ডিবাগিং এবং গ্লেজ ব্যবহার করার প্রক্রিয়াতে, নির্দিষ্ট আলংকারিক প্রভাব এবং কর্মক্ষমতা সূচকগুলি পূরণ করার পাশাপাশি, তাদের অবশ্যই সবচেয়ে মৌলিক প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে। আমরা glazes ব্যবহার করার প্রক্রিয়ার মধ্যে দুটি সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা তালিকা এবং আলোচনা.
1. গ্লেজ স্লারির কর্মক্ষমতা ভাল নয়
কারণ সিরামিক কারখানার উত্পাদন ক্রমাগত হয়, যদি গ্লেজ স্লারির কার্যকারিতা নিয়ে কোনও সমস্যা হয়, গ্লেজিংয়ের প্রক্রিয়াতে বিভিন্ন ত্রুটি দেখা দেবে, যা সরাসরি প্রস্তুতকারকের পণ্যগুলির চমৎকার হারকে প্রভাবিত করবে। গুরুত্বপূর্ণ এবং সবচেয়ে মৌলিক কর্মক্ষমতা. আসুন একটি উদাহরণ হিসাবে গ্লেজ স্লারিতে বেল জার গ্লেজের কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা গ্রহণ করি। একটি ভাল গ্লেজ স্লারি থাকা উচিত: ভাল তরলতা, থিক্সোট্রপি নেই, বৃষ্টিপাত নেই, গ্লেজ স্লারিতে কোনও বুদবুদ নেই, উপযুক্ত আর্দ্রতা ধরে রাখা, এবং শুকিয়ে গেলে একটি নির্দিষ্ট শক্তি ইত্যাদি। প্রক্রিয়া কার্যকারিতা। তারপরে গ্লেজ স্লারির কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি বিশ্লেষণ করা যাক।
1) জলের গুণমান
জলের কঠোরতা এবং পিএইচ গ্লেজ স্লারির কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে। সাধারণত, জলের গুণমানের প্রভাব আঞ্চলিক। একটি নির্দিষ্ট এলাকায় কলের জল সাধারণত চিকিত্সার পরে তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল থাকে, তবে শিলা স্তরে দ্রবণীয় লবণের পরিমাণ এবং দূষণের মতো কারণগুলির কারণে ভূগর্ভস্থ জল সাধারণত অস্থির থাকে। স্থিতিশীলতা, তাই প্রস্তুতকারকের বল কল গ্লেজ স্লারি কলের জল ব্যবহার করা ভাল, যা তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল হবে।
2) কাঁচামালে দ্রবণীয় লবণের পরিমাণ
সাধারণত, জলে ক্ষারীয় ধাতু এবং ক্ষারীয় আর্থ ধাতব আয়নগুলির বৃষ্টিপাত গ্লেজ স্লারিতে pH এবং সম্ভাব্য ভারসাম্যকে প্রভাবিত করবে। অতএব, খনিজ কাঁচামাল নির্বাচনের ক্ষেত্রে, আমরা ফ্লোটেশন, ওয়াটার ওয়াশিং এবং ওয়াটার মিলিং দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত উপকরণগুলি ব্যবহার করার চেষ্টা করি। এটি কম হবে, এবং কাঁচামালে দ্রবণীয় লবণের সামগ্রীও আকরিক শিরাগুলির সামগ্রিক গঠন এবং আবহাওয়ার ডিগ্রির সাথে সম্পর্কিত। বিভিন্ন খনি বিভিন্ন দ্রবণীয় লবণ উপাদান আছে. একটি সহজ পদ্ধতি হল একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে জল যোগ করা এবং বল মিলিংয়ের পরে গ্লেজ স্লারির প্রবাহ হার পরীক্ষা করা। , আমরা অপেক্ষাকৃত দরিদ্র প্রবাহ হারের সাথে কম বা কোন কাঁচামাল ব্যবহার করার চেষ্টা করি।
3) সোডিয়ামকার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজএবং সোডিয়াম ট্রাইপলিফসফেট
আমাদের আর্কিটেকচারাল সিরামিক গ্লেজে ব্যবহৃত সাসপেন্ডিং এজেন্ট হল সোডিয়াম কার্বক্সিমিথাইলসেলুলোজ, যা সাধারণত CMC নামে পরিচিত, CMC এর আণবিক চেইন দৈর্ঘ্য সরাসরি গ্লেজ স্লারিতে এর সান্দ্রতাকে প্রভাবিত করে, যদি আণবিক চেইনটি খুব দীর্ঘ হয়, তবে সান্দ্রতা ভাল থাকে, কিন্তু glaze slurry বুদবুদ মাঝারি প্রদর্শিত সহজ এবং এটা কঠিন নিষ্কাশন করা যদি আণবিক চেইন খুব ছোট হয়, সান্দ্রতা সীমিত হয় এবং বন্ধন প্রভাব অর্জন করা যায় না, এবং গ্লেজ স্লারি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য স্থাপন করার পরে ক্ষয় করা সহজ। অতএব, আমাদের কারখানায় ব্যবহৃত বেশিরভাগ সেলুলোজ মাঝারি এবং নিম্ন সান্দ্রতা সেলুলোজ। . সোডিয়াম ট্রাইপলিফসফেটের গুণমান সরাসরি খরচের সাথে সম্পর্কিত। বর্তমানে, বাজারে অনেক পণ্য গুরুতরভাবে ভেজাল, যার ফলে ডিগমিং কর্মক্ষমতা তীব্রভাবে হ্রাস পায়। অতএব, কেনার জন্য সাধারণত নিয়মিত নির্মাতাদের বেছে নেওয়া প্রয়োজন, অন্যথায় ক্ষতি লাভের চেয়ে বেশি!
4) বিদেশী অমেধ্য
সাধারণত, কিছু তেল দূষণ এবং রাসায়নিক ফ্লোটেশন এজেন্ট অনিবার্যভাবে কাঁচামাল খনন এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় আনা হয়। অধিকন্তু, অনেক কৃত্রিম কাদা বর্তমানে তুলনামূলকভাবে বড় আণবিক চেইন সহ কিছু জৈব সংযোজন ব্যবহার করে। তেল দূষণ সরাসরি গ্লেজ পৃষ্ঠে অবতল গ্লেজ ত্রুটি সৃষ্টি করে। ফ্লোটেশন এজেন্টগুলি অ্যাসিড-বেস ভারসাম্যকে প্রভাবিত করবে এবং গ্লেজ স্লারির তরলতাকে প্রভাবিত করবে। কৃত্রিম কাদা সংযোজনগুলিতে সাধারণত বড় আণবিক চেইন থাকে এবং বুদবুদের ঝুঁকি থাকে।
5) কাঁচামালে জৈব পদার্থ
অর্ধ-জীবন, পার্থক্য এবং অন্যান্য কারণের কারণে খনিজ কাঁচামাল অনিবার্যভাবে জৈব পদার্থে আনা হয়। এই জৈব পদার্থগুলির মধ্যে কিছু জলে দ্রবীভূত করা তুলনামূলকভাবে কঠিন, এবং কখনও কখনও বায়ু বুদবুদ, চালনা এবং ব্লক করা হবে।
2. বেস গ্লেজ ভালভাবে মেলে না:
বডি এবং গ্লেজের মিল তিনটি দিক থেকে আলোচনা করা যেতে পারে: ফায়ারিং এক্সস্ট রেঞ্জের মিল, ড্রাইং এবং ফায়ারিং সংকোচন ম্যাচিং, এবং এক্সপেনশন সহগ ম্যাচিং। আসুন একে একে বিশ্লেষণ করি:
1) ফায়ারিং নিষ্কাশন ব্যবধান ম্যাচিং
শরীর এবং গ্লেজ গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে একের পর এক দৈহিক এবং রাসায়নিক পরিবর্তন ঘটবে, যেমন: জলের শোষণ, স্ফটিক জলের স্রাব, জৈব পদার্থের অক্সিডেটিভ পচন এবং অজৈব খনিজগুলির পচন ইত্যাদি। ., নির্দিষ্ট প্রতিক্রিয়া এবং পচন তাপমাত্রা সিনিয়র পণ্ডিতদের দ্বারা পরীক্ষা করা হয়েছে, এবং এটি রেফারেন্সের জন্য নিম্নরূপ অনুলিপি করা হয়েছে ① ঘরের তাপমাত্রা -100 ডিগ্রি সেলসিয়াস, শোষিত জল উদ্বায়ী হয়;
② 200-118 ডিগ্রী সেলসিয়াস জল বাষ্পীভবন বগিগুলির মধ্যে ③ 350-650 ডিগ্রি সেলসিয়াস জৈব পদার্থ, সালফেট এবং সালফাইড পচন বন্ধ করে ④ 450-650 ডিগ্রি সেলসিয়াস স্ফটিক পুনর্মিলন, ক্রিস্টাল জল অপসারণ 350-650 ডিগ্রি সেলসিয়াস রূপান্তর, ভলিউম পরিবর্তন ⑥ 800-950 ডিগ্রি সেলসিয়াস ক্যালসাইট, ডলোমাইট পচন, গ্যাস বাদ দিন ⑦ 700 ডিগ্রি সেলসিয়াস নতুন সিলিকেট এবং জটিল সিলিকেট পর্যায়গুলি গঠন করতে।
উপরের সংশ্লিষ্ট পচনশীল তাপমাত্রা শুধুমাত্র প্রকৃত উৎপাদনে একটি রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ আমাদের কাঁচামালের গ্রেড কম এবং কম হচ্ছে, এবং, উৎপাদন খরচ কমানোর জন্য, ভাটা ফায়ারিং চক্র ছোট থেকে ছোট হয়ে আসছে। অতএব, সিরামিক টাইলসের জন্য, সংশ্লিষ্ট পচন প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা দ্রুত বার্নের প্রতিক্রিয়াতেও বিলম্বিত হবে এবং এমনকি উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চলে ঘনীভূত নিষ্কাশন বিভিন্ন ত্রুটির কারণ হবে। ডাম্পলিং রান্না করার জন্য, দ্রুত রান্না করার জন্য, আমাদের অবশ্যই ত্বক এবং স্টাফিংয়ের উপর কঠোর পরিশ্রম করতে হবে, ত্বককে পাতলা করতে হবে, কম স্টাফিং করতে হবে বা এমন কিছু স্টাফিং পেতে হবে যা রান্না করা সহজ ইত্যাদি। সিরামিক টাইলসের ক্ষেত্রেও একই কথা সত্য। জ্বলন, শরীর পাতলা করা, গ্লেজ ফায়ারিং পরিসীমা প্রশস্ত করা এবং আরও অনেক কিছু। শরীরের সাথে গ্লেজের সম্পর্ক মেয়েদের মেকআপের মতোই। যারা মেয়েদের মেকআপ দেখেছেন তাদের বুঝতে অসুবিধা হওয়ার কথা নয় কেন শরীরে নীচের গ্লেজ এবং টপ গ্লেজ রয়েছে। মেকআপের মূল উদ্দেশ্য কদর্যতা আড়াল করা এবং সুন্দর করা নয়! কিন্তু ভুলবশত একটু ঘামলে আপনার মুখে দাগ পড়ে, আপনার অ্যালার্জি হতে পারে। সিরামিক টাইলস জন্য একই সত্য. তারা মূলত ভাল পোড়া হয়েছিল, কিন্তু পিনহোলগুলি দুর্ঘটনাক্রমে উপস্থিত হয়েছিল, তাহলে কেন প্রসাধনী শ্বাস-প্রশ্বাসের দিকে মনোযোগ দেয় এবং বিভিন্ন ধরণের ত্বকের উপর নির্ভর করে বেছে নেয়? বিভিন্ন প্রসাধনী, আসলে, আমাদের glazes একই, বিভিন্ন শরীরের জন্য, আমরা তাদের মানিয়ে নিতে বিভিন্ন glazes আছে, সিরামিক টাইলস একবার ফায়ার, আমি পূর্ববর্তী নিবন্ধে উল্লেখ করেছি: এটা আরো কাঁচামাল ব্যবহার করা ভাল হবে যদি বায়ু দেরী হয় এবং কার্বনেটের সাথে বাইভালেন্ট ক্ষারীয় আর্থ ধাতু প্রবর্তন করে। যদি সবুজ শরীর আগে নিঃশেষ হয়ে যায়, তাহলে আরও ফ্রিট ব্যবহার করুন বা কম ইগনিশন লস সহ উপকরণগুলির সাথে দ্বিমুখী ক্ষারীয় আর্থ ধাতু প্রবর্তন করুন। নিঃশেষ করার নীতিটি হল: সবুজ দেহের ক্লান্তিকর তাপমাত্রা সাধারণত গ্লাসের তুলনায় কম থাকে, যাতে নীচের গ্যাসটি নিঃসৃত হওয়ার পরে চকচকে পৃষ্ঠটি অবশ্যই সুন্দর হয়, তবে প্রকৃত উত্পাদনে এটি অর্জন করা কঠিন, এবং গ্লেজের নরমকরণ বিন্দুকে অবশ্যই সঠিকভাবে ফিরে যেতে হবে যাতে শরীরের নিষ্কাশনের সুবিধা হয়।
2) শুকানো এবং অগ্নিসংযোগ সংকোচন ম্যাচিং
সবাই জামাকাপড় পরে, এবং তারা অপেক্ষাকৃত আরামদায়ক হতে হবে, অথবা যদি সামান্য অসাবধানতা, seams খোলা হবে, এবং শরীরের উপর গ্লাস ঠিক আমরা পরিধান করা জামাকাপড় মত, এবং এটা ভাল ফিট করা আবশ্যক! অতএব, গ্লেজের শুকানোর সংকোচনও সবুজ শরীরের সাথে মেলে এবং এটি খুব বড় বা খুব ছোট হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় শুকানোর সময় ফাটল দেখা দেবে এবং সমাপ্ত ইটের ত্রুটি থাকবে। অবশ্যই, বর্তমান গ্লাস কর্মীদের অভিজ্ঞতা এবং প্রযুক্তিগত স্তরের উপর ভিত্তি করে বলা হয় যে এটি আর কঠিন সমস্যা নয়, এবং সাধারণ ডিবাগাররাও কাদামাটি উপলব্ধি করতে খুব ভাল, তাই উপরের পরিস্থিতি প্রায়শই দেখা যায় না, যদি না উপরোক্ত সমস্যাগুলি অত্যন্ত কঠোর উৎপাদন অবস্থার সাথে কিছু কারখানায় ঘটে।
3) সম্প্রসারণ সহগ মিল
সাধারণত, গ্রিন বডির সম্প্রসারণ সহগ গ্লেজের চেয়ে কিছুটা বড় হয় এবং গ্রিন বডিতে ফায়ার করার পরে গ্লেজটি সংকোচনমূলক চাপের শিকার হয়, যাতে গ্লেজের তাপীয় স্থিতিশীলতা আরও ভাল হয় এবং এটি ফাটলে সহজ হয় না। . আমরা যখন সিলিকেট অধ্যয়ন করি তখন এই তত্ত্বটি আমাদের অবশ্যই শিখতে হবে। কয়েকদিন আগে একজন বন্ধু আমাকে জিজ্ঞাসা করেছিল: কেন গ্লাসের প্রসারণ সহগ শরীরের চেয়ে বড়, তাই ইটের আকৃতিটি বিকৃত হবে, তবে গ্লেজের প্রসারণ সহগ শরীরের তুলনায় ছোট, তাই ইট আকৃতি বাঁকা হয়? এটা বলা যুক্তিসঙ্গত যে উত্তপ্ত এবং প্রসারিত হওয়ার পরে, গ্লেজটি ভিত্তির চেয়ে বড় এবং বাঁকা হয় এবং গ্লেজটি বেসের চেয়ে ছোট এবং বিকৃত হয়…
আমি একটি উত্তর দিতে তাড়াহুড়ো করছি না, আসুন তাপ সম্প্রসারণের সহগ কী তা একবার দেখে নেওয়া যাক। প্রথমত, এটি একটি মান হতে হবে। এটা কি ধরনের মান? এটি পদার্থের আয়তনের মান যা তাপমাত্রার সাথে পরিবর্তিত হয়। ঠিক আছে, যেহেতু এটি "তাপমাত্রা" এর সাথে পরিবর্তিত হয়, তাই তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং কমলে এটি পরিবর্তিত হবে। আমরা সাধারণত যে থার্মাল এক্সপেনশন সহগকে সিরামিক বলি তা আসলে আয়তনের প্রসারণ সহগ। আয়তনের প্রসারণের সহগ সাধারণত রৈখিক প্রসারণের সহগের সাথে সম্পর্কিত, যা রৈখিক প্রসারণের প্রায় 3 গুণ। পরিমাপ করা সম্প্রসারণ সহগ সাধারণত একটি ভিত্তি আছে, যে, "একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পরিসরে"। উদাহরণস্বরূপ, সাধারণভাবে 20-400 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মান কী ধরনের বক্ররেখা? আপনি যদি 400 ডিগ্রির সাথে 600 ডিগ্রির মান তুলনা করার উপর জোর দেন অবশ্যই, তুলনা থেকে কোন উদ্দেশ্যমূলক উপসংহার টানা যাবে না।
সম্প্রসারণ সহগ ধারণাটি বোঝার পরে, আসুন মূল বিষয়ে ফিরে যাই। ভাটায় টাইলস উত্তপ্ত হওয়ার পরে, তাদের সম্প্রসারণ এবং সংকোচন উভয় পর্যায়েই থাকে। এর আগে তাপ সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের কারণে উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চলের পরিবর্তনগুলি বিবেচনা করা যাক না। কেন? কারণ, উচ্চ তাপমাত্রায় সবুজ বডি এবং গ্লেজ দুটোই প্লাস্টিকের। স্পষ্টভাবে বলতে গেলে, তারা নরম এবং মাধ্যাকর্ষণ প্রভাব তাদের নিজস্ব উত্তেজনার চেয়ে বেশি। আদর্শভাবে, সবুজ শরীর সোজা এবং সোজা, এবং প্রসারণ সহগ সামান্য প্রভাব আছে। সিরামিক টাইল উচ্চ-তাপমাত্রা বিভাগের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, এটি দ্রুত শীতল এবং ধীর শীতল হওয়ার মধ্য দিয়ে যায় এবং সিরামিক টাইলটি প্লাস্টিকের বডি থেকে শক্ত হয়ে যায়। তাপমাত্রা কমলে আয়তন সঙ্কুচিত হয়। অবশ্যই, সম্প্রসারণ সহগ যত বড় হবে, সংকোচন তত বড় হবে এবং প্রসারণ সহগ যত ছোট হবে, সংশ্লিষ্ট সংকোচন তত ছোট হবে। যখন দেহের সম্প্রসারণ সহগ গ্লেজের চেয়ে বেশি হয়, তখন শীতল প্রক্রিয়ার সময় শরীর গ্লেজের চেয়ে বেশি সঙ্কুচিত হয় এবং ইট বাঁকা হয়; যদি শরীরের সম্প্রসারণ সহগ গ্লেজের চেয়ে ছোট হয়, তবে শীতল প্রক্রিয়ার সময় গ্লেজ ছাড়াই শরীর সঙ্কুচিত হয়। অনেক ইট থাকলে ইটগুলো উল্টে যাবে, তাই উপরের প্রশ্নগুলো ব্যাখ্যা করা কঠিন নয়!
পোস্টের সময়: এপ্রিল-25-2024