ড্রাই-মিক্স মর্টার (DMM) হল একটি গুঁড়ো করা বিল্ডিং উপাদান যা সিমেন্ট, জিপসাম, চুন ইত্যাদিকে প্রধান বেস উপকরণ হিসেবে শুকিয়ে এবং গুঁড়ো করে তৈরি করা হয়, সুনির্দিষ্ট অনুপাতের পরে, বিভিন্ন ধরণের কার্যকরী সংযোজন এবং ফিলার যোগ করে। এর সহজ মিশ্রণ, সুবিধাজনক নির্মাণ এবং স্থিতিশীল মানের সুবিধা রয়েছে এবং এটি নির্মাণ প্রকৌশল, সাজসজ্জা প্রকৌশল এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ড্রাই-মিক্স মর্টারের প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে বেস উপকরণ, ফিলার, মিশ্রণ এবং সংযোজন। এর মধ্যে,সেলুলোজ ইথার, একটি গুরুত্বপূর্ণ সংযোজন হিসাবে, রিওলজি নিয়ন্ত্রণ এবং নির্মাণ কর্মক্ষমতা উন্নত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
1. বেস উপাদান
ড্রাই-মিক্স মর্টারের প্রধান উপাদান হল বেস ম্যাটেরিয়াল, যার মধ্যে সাধারণত সিমেন্ট, জিপসাম, চুন ইত্যাদি থাকে। বেস ম্যাটেরিয়ালের গুণমান সরাসরি ড্রাই-মিক্স মর্টারের শক্তি, আনুগত্য, স্থায়িত্ব এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে।
সিমেন্ট: এটি ড্রাই-মিক্স মর্টারের সবচেয়ে সাধারণ বেস উপকরণগুলির মধ্যে একটি, সাধারণত সাধারণ সিলিকেট সিমেন্ট বা পরিবর্তিত সিমেন্ট। সিমেন্টের গুণমান মর্টারের শক্তি নির্ধারণ করে। সাধারণ স্ট্যান্ডার্ড স্ট্রেংথ গ্রেড হল 32.5, 42.5, ইত্যাদি।
জিপসাম: সাধারণত প্লাস্টার মর্টার এবং কিছু বিশেষ বিল্ডিং মর্টার উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। এটি হাইড্রেশন প্রক্রিয়ার সময় আরও ভাল জমাট বাঁধা এবং শক্ত করার বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে পারে এবং মর্টারের কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে।
চুন: সাধারণত কিছু বিশেষ মর্টার তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন চুন মর্টার। চুনের ব্যবহার মর্টারের জল ধরে রাখার ক্ষমতা বৃদ্ধি করতে পারে এবং এর হিম প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে।
2. ফিলার
ফিলার বলতে মর্টারের ভৌত বৈশিষ্ট্য সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত অজৈব পাউডারকে বোঝায়, যার মধ্যে সাধারণত সূক্ষ্ম বালি, কোয়ার্টজ পাউডার, প্রসারিত পার্লাইট, প্রসারিত সেরামসাইট ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই ফিলারগুলি সাধারণত মর্টারের নির্মাণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য অভিন্ন কণা আকার সহ একটি নির্দিষ্ট স্ক্রিনিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রাপ্ত করা হয়। ফিলারের কাজ হল মর্টারের আয়তন প্রদান করা এবং এর তরলতা এবং আনুগত্য নিয়ন্ত্রণ করা।
সূক্ষ্ম বালি: সাধারণত সাধারণ শুকনো মর্টার তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যার কণার আকার ছোট, সাধারণত ০.৫ মিমি এর নিচে।
কোয়ার্টজ পাউডার: উচ্চ সূক্ষ্মতা, উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজন এমন মর্টারের জন্য উপযুক্ত।
সম্প্রসারিত পার্লাইট/প্রসারিত সেরামসাইট: সাধারণত হালকা ওজনের মর্টার তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যার শব্দ নিরোধক এবং তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্য ভালো।
৩. মিশ্রণ
মিশ্রণ হল রাসায়নিক পদার্থ যা ড্রাই-মিক্স মর্টারের কর্মক্ষমতা উন্নত করে, যার মধ্যে প্রধানত জল-ধারণকারী এজেন্ট, রিটার্ডার, অ্যাক্সিলারেটর, অ্যান্টিফ্রিজ এজেন্ট ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। মিশ্রণগুলি মর্টারের সেটিং সময়, তরলতা, জল ধারণ ইত্যাদি সামঞ্জস্য করতে পারে এবং মর্টারের নির্মাণ কর্মক্ষমতা এবং প্রয়োগের প্রভাবকে আরও উন্নত করতে পারে।
জল-ধারণকারী এজেন্ট: মর্টারের জল ধারণ ক্ষমতা উন্নত করতে এবং জলকে খুব দ্রুত উদ্বায়ী হতে বাধা দিতে ব্যবহৃত হয়, যার ফলে মর্টারের নির্মাণ সময় বৃদ্ধি পায়, যা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রা বা শুষ্ক পরিবেশে। সাধারণ জল-ধারণকারী এজেন্টগুলির মধ্যে রয়েছে পলিমার।
রিটার্ডার: মর্টারের সেটিংয়ের সময় বিলম্বিত করতে পারে, উচ্চ তাপমাত্রার নির্মাণ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত যাতে নির্মাণের সময় মর্টার অকালে শক্ত না হয়।
অ্যাক্সিলারেটর: মর্টারের শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত করে, বিশেষ করে কম তাপমাত্রার পরিবেশে, প্রায়শই সিমেন্টের হাইড্রেশন বিক্রিয়া ত্বরান্বিত করতে এবং মর্টারের শক্তি উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।
অ্যান্টিফ্রিজ: কম তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহৃত হয় যাতে মর্টার জমে যাওয়ার কারণে শক্তি হারাতে না পারে।
৪. সংযোজন
সংযোজন বলতে রাসায়নিক বা প্রাকৃতিক পদার্থকে বোঝায় যা ড্রাই-মিক্স মর্টারের নির্দিষ্ট কিছু বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে সাধারণত সেলুলোজ ইথার, ঘনকারী, বিচ্ছুরক ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে। সেলুলোজ ইথার, একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত কার্যকরী সংযোজক হিসাবে, ড্রাই-মিক্স মর্টারে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
সেলুলোজ ইথারের ভূমিকা
সেলুলোজ ইথার হল রাসায়নিক পরিবর্তনের মাধ্যমে সেলুলোজ থেকে তৈরি পলিমার যৌগের একটি শ্রেণী, যা নির্মাণ, আবরণ, দৈনন্দিন রাসায়নিক এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ড্রাই-মিক্স মর্টারে, সেলুলোজ ইথারের ভূমিকা প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:
মর্টারের জল ধরে রাখার ক্ষমতা উন্নত করুন
সেলুলোজ ইথার কার্যকরভাবে মর্টারের জল ধারণ ক্ষমতা বৃদ্ধি করতে পারে এবং জলের দ্রুত বাষ্পীভবন কমাতে পারে। এর আণবিক গঠনে হাইড্রোফিলিক গ্রুপ রয়েছে, যা জলের অণুগুলির সাথে একটি শক্তিশালী আবদ্ধ শক্তি তৈরি করতে পারে, যার ফলে মর্টারটি আর্দ্র থাকে এবং দ্রুত জল হ্রাসের কারণে ফাটল বা নির্মাণের অসুবিধা এড়ানো যায়।
মর্টারের রিওলজি উন্নত করুন
সেলুলোজ ইথার মর্টারের তরলতা এবং আনুগত্য সামঞ্জস্য করতে পারে, যা মর্টারটিকে আরও অভিন্ন এবং নির্মাণের সময় পরিচালনা করা সহজ করে তোলে। এটি ঘন হওয়ার মাধ্যমে মর্টারের সান্দ্রতা বৃদ্ধি করে, এর অ্যান্টি-সেগ্রিগেশন বৃদ্ধি করে, ব্যবহারের সময় মর্টারকে স্তরিত হতে বাধা দেয় এবং মর্টারের নির্মাণ গুণমান নিশ্চিত করে।
মর্টারের আনুগত্য বৃদ্ধি করুন
মর্টারে সেলুলোজ ইথার দ্বারা গঠিত ফিল্মের ভালো আনুগত্য রয়েছে, যা মর্টার এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে বন্ধন শক্তি উন্নত করতে সাহায্য করে, বিশেষ করে আবরণ এবং টাইলিং নির্মাণ প্রক্রিয়ায়, এটি কার্যকরভাবে বন্ধন কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে এবং পড়ে যাওয়া রোধ করতে পারে।
ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করুন
সেলুলোজ ইথারের ব্যবহার মর্টারের ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে সাহায্য করে, বিশেষ করে শুকানোর প্রক্রিয়ায়, সেলুলোজ ইথার মর্টারের শক্ততা এবং প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি করে সংকোচনের কারণে সৃষ্ট ফাটল কমাতে পারে।
মর্টারের নির্মাণ কর্মক্ষমতা উন্নত করুন
সেলুলোজ ইথারমর্টারের নির্মাণ সময় কার্যকরভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে, খোলার সময় দীর্ঘায়িত করতে পারে এবং উচ্চ তাপমাত্রা বা শুষ্ক পরিবেশে ভাল নির্মাণ কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সক্ষম করে। এছাড়াও, এটি মর্টারের সমতলতা এবং কার্যক্ষমতা উন্নত করতে পারে এবং নির্মাণের মান উন্নত করতে পারে।
একটি দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব নির্মাণ সামগ্রী হিসেবে, এর গঠন এবং অনুপাতের যৌক্তিকতা এর কার্যকারিতার গুণমান নির্ধারণ করে। একটি গুরুত্বপূর্ণ সংযোজক হিসেবে, সেলুলোজ ইথার ড্রাই-মিক্স মর্টারের মূল বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে পারে, যেমন জল ধারণ, রিওলজি এবং আনুগত্য, এবং নির্মাণ কর্মক্ষমতা এবং মর্টারের গুণমান উন্নত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। নির্মাণ শিল্প উপাদানের কর্মক্ষমতার জন্য তার প্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধি করার সাথে সাথে, ড্রাই-মিক্স মর্টারে সেলুলোজ ইথার এবং অন্যান্য কার্যকরী সংযোজকগুলির প্রয়োগ আরও বেশি বিস্তৃত হবে, যা শিল্পের প্রযুক্তিগত অগ্রগতির জন্য আরও বেশি স্থান প্রদান করবে।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-০৫-২০২৫