হাইড্রোক্সিল গ্রুপগুলিসেলুলোজ ইথারইথার বন্ধনের উপর অবস্থিত অণু এবং অক্সিজেন পরমাণুগুলি জলের অণুর সাথে হাইড্রোজেন বন্ধন তৈরি করবে, মুক্ত জলকে আবদ্ধ জলে পরিণত করবে, এইভাবে জল ধরে রাখার ক্ষেত্রে একটি ভাল ভূমিকা পালন করবে; জলের অণু এবং সেলুলোজ ইথার আণবিক শৃঙ্খলের মধ্যে পারস্পরিক প্রসারণ জলের অণুগুলিকে সেলুলোজ ইথার ম্যাক্রোমলিকুলার শৃঙ্খলের অভ্যন্তরে প্রবেশ করতে দেয় এবং শক্তিশালী সীমাবদ্ধতার অধীন হয়, যার ফলে মুক্ত জল এবং আটকে থাকা জল তৈরি হয়, যা সিমেন্ট স্লারির জল ধরে রাখার ক্ষমতা উন্নত করে; সেলুলোজ ইথার রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য, ছিদ্রযুক্ত নেটওয়ার্ক কাঠামো এবং তাজা সিমেন্ট স্লারির অসমোটিক চাপ উন্নত করে অথবা সেলুলোজ ইথারের ফিল্ম-গঠনের বৈশিষ্ট্যগুলি জলের বিস্তারকে বাধাগ্রস্ত করে।
সেলুলোজ ইথারের জল ধারণ ক্ষমতা সেলুলোজ ইথারের দ্রাব্যতা এবং ডিহাইড্রেশন থেকেই আসে। শুধুমাত্র হাইড্রোক্সিল গ্রুপের জল ধারণ ক্ষমতা অণুগুলির মধ্যে শক্তিশালী হাইড্রোজেন বন্ধন এবং ভ্যান ডার ওয়ালস বলগুলির জন্য যথেষ্ট নয়, তাই এটি কেবল ফুলে ওঠে কিন্তু পানিতে দ্রবীভূত হয় না। যখন আণবিক শৃঙ্খলে প্রতিস্থাপক পদার্থ প্রবেশ করানো হয়, তখন প্রতিস্থাপক পদার্থগুলি কেবল হাইড্রোজেন শৃঙ্খলগুলিকেই ধ্বংস করে না, বরং সংলগ্ন শৃঙ্খলের মধ্যে প্রতিস্থাপক পদার্থগুলির ওয়েজিংয়ের কারণে আন্তঃশৃঙ্খল হাইড্রোজেন বন্ধনগুলিও ধ্বংস হয়ে যায়। প্রতিস্থাপক পদার্থগুলি যত বড় হবে, অণুগুলির মধ্যে দূরত্ব তত বেশি হবে এবং হাইড্রোজেন বন্ধন ধ্বংস করার প্রভাব তত বেশি হবে। সেলুলোজ জালি ফুলে যাওয়ার পরে, দ্রবণটি প্রবেশ করে এবং সেলুলোজ ইথার জলে দ্রবণীয় হয়ে ওঠে, একটি উচ্চ-সান্দ্রতা দ্রবণ তৈরি করে, যা পরে জল ধরে রাখার ক্ষেত্রে ভূমিকা পালন করে।
জল ধারণ কর্মক্ষমতা প্রভাবিতকারী কারণগুলি:
সান্দ্রতা: সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা যত বেশি হবে, জল ধরে রাখার কার্যকারিতা তত ভালো হবে, তবে সান্দ্রতা যত বেশি হবে, সেলুলোজ ইথারের আপেক্ষিক আণবিক ওজন তত বেশি হবে এবং এর দ্রাব্যতা সেই অনুযায়ী হ্রাস পাবে, যা মর্টারের ঘনত্ব এবং নির্মাণ কর্মক্ষমতার উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলবে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, একই পণ্যের জন্য, বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা পরিমাপ করা সান্দ্রতার ফলাফল খুব আলাদা, তাই সান্দ্রতার তুলনা করার সময়, এটি একই পরীক্ষা পদ্ধতির (তাপমাত্রা, রটার ইত্যাদি সহ) মধ্যে করা উচিত।
সংযোজনের পরিমাণ: মর্টারে সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ যত বেশি হবে, জল ধরে রাখার কার্যকারিতা তত ভালো হবে। সাধারণত, অল্প পরিমাণে সেলুলোজ ইথার মর্টারের জল ধরে রাখার হারকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে। যখন পরিমাণটি একটি নির্দিষ্ট স্তরে পৌঁছায়, তখন জল ধরে রাখার হার বৃদ্ধির প্রবণতা ধীর হয়ে যায়।
কণার সূক্ষ্মতা: কণা যত সূক্ষ্ম হবে, জল ধরে রাখার ক্ষমতা তত ভালো হবে। যখন সেলুলোজ ইথারের বৃহৎ কণা পানির সংস্পর্শে আসে, তখন পৃষ্ঠটি তাৎক্ষণিকভাবে দ্রবীভূত হয় এবং জলের অণুগুলিকে ক্রমাগত প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য উপাদানটিকে মোড়ানোর জন্য একটি জেল তৈরি করে। কখনও কখনও, দীর্ঘমেয়াদী নাড়াচাড়াও অভিন্ন বিচ্ছুরণ এবং দ্রবীভূতকরণ অর্জন করতে পারে না, যা একটি ঘোলাটে ফ্লোকুলেন্ট দ্রবণ বা জমাট তৈরি করে, যা সেলুলোজ ইথারের জল ধরে রাখার উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলে। সেলুলোজ ইথার নির্বাচনের জন্য দ্রাব্যতা অন্যতম কারণ। মিথাইল সেলুলোজ ইথারের সূক্ষ্মতাও একটি গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতা সূচক। সূক্ষ্মতা মিথাইল সেলুলোজ ইথারের দ্রাব্যতাকে প্রভাবিত করে। কোয়ারসার এমসি সাধারণত দানাদার হয় এবং জমাটবদ্ধতা ছাড়াই সহজেই পানিতে দ্রবীভূত করা যায়, তবে দ্রবীভূত হওয়ার হার খুব ধীর এবং এটি শুকনো মর্টারে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়।
তাপমাত্রা: পরিবেশের তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে, সেলুলোজ ইথারের জল ধারণ ক্ষমতা সাধারণত হ্রাস পায়, তবে কিছু পরিবর্তিত সেলুলোজ ইথারের উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতেও ভাল জল ধারণ ক্ষমতা থাকে; যখন তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, তখন পলিমারের হাইড্রেশন দুর্বল হয়ে যায় এবং শৃঙ্খলের মধ্যে থাকা জল বহিষ্কৃত হয়। যখন ডিহাইড্রেশন পর্যাপ্ত হয়, তখন অণুগুলি একত্রিত হয়ে একটি ত্রিমাত্রিক নেটওয়ার্ক কাঠামো জেল তৈরি করতে শুরু করে।
আণবিক গঠন: কম প্রতিস্থাপন সহ সেলুলোজ ইথারগুলিতে জল ধরে রাখার ক্ষমতা বেশি থাকে।
ঘন হওয়া এবং থিক্সোট্রপি
ঘন হওয়া:
বন্ধন ক্ষমতা এবং অ্যান্টি-স্যাগিং কর্মক্ষমতার উপর প্রভাব: সেলুলোজ ইথারগুলি ভেজা মর্টারকে চমৎকার সান্দ্রতা দেয়, যা বেস লেয়ারের সাথে ভেজা মর্টারের বন্ধন ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে এবং মর্টারের অ্যান্টি-স্যাগিং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। এটি প্লাস্টারিং মর্টার, টাইল বন্ডিং মর্টার এবং বহিরাগত প্রাচীর নিরোধক ব্যবস্থা 3-এ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
উপাদানের একজাতীয়তার উপর প্রভাব: সেলুলোজ ইথারের ঘনত্বের প্রভাব তাজা মিশ্রিত পদার্থের বিচ্ছুরণ-বিরোধী ক্ষমতা এবং একজাতীয়তা বৃদ্ধি করতে পারে, উপাদানের স্তরবিন্যাস, পৃথকীকরণ এবং জলের ক্ষরণ রোধ করতে পারে এবং ফাইবার কংক্রিট, পানির নিচের কংক্রিট এবং স্ব-সংকুচিত কংক্রিটে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ঘনত্বের প্রভাবের উৎস এবং প্রভাব: সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণের উপর সেলুলোজ ইথারের ঘনত্বের প্রভাব সেলুলোজ ইথার দ্রবণের সান্দ্রতা থেকে আসে। একই পরিস্থিতিতে, সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা যত বেশি হবে, পরিবর্তিত সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণের সান্দ্রতা তত ভালো হবে, তবে যদি সান্দ্রতা খুব বেশি হয়, তাহলে এটি উপাদানের তরলতা এবং কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে (যেমন প্লাস্টারিং ছুরিতে লেগে থাকা)। উচ্চ তরলতার প্রয়োজনীয়তা সহ স্ব-সমতলকরণ মর্টার এবং স্ব-সংকুচিত কংক্রিটের জন্য সেলুলোজ ইথারের খুব কম সান্দ্রতা প্রয়োজন। এছাড়াও, সেলুলোজ ইথারের ঘনত্বের প্রভাব সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণের জলের চাহিদাও বৃদ্ধি করবে এবং মর্টারের আউটপুট বৃদ্ধি করবে।
থিক্সোট্রপি:
উচ্চ-সান্দ্রতা সেলুলোজ ইথার জলীয় দ্রবণে উচ্চ থিক্সোট্রপি থাকে, যা সেলুলোজ ইথারের একটি প্রধান বৈশিষ্ট্যও। মিথাইল সেলুলোজের জলীয় দ্রবণে সাধারণত জেল তাপমাত্রার নিচে ছদ্মপ্লাস্টিসিটি এবং নন-থিক্সোট্রপিক তরলতা থাকে, তবে কম শিয়ার হারে নিউটোনীয় প্রবাহ বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। সেলুলোজ ইথারের আণবিক ওজন বা ঘনত্ব বৃদ্ধির সাথে ছদ্মপ্লাস্টিসিটি বৃদ্ধি পায় এবং প্রতিস্থাপনের ধরণ এবং ডিগ্রির সাথে এর কোনও সম্পর্ক নেই। অতএব, একই সান্দ্রতা গ্রেডের সেলুলোজ ইথার, MC, HPMC, বা HEMC যাই হোক না কেন, সর্বদা একই রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য দেখায় যতক্ষণ ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা স্থির থাকে। যখন তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, তখন একটি কাঠামোগত জেল তৈরি হয় এবং একটি উচ্চ থিক্সোট্রপিক প্রবাহ ঘটে। উচ্চ ঘনত্ব এবং কম সান্দ্রতা সহ সেলুলোজ ইথারগুলি জেল তাপমাত্রার নীচেও থিক্সোট্রপি দেখায়। নির্মাণের সময় বিল্ডিং মর্টারের সমতলকরণ এবং ঝুলে যাওয়া সামঞ্জস্য করার জন্য এই বৈশিষ্ট্যটি খুবই উপকারী।
বায়ু প্রবেশ
নীতি এবং কাজের পারফরম্যান্সের উপর প্রভাব: তাজা সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণের উপর সেলুলোজ ইথারের উল্লেখযোগ্য বায়ু প্রবেশের প্রভাব রয়েছে। সেলুলোজ ইথারের হাইড্রোফিলিক গ্রুপ (হাইড্রোক্সিল গ্রুপ, ইথার গ্রুপ) এবং হাইড্রোফোবিক গ্রুপ (মিথাইল গ্রুপ, গ্লুকোজ রিং) উভয়ই রয়েছে। এটি পৃষ্ঠের ক্রিয়াকলাপ সহ একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্ট, যার ফলে একটি বায়ু প্রবেশের প্রভাব রয়েছে। বায়ু প্রবেশের প্রভাব একটি বল প্রভাব তৈরি করবে, যা তাজা মিশ্রিত উপকরণগুলির কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে, যেমন অপারেশন চলাকালীন মর্টারের প্লাস্টিকতা এবং মসৃণতা বৃদ্ধি করা, যা মর্টার ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য উপকারী; এটি মর্টারের আউটপুটও বৃদ্ধি করবে এবং মর্টারের উৎপাদন খরচ কমাবে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর প্রভাব: বায়ু প্রবেশের প্রভাব শক্ত হয়ে যাওয়া উপাদানের ছিদ্রতা বৃদ্ধি করবে এবং শক্তি এবং স্থিতিস্থাপক মডুলাসের মতো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে হ্রাস করবে।
তরলতার উপর প্রভাব: একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্ট হিসেবে, সেলুলোজ ইথারের সিমেন্ট কণার উপর ভেজা বা তৈলাক্তকরণ প্রভাবও রয়েছে, যা এর বায়ু প্রবেশের প্রভাবের সাথে সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণের তরলতা বৃদ্ধি করে, তবে এর ঘনত্বের প্রভাব তরলতা হ্রাস করবে। সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণের তরলতার উপর সেলুলোজ ইথারের প্রভাব প্লাস্টিকাইজিং এবং ঘনত্বের প্রভাবের সংমিশ্রণ। সাধারণভাবে বলতে গেলে, যখন সেলুলোজ ইথারের ডোজ খুব কম থাকে, তখন এটি মূলত প্লাস্টিকাইজিং বা জল হ্রাসকারী প্রভাব হিসাবে প্রকাশিত হয়; যখন ডোজ বেশি থাকে, তখন সেলুলোজ ইথারের ঘনত্বের প্রভাব দ্রুত বৃদ্ধি পায় এবং এর বায়ু প্রবেশের প্রভাব স্যাচুরেটেড হতে থাকে, তাই এটি ঘন হওয়া বা জলের চাহিদা বৃদ্ধি হিসাবে প্রকাশিত হয়।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২৩-২০২৪