Процесът на пулпиране на целулозните етери включва няколко етапа на извличане на целулоза от суровината и впоследствие я променя в целулозни етери. Целулозните етери са многостранни съединения с приложения в различни индустрии, включително фармацевтични продукти, храни, текстил и строителство. Процесът на пулпиране е от решаващо значение за получаване на висококачествена целулоза, суровината за производството на целулозни етери. По -долу е подробно обяснение на процеса на пулпиране на целулозния етер:
1. Избор на суровини:
Процесът на пулпиране започва с подбора на суровини, съдържащи целулоза. Общите източници включват дърво, памук и други растителни влакна. Изборът на суровини зависи от фактори като наличност на целулозен етер, цена и желани свойства.
2. Метод за създаване на целулоза:
Има много методи за пулпиране на целулоза, включително главно химическо пулпиране и механично пулпиране.
3. Химическо пулпиране:
Крафт пулпиране: включва обработка на дървени стърготини със смес от натриев хидроксид и натриев сулфид. Този процес разтваря лигнин, оставяйки след себе си целулозните влакна.
Пулпиране на сулфит: Използване на сярна киселина или бисулфит за разграждане на лигнин в суровината.
Пулпиране на органичен разтворител: Използване на органични разтворители като етанол или метанол за разтваряне на лигнин и отделни целулозни влакна.
4. Механично пулпиране:
Каменно-наземно дърво на дърва: включва смилане на дърво между камъни до механично разделяне на влакната.
Механично пулпиране на рафинери: използва механична сила за разделяне на влакната чрез усъвършенстване на дървени чипове.
5. Избеляване:
След пулпиране целулозата претърпява процес на избелване, за да премахне примесите и цвета. Хлорът, хлорен диоксид, водороден пероксид или кислород могат да се използват по време на етапа на избелване.
5 .. Модификация на целулозата:
След пречистване целулозата се модифицира за получаване на целулозни етери. Общите методи включват етерификация, естерификация и други химични реакции за промяна на физическите и химичните свойства на целулозата.
6. Процес на ефирификация:
Алкализация: Лечение на целулоза с алкал (обикновено натриев хидроксид) за получаване на алкална целулоза.
Добавяне на етерифициращи агенти: алкална целулоза реагира с етеризиращи средства (като алкилови халиди или алкилонови оксиди), за да въведе етерни групи в целулозната структура.
Неутрализиране: Неутрализирайте реакционната смес, за да прекратите реакцията и да получите желания целулозен етер продукт.
7. Измиване и изсушаване:
Продуктът от целулозен етер се измива за отстраняване на странични продукти и примеси. След почистване материалът се суши, за да се постигне желаното съдържание на влага.
8. Смилане и скрининг:
Сухата целулозна етери могат да бъдат смлени за получаване на специфични размери на частиците. Охлавяването се използва за разделяне на частици с необходимия размер.
8. Контрол на качеството:
Мерките за контрол на качеството се прилагат, за да се гарантира, че целулозните етери отговарят на определени стандарти. Това включва тестване на вискозитет, степен на заместване, съдържание на влага и други съответни параметри.
9. Опаковка и доставка:
Крайният целулозен етер продукт е опакован и разпределен в различни индустрии. Правилната опаковка гарантира, че качеството на продукта се поддържа по време на съхранение и транспортиране.
Процесът на пулпиране на целулозен етер е сложна серия от стъпки, включващи подбор на суровини, метод на пулпиране, избелване, целулозна модификация, етерификация, измиване, сушене, смилане и контрол на качеството. Всяка стъпка е от решаващо значение за определяне на качеството и свойствата на произведения целулозен етер, което го прави подходящ за широк спектър от приложения. Технологичният напредък продължава да подобрява и оптимизира тези процеси, за да повиши ефективността и устойчивостта на производството на целулозен етер.
Време за публикация: януари-15-2024