হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ সিমেন্ট মর্টারের বিচ্ছুরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে

হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ হল একটি জল-দ্রবণীয় পলিমার যৌগ, যা জল-দ্রবণীয় রজন বা জল-দ্রবণীয় পলিমার নামেও পরিচিত। এটি মিশ্রিত পানির সান্দ্রতা বৃদ্ধি করে মিশ্রণটিকে ঘন করে। এটি একটি হাইড্রোফিলিক পলিমার উপাদান। এটি পানিতে দ্রবীভূত করে দ্রবণ বা বিচ্ছুরণ তৈরি করা যেতে পারে। পরীক্ষায় দেখা গেছে যে যখন ন্যাপথলিন-ভিত্তিক সুপারপ্লাস্টিকাইজারের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, তখন সুপারপ্লাস্টিকাইজারের সংযোজন তাজা মিশ্রিত সিমেন্ট মর্টারের বিচ্ছুরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে। এর কারণ হল ন্যাপথলিন সুপারপ্লাস্টিকাইজার একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্ট। যখন মর্টারে জল হ্রাসকারী এজেন্ট যোগ করা হয়, তখন জল হ্রাসকারী এজেন্ট সিমেন্ট কণার পৃষ্ঠে সাজানো হয়, যাতে সিমেন্ট কণার পৃষ্ঠের একই চার্জ থাকে। এই বৈদ্যুতিক বিকর্ষণ সিমেন্ট কণা দ্বারা গঠিত ফ্লোকুলেশন কাঠামোকে বিচ্ছিন্ন করে দেয় এবং কাঠামোতে মোড়ানো জল নির্গত হয়, যার ফলে সিমেন্টের কিছু অংশ নষ্ট হয়ে যায়। একই সময়ে, এটি দেখা গেছে যে HPMC সামগ্রী বৃদ্ধির সাথে সাথে, তাজা সিমেন্ট মর্টারের বিচ্ছুরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও উন্নত হয়।

কংক্রিটের শক্তি বৈশিষ্ট্য:

হাইওয়ে ব্রিজ ফাউন্ডেশন ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে HPMC পানির নিচে নন-ডিসপারসিবল কংক্রিট মিশ্রণ ব্যবহার করা হয় এবং ডিজাইনের শক্তির স্তর C25। মৌলিক পরীক্ষা অনুসারে, সিমেন্টের পরিমাণ 400 কেজি, মাইক্রোসিলিকার পরিমাণ 25 কেজি/মিটার, HPMC এর সর্বোত্তম পরিমাণ সিমেন্টের পরিমাণের 0.6%, জল-সিমেন্ট অনুপাত 0.42, বালির অনুপাত 40% এবং ন্যাপথাইল সুপারপ্লাস্টিকাইজারের আউটপুট সিমেন্টের পরিমাণের 8%। , 28 দিনের জন্য বাতাসে কংক্রিটের নমুনাগুলির গড় শক্তি 42.6MPa, এবং 60 মিমি জলের ফোঁটা সহ 28 দিনের জন্য পানির নিচে ঢেলে দেওয়া কংক্রিটের গড় শক্তি 36.4 MPa।

১. HPMC যোগ করার ফলে মর্টার মিশ্রণের উপর স্পষ্টতই প্রতিবন্ধক প্রভাব পড়ে। HPMC কন্টেন্ট বৃদ্ধির সাথে সাথে, মর্টারের সেটিং সময় ধীরে ধীরে দীর্ঘায়িত হয়। একই HPMC কন্টেন্টের অধীনে, পানির নিচে তৈরি মর্টার বাতাসে তৈরি মর্টারের চেয়ে ভালো। ছাঁচনির্মাণের শক্তকরণের সময় বেশি। এই বৈশিষ্ট্যটি পানির নিচে কংক্রিট পাম্পিংকে সহজতর করে।

2. হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের সাথে মিশ্রিত তাজা সিমেন্ট মর্টার ভালো বন্ধন কর্মক্ষমতা রাখে এবং খুব কম রক্তপাত হয়।

৩. প্রথমে HPMC এর পরিমাণ এবং মর্টারের পানির চাহিদা কমে যায় এবং পরে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।

৪. জল হ্রাসকারী এজেন্টের সংযোজন মর্টারের জন্য বর্ধিত জলের চাহিদার সমস্যার সমাধান করে, তবে এটি যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, অন্যথায় এটি কখনও কখনও সদ্য মিশ্রিত সিমেন্ট মর্টারের পানির নিচে বিচ্ছুরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করবে।

৫. HPMC-এর সাথে মিশ্রিত সিমেন্ট পেস্ট নমুনা এবং খালি নমুনার গঠনে খুব কম পার্থক্য রয়েছে এবং জল এবং বাতাসে সিমেন্ট পেস্ট নমুনার গঠন এবং ঘনত্বের মধ্যে খুব কম পার্থক্য রয়েছে। ২৮ দিন পানির নিচে থাকার পর তৈরি নমুনাটি কিছুটা আলগা। এর মূল কারণ হল HPMC যোগ করলে পানি ঢালার সময় সিমেন্টের ক্ষতি এবং বিচ্ছুরণ অনেকাংশে কমে যায়, তবে সিমেন্ট পাথরের কম্প্যাক্টনেসও কমে যায়। প্রকল্পে, জলের নিচে অ-বিচ্ছুরণের প্রভাব নিশ্চিত করে HPMC-এর পরিমাণ যতটা সম্ভব কমানো উচিত।

৬. পানির নিচে অ-বিচ্ছুরিত কংক্রিট মিশ্রণের HPMC সংমিশ্রণ, পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ শক্তির উন্নতির জন্য সহায়ক। পাইলট প্রকল্পগুলি দেখিয়েছে যে পানিতে গঠিত কংক্রিটের শক্তি অনুপাত বাতাসে গঠিত কংক্রিটের শক্তির অনুপাতের ৮৪.৮%, এবং এর প্রভাব আরও বেশি তাৎপর্যপূর্ণ।


পোস্টের সময়: জুন-১৬-২০২৩