১. পুটি পাউডারের সাধারণ সমস্যা
দ্রুত শুকিয়ে যায়:
এর প্রধান কারণ হল ছাই ক্যালসিয়াম পাউডারের পরিমাণ (খুব বেশি, পুটি ফর্মুলায় ব্যবহৃত ছাই ক্যালসিয়াম পাউডারের পরিমাণ যথাযথভাবে হ্রাস করা যেতে পারে) ফাইবারের জল ধরে রাখার হারের সাথে সম্পর্কিত এবং দেয়ালের শুষ্কতার সাথেও সম্পর্কিত।
খোসা ছাড়ানো এবং গড়িয়ে ফেলা:
এটি জল ধরে রাখার হারের সাথে সম্পর্কিত, এবং সেলুলোজের কম সান্দ্রতা এই পরিস্থিতির জন্য প্রবণ বা সংযোজনের পরিমাণ কম।
অভ্যন্তরীণ প্রাচীর পুটি পাউডার ডি-পাউডারিং:
যোগ করা ছাই ক্যালসিয়াম পাউডারের পরিমাণ (পুটি ফর্মুলায় ছাই ক্যালসিয়াম পাউডারের পরিমাণ খুব কম অথবা ছাই ক্যালসিয়াম পাউডারের বিশুদ্ধতা খুব কম, এবং পুটি পাউডার ফর্মুলায় ছাই ক্যালসিয়াম পাউডারের পরিমাণ যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত), এবং এটি সেলুলোজের পরিমাণ এবং মানের সাথেও সম্পর্কিত, যা পণ্যের জল ধরে রাখার হারে প্রতিফলিত হয়। জল ধরে রাখার হার কম, এবং ছাই ক্যালসিয়াম পাউডারের পরিমাণ (ছাই ক্যালসিয়াম পাউডারের ক্যালসিয়াম অক্সাইড হাইড্রেশনের জন্য সম্পূর্ণরূপে ক্যালসিয়াম হাইড্রোক্সাইডে রূপান্তরিত হয় না) পর্যাপ্ত সময় না থাকার কারণে হয়।
ফোমিং:
দেয়ালের শুষ্ক আর্দ্রতা সমতলতার সাথে সম্পর্কিত, এবং এটি নির্মাণের সাথেও সম্পর্কিত।
একটি নির্দিষ্ট চিহ্ন দেখা যাচ্ছে:
এটি সেলুলোজের সাথে সম্পর্কিত, এর ফিল্ম-গঠনের বৈশিষ্ট্য দুর্বল, এবং একই সময়ে, সেলুলোজের অমেধ্যগুলি ছাই ক্যালসিয়ামের সাথে সামান্য বিক্রিয়া করে। যদি প্রতিক্রিয়া তীব্র হয়, তাহলে পুটি পাউডারটি বিন দইয়ের অবশিষ্টাংশের অবস্থায় উপস্থিত হবে। এটি দেয়ালে লাগানো যাবে না এবং একই সাথে এর কোনও সংযোজন শক্তি নেই। এছাড়াও, এই পরিস্থিতি সেলুলোজের সাথে মিশ্রিত কার্বক্সিমিথাইলের মতো পণ্যগুলির ক্ষেত্রেও ঘটে।
পুটি শুকানোর পরে, এটি সহজেই ফেটে যায় এবং হলুদ হয়ে যায়:
এটি প্রচুর পরিমাণে ছাই-ক্যালসিয়াম পাউডার যোগ করার সাথে সম্পর্কিত। যদি ছাই-ক্যালসিয়াম পাউডার পরিমাণ বেশি যোগ করা হয়, তাহলে শুকানোর পরে পুটি পাউডারের কঠোরতা বৃদ্ধি পাবে। যদি পুটি পাউডারের নমনীয়তা না থাকে, তাহলে এটি সহজেই ফাটবে, বিশেষ করে যখন এটি বাহ্যিক শক্তির সংস্পর্শে আসে। এটি ছাই ক্যালসিয়াম পাউডারের উচ্চ পরিমাণে ক্যালসিয়াম অক্সাইডের সাথেও সম্পর্কিত।
২. পানি যোগ করার পর পুটি পাউডার কেন পাতলা হয়ে যায়?
পুটিতে ঘন এবং জল ধরে রাখার এজেন্ট হিসেবে সেলুলোজ ব্যবহার করা হয়। সেলুলোজের থিক্সোট্রপির কারণে, পুটিতে জল যোগ করার পরে পুটিতে সেলুলোজ যোগ করার ফলে থিক্সোট্রপিও হয়। এই থিক্সোট্রপি পুটিতে পাউডারের আলগাভাবে বন্ধনযুক্ত কাঠামো ধ্বংসের ফলে ঘটে। এই কাঠামোটি বিশ্রামের সময় উত্থিত হয় এবং চাপের সময় ভেঙে যায়। অর্থাৎ, নাড়াচাড়া করলে সান্দ্রতা হ্রাস পায় এবং স্থির থাকলে সান্দ্রতা পুনরুদ্ধার হয়।
৩. স্ক্র্যাপিং প্রক্রিয়ায় পুটি তুলনামূলকভাবে ভারী হওয়ার কারণ কী?
এই ক্ষেত্রে, সাধারণত ব্যবহৃত সেলুলোজের সান্দ্রতা খুব বেশি। কিছু নির্মাতা পুটি তৈরিতে 200,000 সেলুলোজ ব্যবহার করেন। এইভাবে তৈরি পুটিটির সান্দ্রতা বেশি, তাই স্ক্র্যাপ করার সময় এটি ভারী বোধ করে। অভ্যন্তরীণ দেয়ালের জন্য প্রস্তাবিত পুটির পরিমাণ 3-5 কেজি এবং সান্দ্রতা 80,000-100,000।
৪. শীত ও গ্রীষ্মে একই সান্দ্রতা সেলুলোজ কেন আলাদা অনুভূত হয়?
পণ্যের তাপীয় জেলেশনের কারণে, তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে পুটি এবং মর্টারের সান্দ্রতা ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে। যখন তাপমাত্রা পণ্যের জেল তাপমাত্রার চেয়ে বেশি হবে, তখন পণ্যটি জল থেকে অবক্ষয়িত হবে এবং তার সান্দ্রতা হারাবে। গ্রীষ্মকালে ঘরের তাপমাত্রা সাধারণত 30 ডিগ্রির উপরে থাকে, যা শীতকালে তাপমাত্রার থেকে অনেক আলাদা, তাই সান্দ্রতা কম থাকে। গ্রীষ্মকালে, পণ্যটি প্রয়োগ করার সময় উচ্চ সান্দ্রতা সহ একটি পণ্য বেছে নেওয়ার চেষ্টা করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে, অথবা সেলুলোজের পরিমাণ বাড়ানোর পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-৩০-২০২২