টাইল আঠালো সেলুলোজ ইথারস

1 ভূমিকা

সিমেন্ট-ভিত্তিক টাইল আঠালো বর্তমানে বিশেষ শুকনো মিশ্রিত মর্টারের বৃহত্তম প্রয়োগ, যা সিমেন্টের মূল সিমেন্টিটিয়াস উপাদান হিসাবে গঠিত এবং গ্রেডযুক্ত সমষ্টি, জল-গ্রহণকারী এজেন্ট, প্রারম্ভিক শক্তি এজেন্ট, ল্যাটেক্স পাউডার এবং অন্যান্য জৈব বা অজৈব সংযোজন দ্বারা পরিপূরক হিসাবে গঠিত। সাধারণত, এটি ব্যবহার করার সময় কেবল জলের সাথে মিশ্রিত করা দরকার। সাধারণ সিমেন্ট মর্টারের সাথে তুলনা করে, এটি মুখের উপাদান এবং স্তরগুলির মধ্যে বন্ধন শক্তিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে এবং এতে ভাল স্লিপ প্রতিরোধের এবং দুর্দান্ত জল এবং জল প্রতিরোধের ভাল রয়েছে। এটি মূলত আলংকারিক উপকরণ যেমন অভ্যন্তরীণ এবং বহির্মুখী প্রাচীরের টাইলস, মেঝে টাইলস ইত্যাদির মতো পেস্ট করতে ব্যবহৃত হয় এটি অভ্যন্তরীণ এবং বহির্মুখী দেয়াল, মেঝে, বাথরুম, রান্নাঘর এবং অন্যান্য বিল্ডিং সজ্জা স্থানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি বর্তমানে সর্বাধিক ব্যবহৃত টাইল বন্ডিং উপাদান।

সাধারণত যখন আমরা একটি টাইল আঠালো কর্মক্ষমতা বিচার করি তখন আমরা কেবল এর অপারেশনাল পারফরম্যান্স এবং অ্যান্টি-স্লাইডিং ক্ষমতার দিকে মনোযোগ দিই না, তবে এর যান্ত্রিক শক্তি এবং খোলার সময়গুলিতেও মনোযোগ দিই। টাইল আঠালোতে সেলুলোজ ইথার কেবল চীনামাটির বাসন আঠালোগুলির রিওলজিকাল বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে না, যেমন মসৃণ অপারেশন, স্টিকিং ছুরি ইত্যাদির মতো, তবে টাইল আঠালোগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতেও শক্তিশালী প্রভাব রয়েছে

2। টাইল আঠালো খোলার সময় প্রভাব

যখন রাবার পাউডার এবং সেলুলোজ ইথার ভিজা মর্টারে সহ-বিদ্যমান থাকে, তখন কিছু ডেটা মডেল দেখায় যে সিমেন্ট হাইড্রেশন পণ্যগুলির সাথে সংযুক্ত করার জন্য রাবারের গুঁড়ো আরও শক্তিশালী গতিযুক্ত শক্তি রয়েছে এবং সেলুলোজ ইথার আন্তঃস্থায়ী তরলটিতে আরও উপস্থিত রয়েছে, যা আরও মর্টার সান্দ্রতা এবং সময় নির্ধারণের সময়কে প্রভাবিত করে। সেলুলোজ ইথারের পৃষ্ঠের উত্তেজনা রাবার পাউডারের চেয়ে বেশি এবং মর্টার ইন্টারফেসে আরও সেলুলোজ ইথার সমৃদ্ধকরণ বেস পৃষ্ঠ এবং সেলুলোজ ইথারের মধ্যে হাইড্রোজেন বন্ড গঠনের জন্য উপকারী হবে।

ভেজা মর্টারে, মর্টার বাষ্পীভূত জল, এবং সেলুলোজ ইথার পৃষ্ঠের উপরে সমৃদ্ধ হয় এবং 5 মিনিটের মধ্যে মর্টারের পৃষ্ঠের উপরে একটি ফিল্ম গঠিত হবে, যা পরবর্তী বাষ্পীভবন হার হ্রাস করবে, কারণ এর ঘন মর্টার থেকে আরও জল সরানো হয়, এবং চিত্রটি তৈরি করা হয়, এবং চিত্রটি তৈরি করা হয়, এবং ফিল্মটি তৈরি করা হয়, এবং ফিল্মটি তৈরি হয়, এবং ফিল্মটি তৈরি হয় মর্টার পৃষ্ঠে।

অতএব, মর্টারের পৃষ্ঠে সেলুলোজ ইথারের ফিল্ম গঠনের মর্টারের কার্যকারিতায় দুর্দান্ত প্রভাব রয়েছে। 1) গঠিত ফিল্মটি খুব পাতলা এবং দু'বার দ্রবীভূত হবে, যা পানির বাষ্পীভবনকে সীমাবদ্ধ করতে পারে না এবং শক্তি হ্রাস করতে পারে না। 2) গঠিত ফিল্মটি খুব ঘন, মর্টার ইন্টারস্টিটিয়াল তরলটিতে সেলুলোজ ইথারের ঘনত্ব বেশি, এবং সান্দ্রতা বেশি, তাই টাইলগুলি আটকালে পৃষ্ঠের ফিল্মটি ভাঙা সহজ নয়। এটি দেখা যায় যে সেলুলোজ ইথারের ফিল্ম গঠনের বৈশিষ্ট্যগুলি খোলা সময়ের উপর আরও বেশি প্রভাব ফেলে। সেলুলোজ ইথারের ধরণ (এইচপিএমসি, এইচএমসি, এমসি ইত্যাদি) এবং ইথেরিফিকেশন ডিগ্রি (প্রতিস্থাপন ডিগ্রি) সেলুলোজ ইথারের ফিল্ম-গঠনের বৈশিষ্ট্যগুলিকে সরাসরি প্রভাবিত করে এবং ফিল্মের কঠোরতা এবং দৃ ness ়তার উপর প্রভাব ফেলে।

3। অঙ্কন শক্তি উপর প্রভাব

মর্টারে উল্লিখিত উপকারী বৈশিষ্ট্যগুলি সরবরাহ করার পাশাপাশি সেলুলোজ ইথার সিমেন্টের হাইড্রেশন গতিবিদ্যাও বিলম্ব করে। এই প্রতিবন্ধী প্রভাবটি মূলত সিমেন্ট সিস্টেমের বিভিন্ন খনিজ পর্যায়গুলিতে সেলুলোজ ইথার অণুগুলির শোষণের কারণে হাইড্রেটেড হওয়ার কারণে হয়, তবে সাধারণভাবে বলতে গেলে, sens ক্যমত্যটি হ'ল সেলুলোজ ইথার অণুগুলি মূলত সিএসএইচ এবং ক্যালসিয়াম হাইড্রোক্সাইডের মতো পানিতে সংশ্লেষিত হয়। রাসায়নিক পণ্যগুলিতে, এটি ক্লিঙ্কারের মূল খনিজ পর্যায়ে খুব কমই সংশ্লেষিত হয়। তদ্ব্যতীত, সেলুলোজ ইথার ছিদ্র দ্রবণটির বর্ধিত সান্দ্রতার কারণে ছিদ্র দ্রবণে আয়নগুলির গতিশীলতা (সিএ 2+, এসও 42-,…) হ্রাস করে, যার ফলে হাইড্রেশন প্রক্রিয়াটি আরও বিলম্বিত করে।

সান্দ্রতা আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার, যা সেলুলোজ ইথারের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি উপস্থাপন করে। উপরে উল্লিখিত হিসাবে, সান্দ্রতা মূলত জল ধরে রাখার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে এবং তাজা মর্টারের কার্যক্ষমতার উপরও উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। তবে পরীক্ষামূলক গবেষণায় দেখা গেছে যে সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা সিমেন্ট হাইড্রেশন গতিবিদ্যাগুলিতে প্রায় কোনও প্রভাব ফেলেনি। আণবিক ওজন হাইড্রেশনে খুব কম প্রভাব ফেলে এবং বিভিন্ন আণবিক ওজনের মধ্যে সর্বাধিক পার্থক্য কেবল 10 মিনিট। অতএব, সিমেন্ট হাইড্রেশন নিয়ন্ত্রণের জন্য আণবিক ওজন কোনও মূল পরামিতি নয়।

সেলুলোজ ইথারের প্রতিবন্ধকতা তার রাসায়নিক কাঠামোর উপর নির্ভর করে এবং সাধারণ প্রবণতা এই সিদ্ধান্তে পৌঁছেছে যে, এমএইচইসি -র জন্য, মেথিলিকেশন ডিগ্রি তত বেশি, সেলুলোজ ইথারের কম প্রতিবন্ধী প্রভাব। এছাড়াও, হাইড্রোফিলিক প্রতিস্থাপনের (যেমন এইচইসি -র প্রতিস্থাপন) এর প্রতিবন্ধী প্রভাব হাইড্রোফোবিক প্রতিস্থাপনের (যেমন এমএইচ, এমএইচইসি, এমএইচপিসি) এর চেয়ে শক্তিশালী। সেলুলোজ ইথারের প্রতিবন্ধী প্রভাবটি মূলত দুটি পরামিতি দ্বারা প্রভাবিত হয়, বিকল্প গোষ্ঠীর ধরণ এবং পরিমাণ।

আমাদের নিয়মতান্ত্রিক পরীক্ষাগুলিতে আরও দেখা গেছে যে বিকল্পগুলির বিষয়বস্তু টাইল আঠালোগুলির যান্ত্রিক শক্তিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। আমরা টাইল আঠালোগুলিতে প্রতিস্থাপনের বিভিন্ন ডিগ্রি সহ এইচপিএমসির কার্যকারিতা মূল্যায়ন করেছি এবং টাইল আঠালোগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর প্রভাবের উপর বিভিন্ন নিরাময়ের শর্তে বিভিন্ন গোষ্ঠীযুক্ত সেলুলোজ ইথারগুলির প্রভাব পরীক্ষা করেছি।

পরীক্ষায়, আমরা এইচপিএমসি বিবেচনা করি, এটি একটি যৌগিক ইথার, তাই আমাদের দুটি ছবি একসাথে রাখতে হবে। এইচপিএমসির জন্য, এর জলের দ্রবণীয়তা এবং হালকা সংক্রমণ নিশ্চিত করতে এটির একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি শোষণ প্রয়োজন। আমরা বিকল্পগুলির বিষয়বস্তু জানি এটি এইচপিএমসির জেল তাপমাত্রাও নির্ধারণ করে, যা এইচপিএমসির ব্যবহারের পরিবেশও নির্ধারণ করে। এইভাবে, এইচপিএমসির গ্রুপ সামগ্রী যা সাধারণত প্রযোজ্য তা একটি পরিসরের মধ্যেও ফ্রেমযুক্ত। এই পরিসীমাটিতে, সর্বোত্তম প্রভাব অর্জনের জন্য কীভাবে মেথোক্সি এবং হাইড্রোক্সপ্রোপোক্সিকে একত্রিত করা যায় তা হ'ল আমাদের গবেষণার বিষয়বস্তু। চিত্র 2 দেখায় যে একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে, মেথোক্সিল গ্রুপগুলির সামগ্রী বৃদ্ধির ফলে টান-আউট শক্তিতে নিম্নমুখী প্রবণতা দেখা দেবে, যখন হাইড্রোক্সপ্রোপোক্সিল গ্রুপগুলির সামগ্রী বৃদ্ধি টান-আউট শক্তি বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করবে। খোলার সময়গুলির জন্য একই রকম প্রভাব রয়েছে।

খোলা সময় শর্তের অধীনে যান্ত্রিক শক্তির পরিবর্তনের প্রবণতা স্বাভাবিক তাপমাত্রার অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। উচ্চ মেথোক্সিল (ডিএস) সামগ্রী এবং লো হাইড্রোক্সপ্রোপোক্সিল (এমএস) সামগ্রীর সাথে এইচপিএমসি -র ফিল্মটির ভাল দৃ ness ়তা রয়েছে তবে এটি বিপরীতে ভেজা মর্টারকে প্রভাবিত করবে। উপাদান ভেজা বৈশিষ্ট্য।