух, включително различни леки дъски за прегради, блокове и др., Имат характеристиките на голямото абсорбция на вода и продължителността. Използваната за този вид основен слой трябва да има скорост на задържане на вода не по -малка от 88%.
② слаба водоснабдяване на субстрата за мазилка за мазилка
Субстратите с ниска абсорбция на вода, представени от бетон на разположение, включително полистиролови дъски за изолация на външна стена и др., Имат сравнително малка абсорбция на вода. Използваната мазилка за такива субстрати трябва да има процент на задържане на вода не по -малка от 88%.
③ ТОЧЕН СЛЕД ПЛАЩАНЕ НА МОРТАТА
Тънкослойната мазилка се отнася до мазилката конструкция с дебелина на мазилка между 3 и 8 мм. Този вид мазилка конструкция е лесна за загуба на влага поради тънкия мазилка, който влияе върху обработваемостта и здравината. За хоросана, използван за този тип мазилки, степента на задържане на водата е не по -малка от 99%.
④thick слой измазващ хоросан
Дебелият слой залепване се отнася до мазилката конструкция, където дебелината на един мазилка е между 8 мм и 20 мм. Този вид мазилка конструкция не е лесна за загуба на вода поради дебелия мазилка, така че скоростта на задържане на водата на мазилката на мазилка не трябва да бъде по -малка от 88%.
⑤Water-устойчив замазка
Водно устойчивата замазка се използва като ултра тънка мазилка, а общата дебелина на конструкцията е между 1 и 2 мм. Такива материали изискват изключително високи свойства на задържане на водата, за да се гарантира тяхната работоспособност и якост на връзка. За материалите за замайване степента на задържане на водата не трябва да бъде по -малка от 99%, а степента на задържане на водата за външните стени трябва да бъде по -голяма от тази на замайката за вътрешните стени.
4. Видове материали за задържане на вода
Целулозен етер
1) Метил целулозен етер (MC)
2) хидроксипропил метил целулозен етер (HPMC)
3) хидроксиетил целулозен етер (HEC)
4) карбоксиметил целулозен етер (CMC)
5) Хидроксиетил метил целулозен етер (HEMC)
Нишестено етер
1) Модифициран нишестено етер
2) Гуар етер
Модифициран минерален вода за задържане на вода (Montmorillonite, Bentonite и др.)
Пет, следното се фокусира върху работата на различни материали
1. Целулозен етер
1.1 Преглед на целулозния етер
Целулозният етер е общ термин за поредица от продукти, образувани от реакцията на алкална целулоза и етерификационен агент при определени условия. Различните целулозни етери се получават, тъй като алкалните влакна се заменят от различни етерични средства. Според йонизационните свойства на неговите заместители, целулозните етери могат да бъдат разделени на две категории: йонна, като карбоксиметил целулоза (CMC), и неионна, като метил целулоза (MC).
Според видовете заместители, целулозните етери могат да бъдат разделени на моноети, като метил целулозен етер (MC), и смесени етери, като хидроксиетил карбоксиметил целулозен етер (HECMC). Според различните разтворители, които разтваря, той може да бъде разделен на два вида: водоразтворими и органични разтворими разтворители.
1.2 Основни сортове целулоза
Карбоксиметилцелулоза (CMC), практическа степен на заместване: 0,4-1,4; Етерификационен агент, монооксиоцетна киселина; разтваряне на разтворител, вода;
Карбоксиметил хидроксиетил целулоза (CMHEC), практическа степен на заместване: 0,7-1,0; Етерификационен агент, монооксиоцетна киселина, етилен оксид; разтваряне на разтворител, вода;
Метилцелулоза (MC), практическа степен на заместване: 1.5-2.4; Етерификационен агент, метилхлорид; разтваряне на разтворител, вода;
Хидроксиетил целулоза (HEC), практическа степен на заместване: 1.3-3.0; Етерификационен агент, етилен оксид; разтваряне на разтворител, вода;
Хидроксиетил метилцелулоза (HEMC), практическа степен на заместване: 1.5-2.0; Етерификационен агент, етилен оксид, метилхлорид; разтваряне на разтворител, вода;
Хидроксипропил целулоза (HPC), практическа степен на заместване: 2.5-3.5; Етерификационен агент, пропилен оксид; разтваряне на разтворител, вода;
Хидроксипропил метилцелулоза (HPMC), практическа степен на заместване: 1.5-2.0; Етерификационен агент, пропилен оксид, метилхлорид; разтваряне на разтворител, вода;
Етил целулоза (ЕО), практическа степен на заместване: 2.3-2.6; Етерификационен агент, монохлороетан; разтварящ разтворител, органичен разтворител;
Етил хидроксиетил целулоза (EHEC), практическа степен на заместване: 2.4-2.8; Етерификационен агент, монохлороетан, етилен оксид; разтварящ разтворител, органичен разтворител;
1.3 Свойства на целулозата
1.3.1 Метил целулозен етер (MC)
①methylcellulose е разтворим в студена вода и ще бъде трудно да се разтвори в гореща вода. Водният му разтвор е много стабилен в обхвата на рН = 3-12. Той има добра съвместимост с нишесте, гуарна дъвка и др. И много повърхностноактивни вещества. Когато температурата достигне температурата на гелиране, възниква гелиране.
② Задържането на вода на метилцелулозата зависи от нейното количество добавяне, вискозитет, финост на частиците и скорост на разтваряне. Като цяло, ако количеството за добавяне е голямо, фиността е малка, а вискозитетът е голям, задържането на вода е високо. Сред тях количеството на добавянето има най -голямо влияние върху задържането на вода и най -ниският вискозитет не е пряко пропорционален на нивото на задържане на водата. Скоростта на разтваряне зависи главно от степента на повърхностна модификация на целулозните частици и финността на частиците. Сред целулозните етери метил целулозата има по -висока степен на задържане на водата.
③ Промяната на температурата ще повлияе сериозно на скоростта на задържане на водата на метил целулозата. Като цяло, колкото по -висока е температурата, толкова по -лошо е задържането на вода. Ако температурата на хоросана надвишава 40 ° C, задържането на вода на метил целулозата ще бъде много лошо, което ще повлияе сериозно на изграждането на хоросана.
④ Метил целулозата оказва значително влияние върху изграждането и адхезията на хоросана. „Адхезията“ тук се отнася до лепилната сила, усещана между инструмента за апликатор на работника и субстрата на стената, тоест устойчивостта на срязване на хоросана. Лепилността е висока, съпротивлението на срязването на хоросана е голяма, а работниците се нуждаят от повече сила по време на употреба, а строителните характеристики на хоросана стават лоши. Метил целулозната адхезия е на умерено ниво в продуктите от целулозен етер.
1.3.2 Хидроксипропил метил целулозен етер (HPMC)
Хидроксипропил метилцелулозата е продукт от влакна, чиято продукция и консумация се увеличават бързо през последните години.
Това е неионно целулозен смесен етер, приготвен от рафиниран памук след алкализация, използвайки пропилен оксид и метил хлорид като етерификационни средства и чрез серия от реакции. Степента на заместване обикновено е 1,5-2.0. Неговите свойства са различни поради различните съотношения на съдържанието на метоксил и съдържанието на хидроксипропил. Високо съдържание на метоксил и ниско съдържание на хидроксипропил, производителността е близка до метил целулозата; Ниско съдържание на метоксил и високо съдържание на хидроксипропил, производителността е близка до хидроксипропил целулоза.
① Хидроксипропил метилцелулоза лесно се разтвори в студена вода и ще бъде трудно да се разтвори в гореща вода. Но температурата му на гелиране в гореща вода е значително по -висока от тази на метил целулозата. Разтворимостта в студената вода също е значително подобрена в сравнение с метил целулозата.
② Вискозитетът на хидроксипропил метилцелулозата е свързан с молекулното му тегло и колкото по -високо е молекулното тегло, толкова по -голям е вискозитетът. Температурата също влияе върху неговия вискозитет, с увеличаване на температурата вискозитетът намалява. Но неговият вискозитет е по -малко повлиян от температурата от метил целулозата. Разтворът му е стабилен, когато се съхранява при стайна температура.
③ Задържането на вода на хидроксипропил метилцелулоза зависи от нейното количество добавяне, вискозитет и т.н., а скоростта на задържане на водата при същото количество добавяне е по -висока от тази на метил целулозата.
④ Хидроксипропил метилцелулоза е стабилен за киселина и алкали, а водният му разтвор е много стабилен в обхвата на рН = 2-12. Каустичната сода и варната вода имат малък ефект върху неговата производителност, но алкалите могат да ускорят разтварянето му и леко да увеличат вискозитета си. Хидроксипропил метилцелулозата е стабилен за обикновени соли, но когато концентрацията на солен разтвор е висока, вискозитетът на хидроксипропил метилцелулозния разтвор има тенденция да се увеличава.
⑤ Хидроксипропил метилцелулоза може да се смеси с водоразтворими полимери за образуване на равномерен и прозрачен разтвор с по-висок вискозитет. Като поливинил алкохол, нишестено етер, зеленчукова дъвка и др.
⑥ Хидроксипропил метилцелулозата има по -добра ензимна резистентност от метилцелулозата и неговият разтвор е по -малко вероятно да бъде разграден от ензими, отколкото метилцелулоза.
⑦ Адхезията на хидроксипропил метилцелулоза към конструкцията на хоросана е по -висока от тази на метилцелулозата.
1.3.3 Хидроксиетил целулозен етер (HEC)
Изработва се от рафиниран памук, обработен с алкали, и реагира с етилен оксид като етерификационен агент в присъствието на ацетон. Степента на заместване обикновено е 1,5-2.0. Той има силна хидрофилност и е лесно да се абсорбира влагата.
① Хидроксиетил целулозата е разтворим в студена вода, но е трудно да се разтвори в гореща вода. Неговият разтвор е стабилен при висока температура без желиране. Може да се използва дълго време при висока температура при хоросан, но задържането на водата е по -ниско от това на метил целулозата.
② Хидроксиетил целулоза е стабилен за обща киселина и алкали. Алкалите могат да ускорят разтварянето си и леко да увеличат вискозитета си. Неговата разсеяност във водата е малко по -лоша от тази на метил целулозата и хидроксипропил метил целулозата.
③Hydroxyethylculose има добра ефективност на анти-SAG за хоросан, но има по-дълго време за забавяне на цимента.
④ Ефективността на хидроксиетил целулозата, произведена от някои битови предприятия, очевидно е по -ниска от тази на метил целулозата поради високото му съдържание на вода и високото съдържание на пепел.
1.3.4 Карбоксиметил целулозен етер (CMC) е направен от естествени влакна (памук, коноп и др.) След лечение с алкали, използвайки натриев монохлороацетат като етерификационен агент и претърпявайки серия от реакционни лечения, за да се направи йонна целулозен етер. Степента на заместване обикновено е 0,4-1,4, а ефективността му е силно повлияна от степента на заместване.
①Carboxymethyl целулозата е силно хигроскопска и ще съдържа голямо количество вода, когато се съхранява при общи условия.
② Хидроксиметил целулозен воден разтвор няма да произвежда гел и вискозитетът ще намалее с повишаването на температурата. Когато температурата надвишава 50 ℃, вискозитетът е необратим.
③ Стабилността му се влияе значително от pH. Като цяло, той може да се използва в хоросан на базата на гипс, но не и в хоросан на базата на цимент. Когато е силно алкален, той губи вискозитет.
④ задържането на водата му е далеч по -ниско от това на метил целулозата. Той има забавен ефект върху гипсосния хоросан и намалява нейната сила. Цената на карбоксиметил целулозата обаче е значително по -ниска от тази на метил целулозата.
2. Модифициран нишестено етер
Етериите на нишестето, които обикновено се използват в хоросани, се модифицират от естествените полимери на някои полизахариди. Като картоф, царевица, маниока, зърна на гуара и др. Се модифицират в различни модифицирани нишестени етери. Етериите на нишестето, които обикновено се използват в хоросан, са хидроксипропилов нишестено етер, хидроксиметил нишесте и др.
Като цяло нишестените етери, модифицирани от картофи, царевица и маниока, имат значително по -ниско задържане на водата в сравнение с целулозните етери. Поради различната си степен на модификация, той показва различна стабилност на киселината и алкалите. Някои продукти са подходящи за използване в минохвъргачки на базата на гипс, докато други не могат да се използват в минохвъргачки на базата на цимент. Прилагането на нишестено етер в хоросан се използва главно като сгъстител за подобряване на свойството против заглавие на хоросан, намаляване на адхезията на влажния хоросан и удължаване на времето за отваряне.
Етериите на нишестето често се използват заедно с целулоза, което води до допълнителни свойства и предимства на двата продукта. Тъй като продуктите на нишестето е много по -евтино от целулозния етер, прилагането на нишестено етер в хоросана ще доведе до значително намаляване на разходите за формулировки на хоросан.
3. Гуар дъвка етер
Guar Gum Ether е вид етеризиран полизахарид със специални свойства, който е модифициран от естествени зърна на гуара. Главно чрез реакцията на етерификация между Guar Gum и акрилни функционални групи се образува структура, съдържаща 2-хидроксипропилни функционални групи, която е полигалактоманозна структура.
①Compared с целулозен етер, гуарският етер е по -лесно да се разтвори във вода. PH основно няма ефект върху работата на гуарския етер.
Под условията на нисък вискозитет и ниска доза, гуарска дъвка може да замени целулозния етер в еднакво количество и има подобно задържане на водата. Но консистенцията, анти-SAG, тиксотропията и т.н. очевидно са подобрени.
Под условията на висок вискозитет и голяма доза, гуарска дъвка не може да замени целулозния етер, а смесената употреба на двете ще доведе до по -добра производителност.
④ Приложението на Guar Gum в гипсовата хоросана може значително да намали сцеплението по време на строителството и да направи строителството по-гладка. Той няма неблагоприятен ефект върху времето за настройка и силата на гипсовата хоросана.
⑤ Когато се прилага гуарска дъвка за зидария на базата на цимент и мазилка, тя може да замени целулозния етер в еднакво количество и да дари хоросана с по-добра устойчивост на увисване, тиксотропия и гладкост на конструкцията.
⑥ В хоросана с висок вискозитет и високо съдържание на воден агент, гуар дъвка и целулозен етер ще работят заедно, за да постигнат отлични резултати.
⑦ Гуар дъвка може да се използва и в продукти като лепила с плочки, смляни самозадаващи агенти, водоустойчива замазка и полимерна хоросан за изолация на стената.
4. Модифициран минерален сгъстител за задържане на вода
В Китай се прилага сгъстител на вода, направен от естествени минерали чрез модификация и съставяне. Основните минерали, използвани за приготвяне на водоснабдяващи сгъстяване, са: сепиолит, бентонит, монтморилонит, каолин и др. Тези минерали имат определени свойства на задържане и сгъстяване чрез модификация като свързващи агенти. Този вид сгъстител за задържане на вода, приложен за хоросан, има следните характеристики.
① Той може значително да подобри работата на обикновения хоросан и да реши проблемите на лошата експлоатация на циментовия хоросан, ниската якост на смесения хоросан и лошата водоустойчивост.
② Могат да бъдат формулирани продукти от минохвъргачки с различни нива на сила за общи индустриални и граждански сгради.
③ Материалната цена е ниска.
④ Задържането на вода е по -ниско от това на органичните средства за задържане на вода, а стойността на сухото свиване на подготвения хоросан е сравнително голяма и сплотеността се намалява.
Време за публикация: Mar-03-2023