সেলুলোজ ইথারের মান সূচক নিয়ে আলোচনা

শুষ্ক-মিশ্র মর্টার পণ্য তৈরিতে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মিশ্রণ হিসেবে, সেলুলোজ ইথার শুষ্ক-মিশ্র মর্টারের কর্মক্ষমতা এবং খরচের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। দুই ধরণের সেলুলোজ ইথার রয়েছে: একটি আয়নিক, যেমন সোডিয়াম কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজ (CMC), এবং অন্যটি অ-আয়নিক, যেমন মিথাইল সেলুলোজ (MC), হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ (HEC), হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল সেলুলোজ (HPMC), ইত্যাদি। বর্তমানে, বেশিরভাগ বিশ্বব্যাপী সেলুলোজ ইথার পণ্য নির্মাণ সামগ্রীতে ব্যবহৃত হয়। শুষ্ক-মিশ্র মর্টার শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে, আমার দেশের সেলুলোজ ইথার মূলত স্থানীয়করণ অর্জন করেছে, এবং বাজার নিয়ন্ত্রণকারী বিদেশী পণ্যের পরিস্থিতি ভেঙে গেছে। শুষ্ক-মিশ্র মর্টার পণ্য প্রয়োগের ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয়তার সাথে, আমার দেশ শুষ্ক-মিশ্র মর্টারের বিশ্বের বৃহত্তম উৎপাদক হয়ে উঠবে, সেলুলোজ ইথারের প্রয়োগ আরও বৃদ্ধি পাবে এবং এর নির্মাতারা এবং পণ্যের জাতগুলিও বৃদ্ধি পাবে। শুষ্ক-মিশ্র মর্টারে সেলুলোজ ইথারের পণ্য কর্মক্ষমতা উৎপাদক এবং ব্যবহারকারীদের মনোযোগের কেন্দ্রবিন্দুতে পরিণত হয়েছে।

সেলুলোজ ইথারের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল নির্মাণ সামগ্রীতে এর জল ধরে রাখা। সেলুলোজ ইথার যোগ না করলে, তাজা মর্টারের পাতলা স্তর এত দ্রুত শুকিয়ে যায় যে সিমেন্ট স্বাভাবিকভাবে হাইড্রেট করতে পারে না এবং মর্টার শক্ত হতে পারে না এবং ভালো সংযোজন অর্জন করতে পারে না। একই সময়ে, সেলুলোজ ইথার যোগ করার ফলে মর্টারটি ভালো প্লাস্টিকতা এবং নমনীয়তা অর্জন করে এবং মর্টারের বন্ধন শক্তি উন্নত করে। আসুন সেলুলোজ ইথারের পণ্য কর্মক্ষমতা থেকে শুষ্ক-মিশ্র মর্টার প্রয়োগের উপর প্রভাব সম্পর্কে কথা বলি।

১. সেলুলোজের সূক্ষ্মতা
সেলুলোজ ইথারের সূক্ষ্মতা এর দ্রাব্যতাকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, সেলুলোজ ইথারের সূক্ষ্মতা যত কম হবে, তত দ্রুত এটি পানিতে দ্রবীভূত হবে এবং জল ধরে রাখার ক্ষমতাও উন্নত হবে। অতএব, সেলুলোজ ইথারের সূক্ষ্মতাকে এর অনুসন্ধানী বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হিসাবে অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। সাধারণভাবে বলতে গেলে, 0.212 মিমি-এর বেশি সেলুলোজ ইথারের সূক্ষ্মতার চালনী অবশিষ্টাংশ 8.0%-এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

2. শুকানোর ওজন কমানোর হার
শুকানোর ওজন কমানোর হার বলতে সেলুলোজ ইথার একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় শুকানোর সময় মূল নমুনার ভরে হারিয়ে যাওয়া উপাদানের ভরের শতাংশ বোঝায়। সেলুলোজ ইথারের একটি নির্দিষ্ট মানের জন্য, শুকানোর ওজন কমানোর হার খুব বেশি, যা সেলুলোজ ইথারে সক্রিয় উপাদানের পরিমাণ হ্রাস করবে, ডাউনস্ট্রিম এন্টারপ্রাইজগুলির প্রয়োগের প্রভাবকে প্রভাবিত করবে এবং ক্রয় খরচ বৃদ্ধি করবে। সাধারণত, সেলুলোজ ইথার শুকানোর সময় ওজন হ্রাস 6.0% এর বেশি হয় না।

৩. সেলুলোজ ইথারের সালফেট ছাইয়ের পরিমাণ
সেলুলোজ ইথারের একটি নির্দিষ্ট মানের জন্য, ছাইয়ের পরিমাণ খুব বেশি, যা সেলুলোজ ইথারে সক্রিয় উপাদানের পরিমাণ হ্রাস করবে এবং ডাউনস্ট্রিম এন্টারপ্রাইজগুলির প্রয়োগের প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। সেলুলোজ ইথারের সালফেট ছাইয়ের পরিমাণ তার নিজস্ব কর্মক্ষমতার একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিমাপ। আমার দেশের বিদ্যমান সেলুলোজ ইথার প্রস্তুতকারকদের বর্তমান উৎপাদন অবস্থার সাথে মিলিত হয়ে, সাধারণত MC, HPMC, HEMC-এর ছাইয়ের পরিমাণ 2.5% এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং HEC সেলুলোজ ইথারের ছাইয়ের পরিমাণ 10.0% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

৪. সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা
সেলুলোজ ইথারের জল ধরে রাখা এবং ঘন করার প্রভাব মূলত সিমেন্ট স্লারিতে যোগ করা সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা এবং ডোজের উপর নির্ভর করে।

৫. সেলুলোজ ইথারের pH মান
সেলুলোজ ইথার পণ্যগুলির সান্দ্রতা উচ্চ তাপমাত্রায় বা দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণের পরে ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে, বিশেষ করে উচ্চ-সান্দ্রতা পণ্যগুলির জন্য, তাই pH সীমিত করা প্রয়োজন। সাধারণত, সেলুলোজ ইথারের pH পরিসীমা 5-9 এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যুক্তিযুক্ত।

৬. সেলুলোজ ইথারের আলোক সঞ্চালন
সেলুলোজ ইথারের আলোক সঞ্চালন সরাসরি নির্মাণ সামগ্রীতে এর প্রয়োগের প্রভাবকে প্রভাবিত করে। সেলুলোজ ইথারের আলোক সঞ্চালনকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি হল: (১) কাঁচামালের গুণমান; (২) ক্ষারীকরণের প্রভাব; (৩) প্রক্রিয়া অনুপাত; (৪) দ্রাবক অনুপাত; (৫) নিরপেক্ষকরণ প্রভাব। ব্যবহারের প্রভাব অনুসারে, সেলুলোজ ইথারের আলোক সঞ্চালন ৮০% এর কম হওয়া উচিত নয়।

৭. সেলুলোজ ইথারের জেল তাপমাত্রা

সিমেন্ট পণ্যগুলিতে সেলুলোজ ইথার প্রধানত ভিসকোসিফায়ার, প্লাস্টিকাইজার এবং জল ধরে রাখার এজেন্ট হিসেবে ব্যবহৃত হয়, তাই সান্দ্রতা এবং জেল তাপমাত্রা সেলুলোজ ইথারের গুণমান নির্ধারণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ পরিমাপ। সেলুলোজ ইথারের ধরণ নির্ধারণের জন্য জেল তাপমাত্রা ব্যবহার করা হয়, যা সেলুলোজ ইথারের প্রতিস্থাপনের ডিগ্রির সাথে সম্পর্কিত। এছাড়াও, লবণ এবং অমেধ্য জেল তাপমাত্রাকেও প্রভাবিত করতে পারে। দ্রবণের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পেলে, সেলুলোজ পলিমার ধীরে ধীরে জল হারায় এবং দ্রবণের সান্দ্রতা হ্রাস পায়। জেল বিন্দুতে পৌঁছালে, পলিমার সম্পূর্ণরূপে ডিহাইড্রেটেড হয়ে জেল তৈরি করে। অতএব, সিমেন্ট পণ্যগুলিতে, তাপমাত্রা সাধারণত প্রাথমিক জেল তাপমাত্রার নীচে নিয়ন্ত্রিত হয়। এই অবস্থায়, তাপমাত্রা যত কম হবে, সান্দ্রতা তত বেশি হবে এবং ঘনত্ব এবং জল ধরে রাখার প্রভাব তত স্পষ্ট হবে।