এর সান্দ্রতা যত বেশি হবেএইচপিএমসিহাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ, জল ধরে রাখার কর্মক্ষমতা তত ভালো। সান্দ্রতা HPMC কর্মক্ষমতার একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। বর্তমানে, বিভিন্ন HPMC নির্মাতারা HPMC এর সান্দ্রতা নির্ধারণের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি এবং যন্ত্র ব্যবহার করেন। প্রধান পদ্ধতিগুলি হল Haake রোটোভিস্কো, হপলার, উবেলোহেড এবং ব্রুকফিল্ড ইত্যাদি।
একই পণ্যের জন্য, বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা পরিমাপ করা সান্দ্রতার ফলাফল খুব আলাদা, কিছু এমনকি একাধিক পার্থক্যও। অতএব, সান্দ্রতার তুলনা করার সময়, তাপমাত্রা, রটার ইত্যাদি সহ একই পরীক্ষা পদ্ধতির মধ্যে এটি সম্পন্ন করতে হবে।
কণার আকারের জন্য, কণা যত সূক্ষ্ম হবে, জল ধরে রাখার ক্ষমতা তত ভালো হবে। সেলুলোজ ইথারের বৃহৎ কণা জলের সংস্পর্শে এলে, পৃষ্ঠটি তাৎক্ষণিকভাবে দ্রবীভূত হয় এবং জলের অণুগুলিকে ক্রমাগত প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য উপাদানটিকে মোড়ানোর জন্য একটি জেল তৈরি করে, কখনও কখনও দীর্ঘ সময় নাড়াচাড়া করলে সমানভাবে ছড়িয়ে ছিটিয়ে দ্রবীভূত করা যায় না, একটি কাদাযুক্ত ফ্লোকুলেন্ট দ্রবণ বা সমষ্টি তৈরি হয়। সেলুলোজ ইথার বেছে নেওয়ার জন্য সেলুলোজ ইথারের দ্রবণীয়তা অন্যতম কারণ। মিথাইল সেলুলোজ ইথারের সূক্ষ্মতাও একটি গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতা সূচক। শুষ্ক মর্টারের জন্য MC-তে পাউডার, কম জলের পরিমাণ এবং 63um এর কম কণার আকারের 20% ~ 60% সূক্ষ্মতা প্রয়োজন। সূক্ষ্মতা দ্রবণীয়তাকে প্রভাবিত করেএইচপিএমসিহাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথার। মোটা MC সাধারণত দানাদার হয় এবং জমাট বাঁধা ছাড়াই সহজেই পানিতে দ্রবীভূত করা যায়, তবে দ্রবীভূত করার গতি খুবই ধীর, তাই এটি শুষ্ক মর্টারে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়। শুষ্ক মর্টারে, MC সমষ্টিগত, সূক্ষ্ম ফিলার এবং সিমেন্টিং উপকরণ যেমন সিমেন্টের মধ্যে ছড়িয়ে দেওয়া হয় এবং কেবলমাত্র যথেষ্ট সূক্ষ্ম পাউডারই জলের সাথে মিশ্রিত করার সময় মিথাইল সেলুলোজ ইথারের জমাট বাঁধা এড়াতে পারে। যখন MC সমষ্টিগত দ্রবীভূত করার জন্য জল যোগ করে, তখন এটি ছড়িয়ে দেওয়া এবং দ্রবীভূত করা খুব কঠিন। মোটা সূক্ষ্মতা সহ MC কেবল অপচয়ই করে না, বরং মর্টারের স্থানীয় শক্তিও হ্রাস করে। যখন এই ধরনের শুষ্ক মর্টার একটি বৃহৎ এলাকায় তৈরি করা হয়, তখন স্থানীয় শুষ্ক মর্টারের নিরাময় গতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, যার ফলে বিভিন্ন নিরাময় সময়ের কারণে ফাটল দেখা দেয়। যান্ত্রিক স্প্রে করার মর্টারের জন্য, অল্প মিশ্রণের সময় হওয়ায়, সূক্ষ্মতা বেশি।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, সান্দ্রতা যত বেশি হবে, জল ধরে রাখার প্রভাব তত ভালো হবে। তবে, সান্দ্রতা যত বেশি হবে, MC-এর আণবিক ওজন তত বেশি হবে এবং দ্রবীভূতকরণের কার্যকারিতা তত কমবে, যা মর্টারের শক্তি এবং নির্মাণ কর্মক্ষমতার উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলবে। সান্দ্রতা যত বেশি হবে, মর্টারের ঘনত্বের প্রভাব তত স্পষ্ট হবে, তবে এটি সম্পর্কের সমানুপাতিক নয়। সান্দ্রতা যত বেশি হবে, ভেজা মর্টারটি আরও আঠালো হবে, নির্মাণ, স্টিকি স্ক্র্যাপারের কর্মক্ষমতা এবং বেস উপাদানের সাথে উচ্চ আঠালোতা উভয়ই। তবে ভেজা মর্টারের কাঠামোগত শক্তি বৃদ্ধি করা সহায়ক নয়। নির্মাণের সময়, অ্যান্টি-স্যাগ কর্মক্ষমতা স্পষ্ট নয়। বিপরীতে, কিছু কম সান্দ্রতা কিন্তু পরিবর্তিত মিথাইল সেলুলোজ ইথার ভেজা মর্টারের কাঠামোগত শক্তি উন্নত করার ক্ষেত্রে চমৎকার কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
মর্টারে যত বেশি সেলুলোজ ইথার যোগ করা হবে, জল ধরে রাখার কার্যকারিতা তত ভালো হবে, সান্দ্রতা তত বেশি হবে, জল ধরে রাখার কার্যকারিতা তত ভালো হবে।
HPMC সূক্ষ্মতা এর জল ধারণের উপরও একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে, সাধারণভাবে বলতে গেলে, একই সান্দ্রতা এবং মিথাইল সেলুলোজ ইথারের ভিন্ন সূক্ষ্মতার জন্য, একই পরিমাণ সংযোজনের ক্ষেত্রে, জল ধারণের প্রভাব যত সূক্ষ্ম হবে তত ভালো।
HPMC-এর জল ধারণ ক্ষমতা ব্যবহারের তাপমাত্রার সাথেও সম্পর্কিত, এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে মিথাইল সেলুলোজ ইথারের জল ধারণ ক্ষমতা হ্রাস পায়। কিন্তু প্রকৃত উপাদান প্রয়োগে, শুষ্ক মর্টারের অনেক পরিবেশ প্রায়শই উচ্চ তাপমাত্রায় (40 ডিগ্রির বেশি) গরম সাবস্ট্রেটে নির্মাণের শর্তে থাকবে, যেমন গ্রীষ্মকালীন বহিরাগত প্রাচীর পুটি প্লাস্টারিংয়ের ইনসোলেশন, যা প্রায়শই সিমেন্টের দৃঢ়ীকরণ এবং শুষ্ক মর্টার শক্তকরণকে ত্বরান্বিত করে। জল ধারণ ক্ষমতা হ্রাসের ফলে স্পষ্ট অনুভূতি হয় যে নির্মাণযোগ্যতা এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ ক্ষমতা উভয়ই প্রভাবিত হয়। এই অবস্থায়, তাপমাত্রার কারণগুলির প্রভাব হ্রাস করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। যদিও মিথাইল হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ইথারের সংযোজন প্রযুক্তিগত উন্নয়নের অগ্রভাগে বিবেচিত হয়, তবুও তাপমাত্রার উপর এর নির্ভরতা শুষ্ক মর্টারের বৈশিষ্ট্যগুলিকে দুর্বল করে দেবে। মিথাইল হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ডোজ (গ্রীষ্মকালীন সূত্র) বৃদ্ধির সাথে সাথে, নির্মাণ এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ ক্ষমতা এখনও ব্যবহারের চাহিদা পূরণ করতে পারে না। MC-এর কিছু বিশেষ চিকিৎসার মাধ্যমে, যেমন ইথারিফিকেশনের মাত্রা বৃদ্ধি, MC-এর জল ধরে রাখার প্রভাব উচ্চ তাপমাত্রায় আরও ভালো প্রভাব বজায় রাখতে পারে, যাতে এটি কঠোর পরিস্থিতিতে আরও ভালো কর্মক্ষমতা প্রদান করতে পারে।
পোস্টের সময়: মে-১৮-২০২২