HPMC এর চীনা নাম হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ। এটি অ-আয়নিক এবং প্রায়শই শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারে জল-ধারণকারী এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি মর্টারে সর্বাধিক ব্যবহৃত জল-ধারণকারী উপাদান। ক্ষারীকরণ এবং ইথারিফিকেশন দ্বারা উত্পাদিত একটি পলিস্যাকারাইড-ভিত্তিক ইথার পণ্য। এর নিজস্ব কোনও চার্জ নেই, জেলিং উপাদানে চার্জিত আয়নগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া করে না এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা রয়েছে। দাম অন্যান্য ধরণের সেলুলোজ ইথারের তুলনায় কম, তাই এটি শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের কার্যকারিতা: এটি সদ্য মিশ্রিত মর্টারকে ঘন করতে পারে যাতে একটি নির্দিষ্ট ভেজা সান্দ্রতা থাকে এবং পৃথকীকরণ রোধ করা যায়। (ঘন করা) জল ধরে রাখাও সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য, যা মর্টারে মুক্ত জলের পরিমাণ বজায় রাখতে সাহায্য করে, যাতে মর্টার তৈরির পরে, সিমেন্টিটিয়াস উপাদানটি হাইড্রেট করার জন্য আরও সময় পায়। (জল ধরে রাখা) এর বায়ু-প্রবেশকারী বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা মর্টারের গঠন উন্নত করার জন্য অভিন্ন এবং সূক্ষ্ম বায়ু বুদবুদ তৈরি করতে পারে।
হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা যত বেশি হবে, জল ধরে রাখার কার্যকারিতা তত ভালো হবে। একই পণ্যের জন্য, বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা পরিমাপ করা সান্দ্রতার ফলাফল খুব আলাদা, এবং কিছুতে দ্বিগুণ পার্থক্যও রয়েছে। অতএব, সান্দ্রতার তুলনা করার সময়, তাপমাত্রা, রটার ইত্যাদি সহ একই পরীক্ষা পদ্ধতির মধ্যে এটি করা আবশ্যক।
কণার আকারের দিক থেকে, কণা যত সূক্ষ্ম হবে, জল ধারণ ক্ষমতা তত ভালো হবে। সেলুলোজ ইথারের বৃহৎ কণাগুলি পানির সংস্পর্শে আসার পর, পৃষ্ঠটি তাৎক্ষণিকভাবে দ্রবীভূত হয় এবং জলের অণুগুলিকে ক্রমাগত অনুপ্রবেশ থেকে বিরত রাখার জন্য উপাদানটিকে মোড়ানোর জন্য একটি জেল তৈরি করে। কখনও কখনও দীর্ঘক্ষণ নাড়াচাড়া করার পরেও এটি সমানভাবে ছড়িয়ে এবং দ্রবীভূত করা যায় না, যা একটি মেঘলা ফ্লোকুলেন্ট দ্রবণ বা জমাট তৈরি করে। এটি সেলুলোজ ইথারের জল ধারণ ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে এবং সেলুলোজ ইথার বেছে নেওয়ার জন্য দ্রবণীয়তা অন্যতম কারণ। মিথাইল সেলুলোজ ইথারের সূক্ষ্মতাও একটি গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতা সূচক। শুষ্ক পাউডার মর্টারের জন্য ব্যবহৃত MC পাউডার হওয়া প্রয়োজন, কম জলের পরিমাণ সহ, এবং সূক্ষ্মতার জন্য কণার আকারের 20%-60% 63um এর কম হওয়া প্রয়োজন। সূক্ষ্মতা হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ ইথারের দ্রবণীয়তাকে প্রভাবিত করে। মোটা MC সাধারণত দানাদার হয়, এবং জমাটবদ্ধতা ছাড়াই জলে দ্রবীভূত করা সহজ, তবে দ্রবীভূত হওয়ার হার খুব ধীর, তাই এটি শুষ্ক পাউডার মর্টার ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়। শুষ্ক পাউডার মর্টারে, MC সিমেন্টিং উপকরণ যেমন সমষ্টি, সূক্ষ্ম ফিলার এবং সিমেন্টের মধ্যে ছড়িয়ে দেওয়া হয় এবং কেবলমাত্র পর্যাপ্ত সূক্ষ্ম পাউডারই জলের সাথে মেশানোর সময় মিথাইল সেলুলোজ ইথার জমাট বাঁধা এড়াতে পারে।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, সান্দ্রতা যত বেশি হবে, জল ধরে রাখার প্রভাব তত ভালো হবে। তবে, MC-এর সান্দ্রতা যত বেশি হবে এবং আণবিক ওজন তত বেশি হবে, এর দ্রাব্যতা হ্রাস মর্টারের শক্তি এবং নির্মাণ কর্মক্ষমতার উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলবে। সান্দ্রতা যত বেশি হবে, মর্টারের উপর ঘনত্বের প্রভাব তত স্পষ্ট হবে, তবে এটি সরাসরি সমানুপাতিক নয়। সান্দ্রতা যত বেশি হবে, ভেজা মর্টার তত বেশি সান্দ্র হবে, অর্থাৎ নির্মাণের সময়, এটি স্ক্র্যাপারের সাথে লেগে থাকা এবং সাবস্ট্রেটের সাথে উচ্চ আনুগত্য হিসাবে প্রকাশিত হয়। তবে ভেজা মর্টারের কাঠামোগত শক্তি বৃদ্ধি করা সহায়ক নয়। অর্থাৎ, নির্মাণের সময়, স্যাগ-বিরোধী কর্মক্ষমতা স্পষ্ট নয়। বিপরীতে, কিছু মাঝারি এবং কম সান্দ্রতা কিন্তু পরিবর্তিত মিথাইল সেলুলোজ ইথার ভেজা মর্টারের কাঠামোগত শক্তি উন্নত করার ক্ষেত্রে চমৎকার কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
HPMC-এর জল ধারণক্ষমতা ব্যবহৃত তাপমাত্রার সাথেও সম্পর্কিত, এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে মিথাইল সেলুলোজ ইথারের জল ধারণক্ষমতা হ্রাস পায়। যাইহোক, প্রকৃত উপাদান প্রয়োগে, শুষ্ক পাউডার মর্টার প্রায়শই অনেক পরিবেশে উচ্চ তাপমাত্রায় (40 ডিগ্রির বেশি) গরম সাবস্ট্রেটে প্রয়োগ করা হয়, যেমন গ্রীষ্মে সূর্যের নীচে বাইরের দেয়ালের পুটি প্লাস্টার করা, যা প্রায়শই সিমেন্টের নিরাময় এবং শুষ্ক পাউডার মর্টার শক্ত করার প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে। জল ধারণক্ষমতার হ্রাসের ফলে স্পষ্ট অনুভূতি হয় যে কার্যক্ষমতা এবং ফাটল প্রতিরোধ উভয়ই প্রভাবিত হয় এবং এই অবস্থার অধীনে তাপমাত্রার কারণগুলির প্রভাব হ্রাস করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। এই ক্ষেত্রে, মিথাইল হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ইথার সংযোজনগুলিকে বর্তমানে প্রযুক্তিগত উন্নয়নের অগ্রভাগে বিবেচনা করা হয়। যদিও মিথাইল হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজের পরিমাণ বৃদ্ধি করা হয়েছে (গ্রীষ্মের সূত্র), কার্যক্ষমতা এবং ফাটল প্রতিরোধ এখনও ব্যবহারের চাহিদা পূরণ করতে পারে না। MC-তে কিছু বিশেষ চিকিত্সার মাধ্যমে, যেমন ইথারিফিকেশনের ডিগ্রি বৃদ্ধি করা ইত্যাদি, জল ধারণক্ষমতা প্রভাব উচ্চ তাপমাত্রায় বজায় রাখা যেতে পারে, যাতে এটি কঠোর পরিস্থিতিতে আরও ভাল কর্মক্ষমতা প্রদান করতে পারে।
সাধারণত, HPMC-এর একটি জেল তাপমাত্রা থাকে, যা মোটামুটিভাবে 60 প্রকার, 65 প্রকার এবং 75 প্রকারে ভাগ করা যায়। যেসব উদ্যোগ সাধারণ প্রস্তুত-মিশ্র মর্টারের জন্য নদীর বালি ব্যবহার করে, তাদের জন্য উচ্চ জেল তাপমাত্রা সহ 75-প্রকার HPMC ব্যবহার করা ভাল। HPMC-এর ডোজ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি মর্টারের জলের চাহিদা বাড়িয়ে দেবে, এটি ট্রোয়েলের সাথে লেগে থাকবে এবং সেটিং সময় খুব বেশি হবে, যা নির্মাণযোগ্যতাকে প্রভাবিত করবে। বিভিন্ন মর্টার পণ্য বিভিন্ন সান্দ্রতা সহ HPMC ব্যবহার করে এবং উচ্চ-সান্দ্রতা HPMC আকস্মিকভাবে ব্যবহার করে না। অতএব, যদিও হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ পণ্যগুলি ভাল, তবে যখন সেগুলি ভালভাবে ব্যবহার করা হয় তখন তাদের প্রশংসা করা হয়। সঠিক HPMC নির্বাচন করা এন্টারপ্রাইজ ল্যাবরেটরি কর্মীদের প্রাথমিক দায়িত্ব।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-১২-২০২৩