হাইড্রোক্সিপ্রোপাইলমিথাইলসেলুলোজ

সারসংক্ষেপ: HPMC নামে পরিচিত, সাদা বা অফ-হোয়াইট ফাইবারস বা দানাদার পাউডার। অনেক ধরণের সেলুলোজ আছে এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তবে আমরা মূলত শুষ্ক পাউডার নির্মাণ সামগ্রী শিল্পের গ্রাহকদের সাথে যোগাযোগ করি। সবচেয়ে সাধারণ সেলুলোজ হাইপ্রোমেলোজকে বোঝায়।

উৎপাদন প্রক্রিয়া: HPMC-এর প্রধান কাঁচামাল: পরিশোধিত তুলা, মিথাইল ক্লোরাইড, প্রোপিলিন অক্সাইড, অন্যান্য কাঁচামালের মধ্যে রয়েছে ফ্লেক অ্যালকালি, অ্যাসিড, টলুইন, আইসোপ্রোপানল ইত্যাদি। পরিশোধিত তুলা সেলুলোজকে ক্ষারীয় দ্রবণ দিয়ে 35-40℃ তাপমাত্রায় আধা ঘন্টা ধরে চিকিত্সা করুন, চেপে ধরুন, সেলুলোজ গুঁড়ো করুন এবং 35℃ তাপমাত্রায় সঠিকভাবে বয়স দিন, যাতে প্রাপ্ত ক্ষারীয় ফাইবারের পলিমারাইজেশনের গড় ডিগ্রি প্রয়োজনীয় সীমার মধ্যে থাকে। ক্ষারীয় ফাইবারগুলিকে ইথারিফিকেশন কেটলিতে রাখুন, পালাক্রমে প্রোপিলিন অক্সাইড এবং মিথাইল ক্লোরাইড যোগ করুন এবং 50-80°C তাপমাত্রায় 5 ঘন্টার জন্য ইথারিফাই করুন, সর্বোচ্চ প্রায় 1.8 MPa চাপে। তারপর 90°C তাপমাত্রায় গরম জলে উপযুক্ত পরিমাণে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং অক্সালিক অ্যাসিড যোগ করুন যাতে উপাদানটি ধোয়া যায় এবং আয়তন প্রসারিত হয়। সেন্ট্রিফিউজ দিয়ে ডিহাইড্রেট করুন। নিরপেক্ষ না হওয়া পর্যন্ত ধুয়ে ফেলুন, এবং যখন উপাদানের আর্দ্রতার পরিমাণ 60% এর কম হয়, তখন 130°C থেকে 5% এর কম তাপমাত্রায় গরম বাতাসের প্রবাহ দিয়ে শুকিয়ে নিন। কার্যকারিতা: জল ধরে রাখা, ঘন করা, থিক্সোট্রপিক অ্যান্টি-স্যাগ, বায়ু-প্রবেশকারী কার্যক্ষমতা, রিটার্ডিং সেটিং।

জল ধারণ: জল ধারণ সেলুলোজ ইথারের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য! পুটি জিপসাম মর্টার এবং অন্যান্য উপকরণ উৎপাদনে, সেলুলোজ ইথার প্রয়োগ অপরিহার্য। উচ্চ জল ধারণ সিমেন্ট ছাই এবং ক্যালসিয়াম জিপসামকে সম্পূর্ণরূপে বিক্রিয়া করতে পারে (প্রতিক্রিয়া যত বেশি হবে, শক্তি তত বেশি হবে)। একই পরিস্থিতিতে, সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা যত বেশি হবে, জল ধারণ তত ভাল হবে (100,000 এর উপরে সান্দ্রতা সংকুচিত হবে); ডোজ যত বেশি হবে, জল ধারণ তত ভাল হবে, সাধারণত অল্প পরিমাণে সেলুলোজ ইথার মর্টারের কর্মক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে। জল ধারণ হার, যখন উপাদান একটি নির্দিষ্ট স্তরে পৌঁছায়, তখন জল ধারণ হার বৃদ্ধির প্রবণতা ধীর হয়ে যায়; পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বৃদ্ধি পেলে সেলুলোজ ইথারের জল ধারণ হার সাধারণত হ্রাস পায়, তবে কিছু উচ্চ-জেল সেলুলোজ ইথারের উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতেও ভাল কর্মক্ষমতা থাকে। জল ধারণ। জলের অণু এবং সেলুলোজ ইথার আণবিক শৃঙ্খলের মধ্যে আন্তঃবিক্ষেপ জলের অণুগুলিকে সেলুলোজ ইথার ম্যাক্রোমলিকুলার শৃঙ্খলের অভ্যন্তরে প্রবেশ করতে এবং শক্তিশালী বাঁধাই বল গ্রহণ করতে সক্ষম করে, যার ফলে মুক্ত জল তৈরি হয়, জলকে আটকে যায় এবং সিমেন্ট স্লারির জল ধারণ উন্নত হয়।

ঘন করা, থিক্সোট্রপিক এবং অ্যান্টি-স্যাগ: ভেজা মর্টারকে চমৎকার সান্দ্রতা প্রদান করে! এটি ভেজা মর্টার এবং বেস লেয়ারের মধ্যে আনুগত্য উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে এবং মর্টারের অ্যান্টি-স্যাগিং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। সেলুলোজ ইথারের ঘন করার প্রভাব নতুন মিশ্রিত পদার্থের বিচ্ছুরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং একজাততা বৃদ্ধি করে, যা উপাদানের বিচ্ছিন্নতা, পৃথকীকরণ এবং রক্তপাত রোধ করে। সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলিতে সেলুলোজ ইথারের ঘন করার প্রভাব সেলুলোজ ইথার দ্রবণের সান্দ্রতা থেকে আসে। একই পরিস্থিতিতে, সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা যত বেশি হবে, পরিবর্তিত সিমেন্ট-ভিত্তিক উপাদানের সান্দ্রতা তত ভাল হবে, তবে যদি সান্দ্রতা খুব বেশি হয়, তবে এটি উপাদানের তরলতা এবং কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে (যেমন স্টিকি ট্রোয়েল এবং ব্যাচ স্ক্র্যাপার)। শ্রমসাধ্য)। স্ব-সমতলকরণ মর্টার এবং স্ব-সংকুচিত কংক্রিট যার জন্য উচ্চ তরলতা প্রয়োজন তাদের জন্য সেলুলোজ ইথারের কম সান্দ্রতা প্রয়োজন। এছাড়াও, সেলুলোজ ইথারের ঘন করার প্রভাব সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণের জলের চাহিদা বৃদ্ধি করবে এবং মর্টারের ফলন বৃদ্ধি করবে। উচ্চ সান্দ্রতা সেলুলোজ ইথার জলীয় দ্রবণে উচ্চ থিক্সোট্রপি থাকে, যা সেলুলোজ ইথারের একটি প্রধান বৈশিষ্ট্যও। সেলুলোজের জলীয় দ্রবণগুলিতে সাধারণত জেল তাপমাত্রার নীচে সিউডোপ্লাস্টিক, নন-থিক্সোট্রপিক প্রবাহ বৈশিষ্ট্য থাকে, তবে কম শিয়ার হারে নিউটনীয় প্রবাহ বৈশিষ্ট্য থাকে। সেলুলোজ ইথারের আণবিক ওজন বা ঘনত্ব বৃদ্ধির সাথে সিউডোপ্লাস্টিসিটি বৃদ্ধি পায়। তাপমাত্রা বৃদ্ধি পেলে কাঠামোগত জেল তৈরি হয় এবং উচ্চ থিক্সোট্রপিক প্রবাহ ঘটে। উচ্চ ঘনত্ব এবং কম সান্দ্রতা সহ সেলুলোজ ইথারগুলি জেল তাপমাত্রার নীচেও থিক্সোট্রপি প্রদর্শন করে। এই বৈশিষ্ট্যটি বিল্ডিং মর্টার নির্মাণের জন্য এর সমতলকরণ এবং ঝুলে যাওয়া সামঞ্জস্য করার জন্য দুর্দান্ত উপকারী। এখানে এটি উল্লেখ করা উচিত যে সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা যত বেশি হবে, জল ধারণ তত ভাল হবে, তবে সান্দ্রতা যত বেশি হবে, সেলুলোজ ইথারের আপেক্ষিক আণবিক ওজন তত বেশি হবে এবং এর দ্রাব্যতা তত কমবে, যা মর্টারের ঘনত্ব এবং কার্যক্ষমতার উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলবে।

কারণ: তাজা সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণের উপর সেলুলোজ ইথারের স্পষ্ট বায়ু-প্রবেশকারী প্রভাব রয়েছে। সেলুলোজ ইথারের একটি হাইড্রোফিলিক গ্রুপ (হাইড্রোক্সিল গ্রুপ, ইথার গ্রুপ) এবং একটি হাইড্রোফোবিক গ্রুপ (মিথাইল গ্রুপ, গ্লুকোজ রিং) উভয়ই রয়েছে, এটি একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্ট, পৃষ্ঠের ক্রিয়াকলাপ রয়েছে এবং তাই একটি বায়ু-প্রবেশকারী প্রভাব রয়েছে। সেলুলোজ ইথারের বায়ু-প্রবেশকারী প্রভাব একটি "বল" প্রভাব তৈরি করবে, যা তাজা মিশ্রিত উপাদানের কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে, যেমন অপারেশন চলাকালীন মর্টারের প্লাস্টিকতা এবং মসৃণতা বৃদ্ধি করা, যা মর্টারের পেভিংয়ের জন্য উপকারী; এটি মর্টারের আউটপুটও বৃদ্ধি করবে। , মর্টার উৎপাদনের খরচ হ্রাস করবে; তবে এটি শক্ত উপাদানের ছিদ্র বৃদ্ধি করবে এবং শক্তি এবং স্থিতিস্থাপক মডুলাসের মতো এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস করবে। একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্ট হিসাবে, সেলুলোজ ইথারের সিমেন্ট কণার উপর একটি ভেজা বা লুব্রিকেটিং প্রভাবও রয়েছে, যা এর বায়ু-প্রবেশকারী প্রভাবের সাথে সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণের তরলতা বৃদ্ধি করে, তবে এর ঘনত্বের প্রভাব তরলতা হ্রাস করবে। প্রবাহের প্রভাব প্লাস্টিকাইজিং এবং ঘনত্বের প্রভাবের সংমিশ্রণ। যখন সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ খুব কম থাকে, তখন এটি মূলত প্লাস্টিকাইজিং বা জল-হ্রাসকারী প্রভাব হিসাবে প্রকাশিত হয়; যখন সামগ্রী বেশি থাকে, তখন সেলুলোজ ইথারের ঘনত্বের প্রভাব দ্রুত বৃদ্ধি পায় এবং এর বায়ু-প্রবেশকারী প্রভাব স্যাচুরেটেড হতে থাকে, তাই কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি পায়। ঘনত্বের প্রভাব বা জলের চাহিদা বৃদ্ধি।

সেটিং রিটার্ডেশন: সেলুলোজ ইথার সিমেন্টের হাইড্রেশন প্রক্রিয়া বিলম্বিত করতে পারে। সেলুলোজ ইথার মর্টারকে বিভিন্ন উপকারী বৈশিষ্ট্য প্রদান করে এবং সিমেন্টের প্রাথমিক হাইড্রেশন তাপ নিঃসরণ কমিয়ে দেয় এবং সিমেন্টের হাইড্রেশন গতিশীল প্রক্রিয়া বিলম্বিত করে। ঠান্ডা অঞ্চলে মর্টার ব্যবহারের জন্য এটি প্রতিকূল। CSH এবং ca(OH)2 এর মতো হাইড্রেশন পণ্যগুলিতে সেলুলোজ ইথার অণুগুলির শোষণের কারণে এই মর্টারেশন ঘটে। ছিদ্র দ্রবণের সান্দ্রতা বৃদ্ধির কারণে, সেলুলোজ ইথার দ্রবণে আয়নগুলির গতিশীলতা হ্রাস করে, যার ফলে হাইড্রেশন প্রক্রিয়া বিলম্বিত হয়। খনিজ জেল উপাদানে সেলুলোজ ইথারের ঘনত্ব যত বেশি, হাইড্রেশন বিলম্বের প্রভাব তত বেশি স্পষ্ট। সেলুলোজ ইথার কেবল সেটিংকে বিলম্বিত করে না, বরং সিমেন্ট মর্টার সিস্টেমের শক্তকরণ প্রক্রিয়াকেও বিলম্বিত করে। সেলুলোজ ইথারের মর্টারেশন প্রভাব কেবল খনিজ জেল সিস্টেমে এর ঘনত্বের উপর নয়, রাসায়নিক কাঠামোর উপরও নির্ভর করে। HEMC এর মিথাইলেশনের ডিগ্রি যত বেশি, সেলুলোজ ইথারের মর্টারেশন প্রভাব তত ভাল। মর্টারেশন প্রভাব তত শক্তিশালী। তবে, সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা সিমেন্টের হাইড্রেশন গতিবিদ্যার উপর খুব কম প্রভাব ফেলে। সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে, মর্টারের সেটিং সময় উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। মর্টারের প্রাথমিক সেটিং সময় এবং সেলুলোজ ইথারের পরিমাণের মধ্যে একটি ভাল অরৈখিক সম্পর্ক রয়েছে এবং চূড়ান্ত সেটিং সময় সেলুলোজ ইথারের পরিমাণের সাথে একটি ভাল রৈখিক সম্পর্ক রয়েছে। সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ পরিবর্তন করে আমরা মর্টারের অপারেটিং সময় নিয়ন্ত্রণ করতে পারি। পণ্যটিতে, এটি জল ধরে রাখা, ঘন করা, সিমেন্টের হাইড্রেশন শক্তি বিলম্বিত করা এবং নির্মাণ কর্মক্ষমতা উন্নত করার ভূমিকা পালন করে। ভাল জল ধরে রাখার ক্ষমতা সিমেন্ট জিপসাম অ্যাশ ক্যালসিয়ামকে আরও সম্পূর্ণরূপে বিক্রিয়া করতে সাহায্য করে, উল্লেখযোগ্যভাবে ভেজা সান্দ্রতা বৃদ্ধি করে, মর্টারের বন্ধন শক্তি উন্নত করে এবং একই সাথে সঠিকভাবে প্রসার্য শক্তি এবং শিয়ার শক্তি উন্নত করতে পারে, নির্মাণ প্রভাব এবং কাজের দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে। সামঞ্জস্যযোগ্য সময়। মর্টারের স্প্রে বা পাম্পযোগ্যতা উন্নত করে, সেইসাথে কাঠামোগত শক্তিও উন্নত করে। প্রকৃত প্রয়োগ প্রক্রিয়ায়, বিভিন্ন পণ্য, নির্মাণ অভ্যাস এবং পরিবেশ অনুসারে সেলুলোজের ধরণ, সান্দ্রতা এবং পরিমাণ নির্ধারণ করা প্রয়োজন।