সেলুলোজ ইথার পেস্টের প্রয়োগ

১ ভূমিকা

প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক পদার্থের আবির্ভাবের পর থেকে, সুতির কাপড়ে প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক পদার্থ মুদ্রণের জন্য সোডিয়াম অ্যালজিনেট (SA) প্রধান পেস্ট হয়ে আসছে।

তিন ধরণের ব্যবহার করেসেলুলোজ ইথারতৃতীয় অধ্যায়ে মূল পেস্ট হিসেবে প্রস্তুত করা CMC, HEC এবং HECMC যথাক্রমে প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক মুদ্রণে প্রয়োগ করা হয়েছিল।

ফুল। তিনটি পেস্টের মৌলিক বৈশিষ্ট্য এবং মুদ্রণ বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করা হয়েছিল এবং SA এর সাথে তুলনা করা হয়েছিল, এবং তিনটি তন্তু পরীক্ষা করা হয়েছিল।

ভিটামিন ইথারের মুদ্রণ বৈশিষ্ট্য।

২ পরীক্ষামূলক অংশ

পরীক্ষার উপকরণ এবং ওষুধ

পরীক্ষায় ব্যবহৃত কাঁচামাল এবং ওষুধ। এর মধ্যে, রিঅ্যাকটিভ ডাই প্রিন্টিং কাপড় ডিজাইনিং এবং রিফাইনিং ইত্যাদি করা হয়েছে।

প্রাক-প্রক্রিয়াজাত খাঁটি সুতির প্লেইন বুননের একটি সিরিজ, ঘনত্ব 60/10 সেমি × 50/10 সেমি, সুতা বুনন 21tex × 21tex।

প্রিন্টিং পেস্ট এবং রঙিন পেস্ট তৈরি

প্রিন্টিং পেস্ট তৈরি

SA, CMC, HEC এবং HECMC এর চারটি মূল পেস্টের জন্য, বিভিন্ন কঠিন পদার্থের অনুপাত অনুসারে, নাড়াচাড়া করার পরিস্থিতিতে

তারপর, ধীরে ধীরে পেস্টটি পানিতে ঢেলে দিন, কিছুক্ষণ নাড়তে থাকুন, যতক্ষণ না আসল পেস্টটি একজাত এবং স্বচ্ছ হয়, নাড়তে থাকুন এবং চুলায় রাখুন।

একটি গ্লাসে, রাতারাতি রেখে দিন।

প্রিন্টিং পেস্ট তৈরি

প্রথমে ইউরিয়া এবং অ্যান্টি-ডাইং লবণ S অল্প পরিমাণে জলে দ্রবীভূত করুন, তারপর জলে দ্রবীভূত প্রতিক্রিয়াশীল রঙ যোগ করুন, গরম করুন এবং একটি উষ্ণ জল স্নানে নাড়ুন।

কিছুক্ষণ নাড়াচাড়া করার পর, ফিল্টার করা ডাই লিকারটি আসল পেস্টে যোগ করুন এবং সমানভাবে নাড়ুন। প্রিন্টিং শুরু না হওয়া পর্যন্ত দ্রবীভূত করুন।

ভালো সোডিয়াম বাইকার্বোনেট। রঙিন পেস্টের সূত্র হল: প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক 3%, মূল পেস্ট 80% (কঠিন পদার্থ 3%), সোডিয়াম বাইকার্বোনেট 3%,

দূষণ-বিরোধী লবণ S হল 2%, ইউরিয়া হল 5%, এবং অবশেষে 100% জল যোগ করা হয়।

মুদ্রণ প্রক্রিয়া

সুতির কাপড়ের প্রতিক্রিয়াশীল ডাই প্রিন্টিং প্রক্রিয়া: প্রিন্টিং পেস্ট তৈরি → চৌম্বকীয় বার প্রিন্টিং (ঘরের তাপমাত্রা এবং চাপে, 3 বার প্রিন্টিং) → শুকানো (105℃, 10 মিনিট) → স্টিমিং (105±2℃, 10 মিনিট) → ঠান্ডা জলে ধোয়া → গরম জল দিয়ে ধোয়া (80℃) → সাবান ফুটানো (সাবানের ফ্লেক্স 3 গ্রাম/লিটার,

১০০℃, ১০ মিনিট) → গরম জলে ধোয়া (৮০℃) → ঠান্ডা জলে ধোয়া → শুকানো (৬০℃)।

মূল পেস্টের মৌলিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা

পেস্ট রেট পরীক্ষা

বিভিন্ন কঠিন উপাদান সহ SA, CMC, HEC এবং HECMC এর চারটি আসল পেস্ট প্রস্তুত করা হয়েছিল, এবং ব্রুকফিল্ড DV-Ⅱ

ভিন্ন ভিন্ন কঠিন পদার্থ সহ প্রতিটি পেস্টের সান্দ্রতা একটি ভিসকোমিটার দ্বারা পরীক্ষা করা হয়েছিল, এবং ঘনত্বের সাথে সান্দ্রতার পরিবর্তন বক্ররেখা ছিল পেস্টের পেস্ট গঠনের হার।

বক্ররেখা।

রিওলজি এবং মুদ্রণ সান্দ্রতা সূচক

রিওলজি: MCR301 ঘূর্ণনশীল রিওমিটার ব্যবহার করে বিভিন্ন শিয়ার হারে মূল পেস্টের সান্দ্রতা (η) পরিমাপ করা হয়েছিল।

শিয়ার রেটের পরিবর্তন বক্ররেখা হল রিওলজিক্যাল বক্ররেখা।

মুদ্রণ সান্দ্রতা সূচক: মুদ্রণ সান্দ্রতা সূচক PVI দ্বারা প্রকাশ করা হয়, PVI = η60/η6, যেখানে η60 এবং η6 যথাক্রমে

ব্রুকফিল্ড DV-II ভিসকোমিটার দ্বারা 60r/মিনিট এবং 6r/মিনিটের একই রটার গতিতে মূল পেস্টের সান্দ্রতা পরিমাপ করা হয়েছে।

জল ধরে রাখার পরীক্ষা

একটি ৮০ মিলি বিকারে ২৫ গ্রাম আসল পেস্ট ওজন করুন এবং ধীরে ধীরে ২৫ মিলি পাতিত জল যোগ করে মিশ্রণটি তৈরি করুন।

এটি সমানভাবে মিশ্রিত করা হয়। ১০ সেমি × ১ সেমি দৈর্ঘ্য × প্রস্থের একটি পরিমাণগত ফিল্টার পেপার নিন এবং ফিল্টার পেপারের এক প্রান্তে একটি স্কেল লাইন দিয়ে চিহ্নিত করুন এবং তারপর চিহ্নিত প্রান্তটি পেস্টে ঢোকান, যাতে স্কেল লাইনটি পেস্টের পৃষ্ঠের সাথে মিলে যায় এবং ফিল্টার পেপার ঢোকানোর পরে সময় শুরু হয় এবং ৩০ মিনিট পরে ফিল্টার পেপারে এটি রেকর্ড করা হয়।

আর্দ্রতা যে উচ্চতায় বৃদ্ধি পায়।

৪ রাসায়নিক সামঞ্জস্য পরীক্ষা

রিঅ্যাকটিভ ডাই প্রিন্টিংয়ের জন্য, প্রিন্টিং পেস্টে যোগ করা মূল পেস্ট এবং অন্যান্য রঙের সামঞ্জস্য পরীক্ষা করুন,

অর্থাৎ, মূল পেস্ট এবং তিনটি উপাদানের (ইউরিয়া, সোডিয়াম বাইকার্বোনেট এবং অ্যান্টি-স্টেইনিং লবণ S) মধ্যে সামঞ্জস্য, নির্দিষ্ট পরীক্ষার ধাপগুলি নিম্নরূপ:

(১) মূল পেস্টের রেফারেন্স সান্দ্রতা পরীক্ষার জন্য, মূল প্রিন্টিং পেস্টের ৫০ গ্রাম অংশে ২৫ মিলি পাতিত জল যোগ করুন, সমানভাবে নাড়ুন এবং তারপর সান্দ্রতা পরিমাপ করুন।

প্রাপ্ত সান্দ্রতা মানটি রেফারেন্স সান্দ্রতা হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

(২) বিভিন্ন উপাদান (ইউরিয়া, সোডিয়াম বাইকার্বোনেট এবং অ্যান্টি-স্টেনিং লবণ S) যোগ করার পর আসল পেস্টের সান্দ্রতা পরীক্ষা করার জন্য, প্রস্তুত করা ১৫% দিন।

ইউরিয়া দ্রবণ (ভর ভগ্নাংশ), ৩% অ্যান্টি-স্টেইনিং লবণ এস দ্রবণ (ভর ভগ্নাংশ) এবং ৬% সোডিয়াম বাইকার্বোনেট দ্রবণ (ভর ভগ্নাংশ)

৫০ গ্রাম মূল পেস্টে যথাক্রমে ২৫ মিলিলিটার যোগ করা হয়েছিল, সমানভাবে নাড়তে হয়েছিল এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য রেখে দেওয়া হয়েছিল, এবং তারপর মূল পেস্টের সান্দ্রতা পরিমাপ করা হয়েছিল। অবশেষে, সান্দ্রতা পরিমাপ করা হবে।

সান্দ্রতা মানগুলি সংশ্লিষ্ট রেফারেন্স সান্দ্রতার সাথে তুলনা করা হয়েছিল এবং প্রতিটি রঞ্জক এবং রাসায়নিক উপাদান যোগ করার আগে এবং পরে মূল পেস্টের সান্দ্রতা পরিবর্তনের শতাংশ গণনা করা হয়েছিল।

স্টোরেজ স্থিতিশীলতা পরীক্ষা

মূল পেস্টটি ঘরের তাপমাত্রায় (২৫°C) স্বাভাবিক চাপে ছয় দিন সংরক্ষণ করুন, একই পরিস্থিতিতে প্রতিদিন মূল পেস্টের সান্দ্রতা পরিমাপ করুন এবং সূত্র ৪-(১) দ্বারা প্রথম দিনে পরিমাপ করা সান্দ্রতার সাথে তুলনা করে ৬ দিন পরে মূল পেস্টের সান্দ্রতা গণনা করুন। প্রতিটি মূল পেস্টের বিচ্ছুরণ ডিগ্রি একটি সূচক হিসাবে বিচ্ছুরণ ডিগ্রি দ্বারা মূল্যায়ন করা হয়।

সংরক্ষণের স্থায়িত্ব, বিচ্ছুরণ যত কম হবে, মূল পেস্টের সংরক্ষণের স্থায়িত্ব তত ভালো হবে।

স্লিপিং রেট পরীক্ষা

প্রথমে সুতির কাপড়টি একটি স্থির ওজনে মুদ্রণ করার জন্য শুকিয়ে নিন, ওজন করুন এবং mA হিসাবে রেকর্ড করুন; তারপর সুতির কাপড়টি একটি স্থির ওজনে মুদ্রণের পরে শুকিয়ে নিন, ওজন করুন এবং রেকর্ড করুন।

mB; অবশেষে, মুদ্রিত সুতির কাপড়টি বাষ্পীভূত, সাবান এবং ধোয়ার পরে স্থির ওজনে শুকানো হয়, ওজন করা হয় এবং mC হিসাবে রেকর্ড করা হয়

হাত পরীক্ষা

প্রথমে, মুদ্রণের আগে এবং পরে সুতির কাপড়ের নমুনা প্রয়োজন অনুযায়ী নেওয়া হয়, এবং তারপর ফ্যাব্রোমিটার ফ্যাব্রিক স্টাইল যন্ত্র ব্যবহার করে কাপড়ের ব্যবহারযোগ্যতা পরিমাপ করা হয়।

মুদ্রণের আগে এবং পরে কাপড়ের হাতের অনুভূতি মসৃণতা, কঠোরতা এবং কোমলতা এই তিনটি হাতের অনুভূতির বৈশিষ্ট্যের তুলনা করে ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করা হয়েছিল।

মুদ্রিত কাপড়ের রঙের দৃঢ়তা পরীক্ষা

(1) ঘষা পরীক্ষায় রঙের দৃঢ়তা

GB/T 3920-2008 "টেক্সটাইলের রঙের দৃঢ়তা পরীক্ষার জন্য ঘষার রঙের দৃঢ়তা" অনুসারে পরীক্ষা।

(২) ধোয়ার জন্য রঙের দৃঢ়তা পরীক্ষা

GB/T 3921.3-2008 অনুসারে পরীক্ষা "টেক্সটাইলের সাবান লাগানোর জন্য রঙের দৃঢ়তা পরীক্ষা"।

মূল পেস্টের কঠিন উপাদান/%

সিএমসি

এইচইসি

এইচইএমসিসি

SA

কঠিন পদার্থ সহ চার ধরণের মূল পেস্টের সান্দ্রতার পরিবর্তনশীল বক্ররেখা

সোডিয়াম অ্যালজিনেট (SA), কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজ (CMC), হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ (HEC) এবং

কঠিন পদার্থের কার্যকারিতা হিসেবে হাইড্রোক্সিইথাইল কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজ (HECMC) এর চার ধরণের মূল পেস্টের সান্দ্রতা বক্ররেখা।

, চারটি মূল পেস্টের সান্দ্রতা কঠিন পদার্থ বৃদ্ধির সাথে সাথে বৃদ্ধি পেয়েছিল, কিন্তু চারটি মূল পেস্টের পেস্ট তৈরির বৈশিষ্ট্য একই ছিল না, যার মধ্যে SA

CMC এবং HECMC-এর পেস্টিং সম্পত্তি সবচেয়ে ভালো, এবং HEC-এর পেস্টিং সম্পত্তি সবচেয়ে খারাপ।

চারটি মূল পেস্টের রিওলজিক্যাল পারফরম্যান্স কার্ভগুলি MCR301 ঘূর্ণন রিওমিটার দ্বারা পরিমাপ করা হয়েছিল।

- শিয়ার রেটের একটি ফাংশন হিসেবে সান্দ্রতা বক্ররেখা। চারটি মূল পেস্টের সান্দ্রতা শিয়ার রেটের সাথে বৃদ্ধি পেয়েছে।

বৃদ্ধি এবং হ্রাস, SA, CMC, HEC এবং HECMC সবই ছদ্মপ্লাস্টিক তরল। সারণী 4.3 বিভিন্ন কাঁচা পেস্টের PVI মান

কাঁচা পেস্ট টাইপ SA CMC HEC HECMC

PVI মান ০.৮১৩ ০.৫২৬ ০.৬২১ ০.৭২৬

সারণি ৪.৩ থেকে দেখা যায় যে SA এবং HECMC-এর মুদ্রণ সান্দ্রতা সূচক বেশি এবং কাঠামোগত সান্দ্রতা কম, অর্থাৎ, মুদ্রণ মূল পেস্ট

কম শিয়ার বলের প্রভাবে, সান্দ্রতা পরিবর্তনের হার কম, এবং ঘূর্ণমান স্ক্রিন এবং ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন; যখন HEC এবং CMC

CMC-এর মুদ্রণ সান্দ্রতা সূচক মাত্র 0.526, এবং এর কাঠামোগত সান্দ্রতা তুলনামূলকভাবে বড়, অর্থাৎ, মূল মুদ্রণ পেস্টের শিয়ার বল কম।

এই কর্মের অধীনে, সান্দ্রতা পরিবর্তনের হার মাঝারি, যা রোটারি স্ক্রিন এবং ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও ভালভাবে পূরণ করতে পারে এবং উচ্চ জাল নম্বর সহ রোটারি স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত হতে পারে।

স্পষ্ট নিদর্শন এবং রেখা পাওয়া সহজ। সান্দ্রতা/mPa·s

চারটি ১% কঠিন কাঁচা পেস্টের রিওলজিক্যাল বক্ররেখা

কাঁচা পেস্ট টাইপ SA CMC HEC HECMC

ঘন্টা/সেমি ০.৩৩ ০.৩৬ ০.৪১ ০.৩৯

১%SA, ১%CMC, ১%HEC এবং ১%HECMC মূল পেস্টের জল ধারণ পরীক্ষার ফলাফল।

দেখা গেছে যে SA-এর জল ধারণ ক্ষমতা সবচেয়ে ভালো, তারপরে CMC, এবং HECMC এবং HEC-এর জল ধারণ ক্ষমতা আরও খারাপ।

রাসায়নিক সামঞ্জস্যের তুলনা

SA, CMC, HEC এবং HECMC এর মূল পেস্ট সান্দ্রতার তারতম্য

কাঁচা পেস্ট টাইপ SA CMC HEC HECMC

সান্দ্রতা/mPa·s

ইউরিয়া/mPa·s যোগ করার পর সান্দ্রতা

অ্যান্টি-স্টেইনিং লবণ যোগ করার পর সান্দ্রতা S/mPa · s

সোডিয়াম বাইকার্বোনেট/mPa·s যোগ করার পর সান্দ্রতা

SA, CMC, HEC এবং HECMC-এর চারটি প্রাথমিক পেস্ট সান্দ্রতা তিনটি প্রধান সংযোজনের সাথে পরিবর্তিত হয়: ইউরিয়া, অ্যান্টি-স্টেনিং লবণ S এবং

সোডিয়াম বাইকার্বোনেট যোগ করার পরিবর্তনগুলি টেবিলে দেখানো হয়েছে। , মূল পেস্টে তিনটি প্রধান সংযোজকের যোগ

সান্দ্রতা পরিবর্তনের হার ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। এর মধ্যে, ইউরিয়া যোগ করলে মূল পেস্টের সান্দ্রতা প্রায় 5% বৃদ্ধি পেতে পারে, যা হতে পারে

এটি ইউরিয়ার হাইগ্রোস্কোপিক এবং ফুলে ওঠা প্রভাবের কারণে ঘটে; এবং দাগ-প্রতিরোধী লবণ S মূল পেস্টের সান্দ্রতা কিছুটা বাড়িয়ে দেবে, তবে এর প্রভাব খুব কম;

সোডিয়াম বাইকার্বোনেট যোগ করার ফলে মূল পেস্টের সান্দ্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, যার মধ্যে CMC এবং HEC উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, এবং HECMC/mPa·s এর সান্দ্রতা

66

দ্বিতীয়ত, SA এর সামঞ্জস্যতা আরও ভালো।

এসএ সিএমসি এইচইসি এইচইসিএমসি

-১৫

-১০

-5

05

ইউরিয়া

অ্যান্টি-স্টেনিং লবণ এস

সোডিয়াম বাইকার্বোনেট

তিনটি রাসায়নিকের সাথে SA, CMC, HEC এবং HECMC স্টক পেস্টের সামঞ্জস্য

স্টোরেজ স্থিতিশীলতার তুলনা

বিভিন্ন কাঁচা পেস্টের দৈনিক সান্দ্রতার বিচ্ছুরণ

কাঁচা পেস্ট টাইপ SA CMC HEC HECMC

বিচ্ছুরণ/% ৮.৬৮ ৮.১৫ ৮. ৯৮ ৮.৮৩

চারটি মূল পেস্টের দৈনিক সান্দ্রতার অধীনে SA, CMC, HEC এবং HECMC-এর বিচ্ছুরণ ডিগ্রি, বিচ্ছুরণ

ডিগ্রির মান যত কম হবে, সংশ্লিষ্ট মূল পেস্টের স্টোরেজ স্থিতিশীলতা তত ভালো হবে। টেবিল থেকে দেখা যাচ্ছে যে CMC কাঁচা পেস্টের স্টোরেজ স্থিতিশীলতা চমৎকার।

HEC এবং HECMC কাঁচা পেস্টের সংরক্ষণের স্থায়িত্ব তুলনামূলকভাবে খারাপ, তবে পার্থক্যটি উল্লেখযোগ্য নয়।