শুষ্ক-মিশ্র মর্টারে সেলুলোজ ইথারের কার্যকরী বৈশিষ্ট্য এবং নির্বাচন নীতি

১ ভূমিকা

সেলুলোজ ইথার (MC) নির্মাণ সামগ্রী শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং প্রচুর পরিমাণে ব্যবহৃত হয়। এটি রিটার্ডার, জল ধরে রাখার এজেন্ট, ঘনকারী এবং আঠালো হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। সাধারণ শুষ্ক-মিশ্র মর্টার, বহিরাগত প্রাচীর নিরোধক মর্টার, স্ব-সমতলকরণ মর্টার, টাইল আঠালো, উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন বিল্ডিং পুটি, ফাটল-প্রতিরোধী অভ্যন্তরীণ এবং বহিরাগত প্রাচীর পুটি, জলরোধী শুষ্ক-মিশ্র মর্টার, জিপসাম প্লাস্টার, ককিং এজেন্ট এবং অন্যান্য উপকরণগুলিতে, সেলুলোজ ইথার একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। মর্টার সিস্টেমের জল ধরে রাখার, জলের চাহিদা, সংহতি, মন্দা এবং নির্মাণের উপর সেলুলোজ ইথারের একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে।

সেলুলোজ ইথারের বিভিন্ন প্রকার এবং স্পেসিফিকেশন রয়েছে। নির্মাণ সামগ্রীর ক্ষেত্রে সাধারণত ব্যবহৃত সেলুলোজ ইথারের মধ্যে রয়েছে HEC, HPMC, CMC, PAC, MHEC, ইত্যাদি, যা তাদের নিজ নিজ বৈশিষ্ট্য অনুসারে বিভিন্ন মর্টার সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়। কিছু লোক সিমেন্ট মর্টার সিস্টেমে বিভিন্ন ধরণের এবং বিভিন্ন পরিমাণে সেলুলোজ ইথারের প্রভাব নিয়ে গবেষণা করেছেন। এই নিবন্ধটি এই ভিত্তিতে আলোকপাত করে এবং বিভিন্ন মর্টার পণ্যে সেলুলোজ ইথারের বিভিন্ন প্রকার এবং স্পেসিফিকেশন কীভাবে নির্বাচন করবেন তা ব্যাখ্যা করে।

সিমেন্ট মর্টারে সেলুলোজ ইথারের 2 কার্যকরী বৈশিষ্ট্য

শুকনো পাউডার মর্টারে একটি গুরুত্বপূর্ণ মিশ্রণ হিসেবে, মর্টারে সেলুলোজ ইথারের অনেক কাজ রয়েছে। সিমেন্ট মর্টারে সেলুলোজ ইথারের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা হল জল ধরে রাখা এবং ঘন করা। এছাড়াও, সিমেন্ট সিস্টেমের সাথে এর মিথস্ক্রিয়ার কারণে, এটি বাতাসকে আটকে রাখা, সেটিংকে প্রতিহত করা এবং প্রসার্য বন্ধনের শক্তি উন্নত করতে সহায়ক ভূমিকা পালন করতে পারে।

মর্টারে সেলুলোজ ইথারের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কার্যকারিতা হল জল ধরে রাখা। প্রায় সমস্ত মর্টার পণ্যে সেলুলোজ ইথার একটি গুরুত্বপূর্ণ মিশ্রণ হিসেবে ব্যবহৃত হয়, মূলত এর জল ধরে রাখার কারণে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, সেলুলোজ ইথারের জল ধরে রাখার ক্ষমতা এর সান্দ্রতা, সংযোজনের পরিমাণ এবং কণার আকারের সাথে সম্পর্কিত।

সেলুলোজ ইথার ঘন করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এর ঘন হওয়ার প্রভাব সেলুলোজ ইথারের ইথারিফিকেশন ডিগ্রি, কণার আকার, সান্দ্রতা এবং পরিবর্তনের ডিগ্রির সাথে সম্পর্কিত। সাধারণভাবে বলতে গেলে, সেলুলোজ ইথারের ইথারিফিকেশন এবং সান্দ্রতার ডিগ্রি যত বেশি হবে, কণাগুলি যত ছোট হবে, ঘন হওয়ার প্রভাব তত স্পষ্ট হবে। MC-এর উপরোক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্য করে, মর্টারটি উপযুক্ত অ্যান্টি-স্যাগিং কর্মক্ষমতা এবং সর্বোত্তম সান্দ্রতা অর্জন করতে পারে।

সেলুলোজ ইথারে, অ্যালকাইল গ্রুপের প্রবর্তন সেলুলোজ ইথার ধারণকারী জলীয় দ্রবণের পৃষ্ঠের শক্তি হ্রাস করে, যার ফলে সেলুলোজ ইথার সিমেন্ট মর্টারে বায়ু-প্রবেশকারী প্রভাব ফেলে। মর্টারে উপযুক্ত বায়ু বুদবুদ প্রবর্তন করলে বায়ু বুদবুদের "বল প্রভাব" এর কারণে মর্টারের নির্মাণ কর্মক্ষমতা উন্নত হয়। একই সময়ে, বায়ু বুদবুদ প্রবর্তন মর্টারের আউটপুট হার বৃদ্ধি করে। অবশ্যই, বায়ু-প্রবেশকারীর পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। অত্যধিক বায়ু-প্রবেশকারী মর্টারের শক্তির উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলবে, কারণ ক্ষতিকারক বায়ু বুদবুদ প্রবর্তন করা যেতে পারে।

২.১ সেলুলোজ ইথার সিমেন্টের হাইড্রেশন প্রক্রিয়া বিলম্বিত করবে, যার ফলে সিমেন্টের সেটিং এবং শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়া ধীর হয়ে যাবে এবং সেই অনুযায়ী মর্টার খোলার সময় দীর্ঘায়িত হবে, তবে ঠান্ডা অঞ্চলে মর্টারের জন্য এই প্রভাব ভালো নয়। সেলুলোজ ইথার নির্বাচন করার সময়, নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে উপযুক্ত পণ্য নির্বাচন করা উচিত। সেলুলোজ ইথারের রিটার্ডিং প্রভাব মূলত এর ইথারিফিকেশন ডিগ্রি, পরিবর্তন ডিগ্রি এবং সান্দ্রতা বৃদ্ধির সাথে প্রসারিত হয়।

এছাড়াও, সেলুলোজ ইথার, একটি দীর্ঘ-শৃঙ্খল পলিমার পদার্থ হিসাবে, স্লারির আর্দ্রতা সম্পূর্ণরূপে বজায় রাখার ভিত্তিতে সিমেন্ট সিস্টেমে যুক্ত হওয়ার পরে সাবস্ট্রেটের সাথে বন্ধন কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে।

২.২ মর্টারে সেলুলোজ ইথারের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: জল ধরে রাখা, ঘন করা, সেটিং সময় দীর্ঘায়িত করা, বাতাসকে আটকে রাখা এবং প্রসার্য বন্ধন শক্তি উন্নত করা ইত্যাদি। উপরের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, এটি MC-এর বৈশিষ্ট্যগুলিতে প্রতিফলিত হয়, যথা: সান্দ্রতা, স্থিতিশীলতা, সক্রিয় উপাদানের পরিমাণ (অতিরিক্ত পরিমাণ), ইথারিফিকেশন প্রতিস্থাপনের ডিগ্রি এবং এর অভিন্নতা, পরিবর্তনের ডিগ্রি, ক্ষতিকারক পদার্থের পরিমাণ ইত্যাদি। অতএব, MC নির্বাচন করার সময়, উপযুক্ত কর্মক্ষমতা প্রদান করতে পারে এমন নিজস্ব বৈশিষ্ট্য সহ সেলুলোজ ইথার নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতার জন্য নির্দিষ্ট মর্টার পণ্যের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচন করা উচিত।

সেলুলোজ ইথারের ৩টি বৈশিষ্ট্য

সাধারণভাবে বলতে গেলে, সেলুলোজ ইথার প্রস্তুতকারকদের দ্বারা প্রদত্ত পণ্য নির্দেশাবলীতে নিম্নলিখিত সূচকগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকবে: চেহারা, সান্দ্রতা, গ্রুপ প্রতিস্থাপনের ডিগ্রি, সূক্ষ্মতা, সক্রিয় পদার্থের পরিমাণ (বিশুদ্ধতা), আর্দ্রতা, প্রস্তাবিত ক্ষেত্র এবং ডোজ ইত্যাদি। এই কর্মক্ষমতা সূচকগুলি সেলুলোজ ইথারের ভূমিকার অংশ প্রতিফলিত করতে পারে, তবে সেলুলোজ ইথারের তুলনা এবং নির্বাচন করার সময়, এর রাসায়নিক গঠন, পরিবর্তন ডিগ্রি, ইথারিফিকেশন ডিগ্রি, NaCl সামগ্রী এবং DS মানের মতো অন্যান্য দিকগুলিও পরীক্ষা করা উচিত।

৩.১ সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা

সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা এর জল ধারণ, ঘনত্ব, মন্দা এবং অন্যান্য দিকগুলিকে প্রভাবিত করে। অতএব, এটি সেলুলোজ ইথার পরীক্ষা এবং নির্বাচনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক।

সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা নিয়ে আলোচনা করার আগে, এটি উল্লেখ করা উচিত যে সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা পরীক্ষা করার জন্য চারটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি রয়েছে: ব্রুকফিল্ড, হাক্কে, হপলার এবং ঘূর্ণনশীল ভিসকোমিটার। চারটি পদ্ধতি দ্বারা ব্যবহৃত সরঞ্জাম, দ্রবণের ঘনত্ব এবং পরীক্ষার পরিবেশ ভিন্ন, তাই চারটি পদ্ধতি দ্বারা পরীক্ষিত একই এমসি দ্রবণের ফলাফলও খুব আলাদা। এমনকি একই দ্রবণের জন্য, একই পদ্ধতি ব্যবহার করে, বিভিন্ন পরিবেশগত পরিস্থিতিতে পরীক্ষা করা, সান্দ্রতা

ফলাফলও ভিন্ন। অতএব, সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা ব্যাখ্যা করার সময়, পরীক্ষার জন্য কোন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, দ্রবণের ঘনত্ব, রটার, ঘূর্ণন গতি, তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা এবং অন্যান্য পরিবেশগত অবস্থার উপর নির্ভর করে তা নির্দেশ করা প্রয়োজন। এই সান্দ্রতা মানটি মূল্যবান। কেবল "একটি নির্দিষ্ট MC এর সান্দ্রতা কী" বলা অর্থহীন।

৩.২ সেলুলোজ ইথারের পণ্যের স্থায়িত্ব

সেলুলোজ ইথারগুলি সেলুলোজিক ছাঁচ দ্বারা আক্রমণের জন্য সংবেদনশীল বলে জানা যায়। যখন ছত্রাক সেলুলোজ ইথারকে ক্ষয় করে, তখন এটি প্রথমে সেলুলোজ ইথারের অ-থেরিফাই করা গ্লুকোজ ইউনিটকে আক্রমণ করে। একটি রৈখিক যৌগ হিসাবে, একবার গ্লুকোজ ইউনিট ধ্বংস হয়ে গেলে, সম্পূর্ণ আণবিক শৃঙ্খল ভেঙে যায় এবং পণ্যের সান্দ্রতা তীব্রভাবে হ্রাস পায়। গ্লুকোজ ইউনিট ইথারিফাই করার পরে, ছাঁচটি সহজেই আণবিক শৃঙ্খলকে ক্ষয় করবে না। অতএব, সেলুলোজ ইথারের ইথারিফিকেশন প্রতিস্থাপনের ডিগ্রি (DS মান) যত বেশি হবে, এর স্থায়িত্ব তত বেশি হবে।

৩.৩ সেলুলোজ ইথারের সক্রিয় উপাদানের পরিমাণ

সেলুলোজ ইথারে সক্রিয় উপাদানের পরিমাণ যত বেশি হবে, পণ্যের ব্যয় কর্মক্ষমতা তত বেশি হবে, যাতে একই মাত্রায় আরও ভালো ফলাফল অর্জন করা যায়। সেলুলোজ ইথারের কার্যকর উপাদান হল সেলুলোজ ইথার অণু, যা একটি জৈব পদার্থ। অতএব, সেলুলোজ ইথারের কার্যকর পদার্থের পরিমাণ পরীক্ষা করার সময়, ক্যালসিনেশনের পরে ছাইয়ের মান দ্বারা এটি পরোক্ষভাবে প্রতিফলিত হতে পারে।

সেলুলোজ ইথারে 3.4 NaCl এর পরিমাণ

সেলুলোজ ইথার উৎপাদনে NaCl একটি অনিবার্য উপজাত, যা সাধারণত একাধিক ধোয়ার মাধ্যমে অপসারণ করতে হয় এবং ধোয়ার সময় যত বেশি হবে, NaCl তত কম থাকবে। NaCl ইস্পাত বার এবং ইস্পাত তারের জালের ক্ষয়ের জন্য একটি সুপরিচিত ঝুঁকি। অতএব, যদিও NaCl ধোয়ার পয়ঃনিষ্কাশন প্রক্রিয়া অনেকবার ব্যয় বাড়িয়ে দিতে পারে, MC পণ্য নির্বাচন করার সময়, আমাদের যথাসাধ্য চেষ্টা করা উচিত কম NaCl উপাদানযুক্ত পণ্য নির্বাচন করার।

বিভিন্ন মর্টার পণ্যের জন্য সেলুলোজ ইথার নির্বাচনের ৪টি নীতি

মর্টার পণ্যের জন্য সেলুলোজ ইথার নির্বাচন করার সময়, প্রথমে, পণ্য ম্যানুয়ালের বর্ণনা অনুসারে, এর নিজস্ব কর্মক্ষমতা সূচকগুলি নির্বাচন করুন (যেমন সান্দ্রতা, ইথারিফিকেশন প্রতিস্থাপনের ডিগ্রি, কার্যকর পদার্থের পরিমাণ, NaCl সামগ্রী ইত্যাদি) কার্যকরী বৈশিষ্ট্য এবং নির্বাচন নীতিগুলি

৪.১ পাতলা প্লাস্টার সিস্টেম

পাতলা প্লাস্টারিং সিস্টেমের প্লাস্টারিং মর্টারকে উদাহরণ হিসেবে নিলে, যেহেতু প্লাস্টারিং মর্টার সরাসরি বাইরের পরিবেশের সাথে যোগাযোগ করে, তাই পৃষ্ঠটি দ্রুত জল হারায়, তাই উচ্চ জল ধারণ হার প্রয়োজন। বিশেষ করে গ্রীষ্মকালে নির্মাণের সময়, উচ্চ তাপমাত্রায় মর্টারটি আরও ভালভাবে আর্দ্রতা ধরে রাখতে পারে তা প্রয়োজন। উচ্চ জল ধারণ হার সহ MC নির্বাচন করা প্রয়োজন, যা তিনটি দিকের মাধ্যমে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা যেতে পারে: সান্দ্রতা, কণার আকার এবং সংযোজনের পরিমাণ। সাধারণভাবে বলতে গেলে, একই পরিস্থিতিতে, উচ্চ সান্দ্রতা সহ MC নির্বাচন করুন এবং কার্যক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে, সান্দ্রতা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। অতএব, নির্বাচিত MC-তে উচ্চ জল ধারণ হার এবং কম সান্দ্রতা থাকা উচিত। MC পণ্যগুলির মধ্যে, পাতলা প্লাস্টারিংয়ের আঠালো প্লাস্টারিং সিস্টেমের জন্য MH60001P6 ইত্যাদি সুপারিশ করা যেতে পারে।

৪.২ সিমেন্ট-ভিত্তিক প্লাস্টারিং মর্টার

প্লাস্টারিং মর্টারের জন্য মর্টারের ভালো অভিন্নতা প্রয়োজন, এবং প্লাস্টার করার সময় এটি সমানভাবে প্রয়োগ করা সহজ। একই সাথে, এর জন্য ভালো অ্যান্টি-স্যাগিং কর্মক্ষমতা, উচ্চ পাম্পিং ক্ষমতা, তরলতা এবং কার্যক্ষমতা প্রয়োজন। অতএব, সিমেন্ট মর্টারে কম সান্দ্রতা, দ্রুত বিচ্ছুরণ এবং সামঞ্জস্য বিকাশ (ছোট কণা) সহ MC নির্বাচন করা হয়।

টাইল আঠালো তৈরিতে, নিরাপত্তা এবং উচ্চ দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য, মর্টারটি খোলার সময় বেশি হওয়া এবং অ্যান্টি-স্লাইড পারফরম্যান্স ভালো হওয়া বিশেষভাবে প্রয়োজন, এবং একই সাথে সাবস্ট্রেট এবং টাইলের মধ্যে একটি ভালো বন্ধন প্রয়োজন। অতএব, টাইল আঠালোগুলির MC-এর জন্য তুলনামূলকভাবে উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। তবে, MC-তে সাধারণত টাইল আঠালোগুলির পরিমাণ তুলনামূলকভাবে বেশি থাকে। MC নির্বাচন করার সময়, দীর্ঘ খোলার সময়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য, MC-এর নিজস্ব জল ধরে রাখার হার বেশি থাকা প্রয়োজন এবং জল ধরে রাখার হারের জন্য উপযুক্ত সান্দ্রতা, সংযোজনের পরিমাণ এবং কণার আকার প্রয়োজন। ভাল অ্যান্টি-স্লাইডিং কর্মক্ষমতা পূরণ করার জন্য, MC-এর ঘনত্ব প্রভাব ভাল, যাতে মর্টারটির শক্তিশালী উল্লম্ব প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে এবং ঘনত্বের কর্মক্ষমতার সান্দ্রতা, ইথারিফিকেশন ডিগ্রি এবং কণার আকারের উপর কিছু প্রয়োজনীয়তা থাকে।

৪.৪ স্ব-সমতলকরণ স্থল মর্টার

স্ব-সমতলকরণ মর্টারের সমতলকরণ কর্মক্ষমতার উপর উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, তাই কম-সান্দ্রতা সেলুলোজ ইথার পণ্যগুলি বেছে নেওয়া উপযুক্ত। যেহেতু স্ব-সমতলকরণের জন্য সমানভাবে আলোড়িত মর্টারটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মাটিতে সমতল করা প্রয়োজন, তাই তরলতা এবং পাম্পযোগ্যতা প্রয়োজন, তাই জল এবং উপাদানের অনুপাত বেশি। রক্তপাত রোধ করার জন্য, MC-কে পৃষ্ঠের জল ধারণ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং অবক্ষেপণ রোধ করার জন্য সান্দ্রতা প্রদান করতে হবে।

৪.৫ রাজমিস্ত্রির মর্টার

যেহেতু রাজমিস্ত্রির মর্টার সরাসরি রাজমিস্ত্রির পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে, তাই এটি সাধারণত একটি পুরু স্তরের নির্মাণ। মর্টারের উচ্চ কার্যকারিতা এবং জল ধরে রাখার ক্ষমতা থাকা প্রয়োজন, এবং এটি রাজমিস্ত্রির সাথে বন্ধন শক্তি নিশ্চিত করতে, কর্মক্ষমতা উন্নত করতে এবং দক্ষতা বৃদ্ধি করতে পারে। অতএব, নির্বাচিত MC মর্টারটিকে উপরের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সাহায্য করতে সক্ষম হওয়া উচিত এবং সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়।

৪.৬ ইনসুলেশন স্লারি

যেহেতু তাপ নিরোধক স্লারি মূলত হাতে প্রয়োগ করা হয়, তাই নির্বাচিত MC মর্টারটিকে ভালো কার্যকারিতা, ভালো কর্মক্ষমতা এবং চমৎকার জল ধারণ ক্ষমতা প্রদান করতে পারে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। MC-তে উচ্চ সান্দ্রতা এবং উচ্চ বায়ু-প্রবেশের বৈশিষ্ট্যও থাকা উচিত।

৫ উপসংহার

সিমেন্ট মর্টারে সেলুলোজ ইথারের কাজ হল জল ধরে রাখা, ঘন করা, বায়ু প্রবেশ করানো, মন্দা এবং প্রসার্য বন্ধন শক্তির উন্নতি ইত্যাদি।