Препродаден полимерен прах (RDP)е прахообразно вещество, направено от сушене на полимерна емулсия, която обикновено се използва в материали като конструкция, покрития, лепила и лепила с плочки. Основната му функция е да се пренасочва към емулсията чрез добавяне на вода, осигуряваща добра адхезия, еластичност, водоустойчивост, устойчивост на пукнатина и устойчивост на времето.
Съставът на пренасочващ полимерен прах (RDP) може да бъде анализиран от множество аспекти, главно включително следните компоненти:
1. Полимерна смола
Основният компонент на пренасочващия полимерен прах е полимерната смола, която обикновено е полимер, получен чрез емулсионна полимеризация. Общите полимерни смоли включват:
Поливинилов алкохол (PVA): има добри свойства на адхезия и филмово образуване и се използва широко в строителните материали.
Полиакрилати (като полиакрилати, полиуретани и др.): Имат отлична еластичност, якост на свързване и водоустойчивост.
Полистирол (PS) или етилен-винил ацетат съполимер (EVA): обикновено се използва за подобряване на свойствата на формиране на филма, повишаване на водоустойчивостта и устойчивост на времето.
Полиметил метакрилат (PMMA): Този полимер има добра анти-стареене и прозрачност.
Тези полимерни смоли образуват емулсии чрез реакции на полимеризация и след това водата в емулсията се отстранява чрез сушене на спрей или замръзване на сушене и накрая се получава преизчислив полимерен прах (RDP) в прахова форма.
2. ПАВ
За да се поддържа стабилността между полимерните частици и да се избегне агломерацията в праха, ще се добави подходящо количество повърхностноактивни вещества по време на производствения процес. Ролята на повърхностноактивните вещества е да се намали повърхностното напрежение между частиците и да помогне на частиците да се разпръснат във водата. Обикновените повърхностноактивни вещества включват:
Неионни повърхностноактивни вещества (като полиети, полиетилен гликоли и др.).
Анионни повърхностноактивни вещества (като соли от мастни киселини, алкил сулфонати и др.).
Тези повърхностноактивни вещества могат да засилят диспергируемостта на препродадения полимерен прах (RDP), което позволява на латексния прах да преобразува емулсия след добавяне на вода.
3. Пълнители и сгъстяване
За да се коригира работата на латексните прахове и да намали разходите, по време на производството могат да се добавят и някои пълнители и сгъстяване. Има много видове пълнители, а общите включват:
Калциев карбонат: Често използван неорганичен пълнител, който може да увеличи адхезията и да подобри ефективността на разходите.
Талк: Може да увеличи течността и устойчивостта на пукнатина на материала.
Силодни минерали: като бентонит, разширен графит и т.н., могат да подобрят устойчивостта на пукнатина и водоустойчивостта на материала.
Сгъстяващите се обикновено се използват за регулиране на вискозитета на продукта, за да го адаптират към различни условия на строителство. Обикновените сгъстители включват хидроксипропил метилцелулоза (HPMC) и поливинил алкохол (PVA).
4. Анти-изцяло агент
В продуктите на прах, за да се предотврати агломерацията по време на съхранение и транспортиране, може да се добавят и анти-изцяло агенти по време на производствения процес. Анти-изцяло агентите са главно някои фини неорганични вещества, като алуминиев силикат, силициев диоксид и др. Тези вещества могат да образуват защитен филм на повърхността на частици от латексови прахови частици, за да се предотврати агломерирането на частиците заедно.
5. Други добавки
Редипционируем полимерен прах (RDP) също може да съдържа някои специални добавки за подобряване на специфичните свойства:
UV-устойчив агент: Подобрява устойчивостта на времето и способността за борба с стареенето на материала.
Антибактериален агент: Намалява растежа на микроорганизмите, особено когато се използва във влажна среда.
Пластификатор: Подобрява гъвкавостта и устойчивостта на пукнатина на латексовия прах.
Antifreeze: Предотвратяване на материалите от замръзване в нискотемпературна среда, влияещи върху ефектите на строителството и употребата.
6. Влага
Въпреки че пренасочващият полимерен прах (RDP) е под формата на сух прах, той също изисква определено количество контрол на влагата по време на производствения процес и съдържанието на влага обикновено се контролира под 1%. Подходящото съдържание на влага помага за поддържане на плавността и дългосрочната стабилност на праха.
Ролята и ефективността на пренасочващия полимерен прах (RDP)
Ключовата роля на пренасочващия полимерен прах (RDP) е, че той може да бъде пренасочен, за да образува емулсия след добавяне на вода и има следните важни характеристики на производителността:
Отлична адхезия: Подобрете способността за свързване на покритията и лепилата и подобрете силата на свързване между строителните материали.
Еластичност и гъвкавост: Подобряване на еластичността на покритието, подобряване на устойчивостта на пукнатина и устойчивостта на удара.
Водоустойчивост: Подобрете водоустойчивостта на материала, подходящ за използване във външна или влажна среда.
Устойчивост на атмосферни влияния: Подобрете UV съпротивата на материала, анти-стареене и други имоти и удължете експлоатационния си живот.
Устойчивост на пукнатини: Той има добра устойчивост на пукнатини и е подходяща за анти-разрушаване на нуждите в строителните проекти.
RDPсе прави чрез преобразуване на емулсионния полимер в прах чрез усъвършенстван процес. Той има много отлични имоти и се използва широко в строителството, покритията, лепилата и други полета. Изборът и съотношението на неговите съставки влияят пряко на окончателното му представяне.
Време за публикация: Март-11-2025