Производството на саморазливни разтвори на гипсова основа изисква използването на различни суровини, всяка от които влияе върху специфичните свойства на крайния продукт. Важен компонент на саморазливната замазка е целулозен етер, който е важна добавка.
Саморазливни разтвори на гипсова основа: преглед
Саморазливният хоросан е специален строителен материал, предназначен за подови настилки, които изискват гладка, равна повърхност. Тези разтвори обикновено се състоят от свързващи вещества, инертни материали и различни добавки за постигане на специфични експлоатационни характеристики. Гипсът е естествен минерал, който обикновено се използва като основно свързващо вещество в саморазливни разтвори поради неговите уникални свойства, включително бързо втвърдяване и отлична обработваемост.
Суровини за саморазливна замазка на гипсова основа:
1. Гипс:
Източник: Гипсът е минерал, който може да се добива от естествени находища.
Функция: Гипсът действа като основно свързващо вещество за саморазливна мазилка. Спомага за бързото втвърдяване и развитие на силата.
2. Агрегиране:
Източник: Инертните материали се извличат от естествени утайки или натрошен камък.
Роля: Инертни материали, като пясък или фин чакъл, осигуряват обем на хоросана и влияят върху неговите механични свойства, включително здравина и издръжливост.
3. Целулозен етер:
Източник: Целулозните етери се извличат от естествени източници на целулоза като дървесна маса или памук.
Функция: Целулозният етер действа като реологичен модификатор и водозадържащ агент за подобряване на обработваемостта, адхезията и цялостната производителност на саморазливния разтвор.
4. Високоефективен водоредуциращ агент:
Източник: Суперпластификаторите са синтетични полимери.
Функция: Високоефективен водоредуциращ агент подобрява течливостта и обработваемостта на хоросана чрез намаляване на водното съдържание, което го прави по-лесно за поставяне и изравняване.
5. Забавител:
Източник: Забавителите обикновено се основават на органични съединения.
Функция: Забавителят може да забави времето за втвърдяване на хоросана, да удължи работното време и да насърчи процеса на изравняване.
6. Пълнеж:
Източник: Пълнителите могат да бъдат естествени (като варовик) или синтетични.
Функция: Пълнителите допринасят за обема на разтвора, като увеличават обема му и влияят на свойства като плътност и топлопроводимост.
7. Фибри:
Източник: Влакната могат да бъдат естествени (напр. целулозни влакна) или синтетични (напр. полипропиленови влакна).
Функция: Влакната увеличават якостта на опън и огъване на хоросана и намаляват риска от напукване.
8. Вода:
Източник: Водата трябва да е чиста и годна за пиене.
Функция: Водата е от съществено значение за процеса на хидратация на мазилка и други съставки, като допринася за развитието на якостта на хоросана.
Производствен процес:
Подготовка на суровината:
Гипсът се добива и обработва за получаване на фин прах.
Инертният материал се събира и натрошава до необходимия размер.
Целулозните етери се произвеждат от източници на целулоза чрез химическа обработка.
микс:
Гипс, инертни материали, целулозни етери, суперпластификатор, забавител, пълнители, влакна и вода се измерват прецизно и се смесват, за да се постигне хомогенна смес.
QC:
Сместа се подлага на строги тестове за контрол на качеството, за да се гарантира, че отговаря на определените стандарти за консистенция, здравина и други характеристики.
пакет:
Крайният продукт се опакова в торби или други контейнери за разпространение и използване на строителни обекти.
в заключение:
Производството на саморазливни разтвори на гипсова основа изисква внимателен подбор и комбиниране на суровините за постигане на необходимите свойства. Целулозните етери играят ключова роля като добавки, които подобряват обработваемостта, адхезията и цялостното представяне на хоросана. Тъй като строителната индустрия продължава да се развива, научните изследвания и разработки в науката за материалите могат да доведат до допълнителни подобрения в саморазливните разтвори, включително използването на иновативни добавки и устойчиви суровини.
Време на публикуване: 11 декември 2023 г