হাইড্রোক্সপ্রোপাইলমিথাইলসেলুলোজ

ওভারভিউ: এইচপিএমসি, সাদা বা অফ-হোয়াইট ফাইবারাস বা দানাদার গুঁড়ো হিসাবে উল্লেখ করা হয়। বিভিন্ন ধরণের সেলুলোজ রয়েছে এবং এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় তবে আমরা মূলত শুকনো পাউডার বিল্ডিং উপকরণ শিল্পে গ্রাহকদের সাথে যোগাযোগ করি। সর্বাধিক সাধারণ সেলুলোজ হাইপ্রোমেলোজকে বোঝায়।

উত্পাদন প্রক্রিয়া: এইচপিএমসির প্রধান কাঁচামাল: পরিশোধিত সুতি, মিথাইল ক্লোরাইড, প্রোপিলিন অক্সাইড, অন্যান্য কাঁচামালগুলি ফ্লেক ক্ষার, অ্যাসিড, টলিউইন, আইসোপ্রোপানল ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে ge ফাইবার প্রয়োজনীয় পরিসরের মধ্যে রয়েছে। ক্ষারীয় তন্তুগুলি ইথেরিফিকেশন কেটলিতে রাখুন, প্রোপিলিন অক্সাইড এবং মিথাইল ক্লোরাইড যুক্ত করুন এবং প্রায় 1.8 এমপিএর সর্বোচ্চ চাপ সহ 5 ঘন্টা 50-80 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে ইথেরাইফাই করুন। তারপরে ভলিউমটি প্রসারিত করার জন্য উপাদানটি ধুয়ে 90 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে গরম জলে উপযুক্ত পরিমাণে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং অক্সালিক অ্যাসিড যুক্ত করুন। সেন্ট্রিফিউজ সহ ডিহাইড্রেট। নিরপেক্ষ হওয়া পর্যন্ত ধুয়ে ফেলুন এবং যখন উপাদানগুলিতে আর্দ্রতার পরিমাণ 60%এরও কম হয়, তখন এটি 130 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে গরম বায়ু প্রবাহের সাথে শুকিয়ে 5%এরও কম। ফাংশন: জল ধরে রাখা, ঘন হওয়া, থিক্সোট্রপিক অ্যান্টি-স্যাগ, বায়ু-প্রবেশের কার্যক্ষমতা, প্রতিবন্ধী সেটিং।

জল ধরে রাখা: জল ধরে রাখা সেলুলোজ ইথারের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সম্পত্তি! পুট্টি জিপসাম মর্টার এবং অন্যান্য উপকরণ উত্পাদনে সেলুলোজ ইথার প্রয়োগ প্রয়োজনীয়। উচ্চ জল ধরে রাখা সিমেন্ট অ্যাশ এবং ক্যালসিয়াম জিপসামকে পুরোপুরি প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে (যত বেশি পুরোপুরি প্রতিক্রিয়া, শক্তি তত বেশি)। একই অবস্থার অধীনে, সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা যত বেশি হবে, জল ধরে রাখা তত ভাল (100,000 এর উপরের ফাঁকটি সংকীর্ণ করা হয়); ডোজ যত বেশি, জল ধরে রাখা তত ভাল, সাধারণত অল্প পরিমাণে সেলুলোজ ইথার মর্টারের কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে। জল ধরে রাখার হার, যখন সামগ্রীটি একটি নির্দিষ্ট স্তরে পৌঁছায়, তখন ক্রমবর্ধমান জল ধরে রাখার হারের প্রবণতা ধীর হয়ে যায়; সেলুলোজ ইথারের জল ধরে রাখার হার সাধারণত পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বৃদ্ধি পেলে হ্রাস পায়, তবে কিছু উচ্চ-জেল সেলুলোজ এথারের উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে আরও ভাল পারফরম্যান্স থাকে। জল ধরে রাখা। জলের অণু এবং সেলুলোজ ইথার আণবিক চেইনের মধ্যে আন্তঃসংশ্লিষ্টতা জলের অণুগুলিকে সেলুলোজ ইথার ম্যাক্রোমোলিকুলার চেইনগুলির অভ্যন্তরে প্রবেশ করতে সক্ষম করে এবং শক্তিশালী বাইন্ডিং শক্তি গ্রহণ করে, যার ফলে নিখরচায় জল গঠন, জল জড়িয়ে রাখা এবং সিমেন্টের স্লুরির জল ধরে রাখার উন্নতি করে।

ঘন, থিক্সোট্রপিক এবং অ্যান্টি-সাগ: ভেজা মর্টারে দুর্দান্ত সান্দ্রতা সরবরাহ করে! এটি ভিজা মর্টার এবং বেস স্তরগুলির মধ্যে সংযুক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং মর্টারের অ্যান্টি-স্যাগিং পারফরম্যান্সকে উন্নত করতে পারে। সেলুলোজ ইথারগুলির ঘন প্রভাবও তাজা মিশ্রিত উপকরণগুলির বিচ্ছুরণ প্রতিরোধের এবং একজাতীয়তা বৃদ্ধি করে, উপাদান ডিলিমিনেশন, পৃথকীকরণ এবং রক্তপাত রোধ করে। সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলিতে সেলুলোজ ইথারগুলির ঘন প্রভাব সেলুলোজ ইথার দ্রবণগুলির সান্দ্রতা থেকে আসে। একই অবস্থার অধীনে, সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা যত বেশি হবে, পরিবর্তিত সিমেন্ট-ভিত্তিক উপাদানের সান্দ্রতা তত ভাল, তবে যদি সান্দ্রতা খুব বেশি হয় তবে এটি উপাদানের তরলতা এবং অপারেশনকে প্রভাবিত করবে (যেমন স্টিকি ট্রোয়েল এবং ব্যাচের স্ক্র্যাপার)। শ্রমসাধ্য)। স্ব-স্তরের মর্টার এবং স্ব-কমপ্যাক্টিং কংক্রিটের জন্য উচ্চ তরলতা প্রয়োজন সেলুলোজ ইথারের কম সান্দ্রতা প্রয়োজন। তদতিরিক্ত, সেলুলোজ ইথারের ঘন প্রভাব সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলির জলের চাহিদা বৃদ্ধি করবে এবং মর্টারের ফলন বাড়িয়ে তুলবে। উচ্চ সান্দ্রতা সেলুলোজ ইথার জলীয় দ্রবণে উচ্চ থিক্সোট্রপি রয়েছে যা সেলুলোজ ইথারের একটি প্রধান বৈশিষ্ট্যও। সেলুলোজের জলীয় দ্রবণগুলিতে সাধারণত তাদের জেল তাপমাত্রার নীচে সিউডোপ্লাস্টিক, নন-থিক্সোট্রপিক প্রবাহের বৈশিষ্ট্য থাকে তবে কম শিয়ার হারে নিউটনীয় প্রবাহের বৈশিষ্ট্য থাকে। সিউডোপ্লাস্টিটি ক্রমবর্ধমান আণবিক ওজন বা সেলুলোজ ইথারের ঘনত্বের সাথে বৃদ্ধি পায়। তাপমাত্রা বাড়লে স্ট্রাকচারাল জেলগুলি গঠিত হয় এবং উচ্চ থিক্সোট্রপিক প্রবাহ ঘটে। উচ্চ ঘনত্ব এবং কম সান্দ্রতা সহ সেলুলোজ ইথারগুলি জেল তাপমাত্রার নীচে থিকসোট্রপি প্রদর্শন করে। এই সম্পত্তিটি এর সমতলকরণ এবং এসএজি সামঞ্জস্য করতে বিল্ডিং মর্টার নির্মাণের জন্য এই সম্পত্তিটি খুব উপকারী। এখানে এটি লক্ষ করা উচিত যে সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা যত বেশি, জল ধরে রাখা তত ভাল, তবে সান্দ্রতা যত বেশি, সেলুলোজ ইথারের আপেক্ষিক আণবিক ওজন তত বেশি এবং এর দ্রবণীয়তার সাথে সম্পর্কিত হ্রাস, যা মর্টার ঘনত্ব এবং কার্যক্ষমতার উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলে।

কারণ: সেলুলোজ ইথারের তাজা সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলিতে স্পষ্ট বায়ু-প্রবেশের প্রভাব রয়েছে। সেলুলোজ ইথারের একটি হাইড্রোফিলিক গ্রুপ (হাইড্রোক্সিল গ্রুপ, ইথার গ্রুপ) এবং একটি হাইড্রোফোবিক গ্রুপ (মিথাইল গ্রুপ, গ্লুকোজ রিং) উভয়ই রয়েছে, একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্ট, পৃষ্ঠের ক্রিয়াকলাপ রয়েছে এবং এভাবে বায়ু-প্রবেশের প্রভাব রয়েছে। সেলুলোজ ইথারের বায়ু-প্রবেশের প্রভাব একটি "বল" প্রভাব তৈরি করবে, যা সদ্য মিশ্রিত উপাদানের কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে, যেমন অপারেশন চলাকালীন মর্টারের প্লাস্টিকতা এবং মসৃণতা বৃদ্ধি করা, যা মর্টারটির প্রশস্ত করার জন্য উপকারী; এটি মর্টারের আউটপুটও বাড়িয়ে তুলবে। , মর্টার উত্পাদন ব্যয় হ্রাস; তবে এটি কঠোর উপাদানের পোরোসিটি বাড়িয়ে তুলবে এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেমন শক্তি এবং ইলাস্টিক মডুলাসের হ্রাস করবে। একজন সার্ফ্যাক্ট্যান্ট হিসাবে, সেলুলোজ ইথারের সিমেন্টের কণার উপর একটি ভেজা বা তৈলাক্তকরণ প্রভাব রয়েছে, যা এর বায়ু-প্রবেশের প্রভাবের সাথে একসাথে সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলির তরলতা বাড়ায়, তবে এর ঘন প্রভাব তরলতা হ্রাস করবে। প্রবাহের প্রভাব প্লাস্টিকাইজিং এবং ঘন প্রভাবগুলির সংমিশ্রণ। যখন সেলুলোজ ইথারের বিষয়বস্তু খুব কম থাকে, তখন এটি মূলত প্লাস্টিকাইজিং বা জল-হ্রাসকারী প্রভাব হিসাবে প্রকাশিত হয়; যখন বিষয়বস্তু বেশি থাকে, সেলুলোজ ইথারের ঘন প্রভাব দ্রুত বৃদ্ধি পায় এবং এর বায়ু-প্রবেশের প্রভাবটি স্যাচুরেটেড হতে থাকে, তাই কর্মক্ষমতা বাড়ানো হয়। ঘন প্রভাব বা জলের চাহিদা বৃদ্ধি।

রিটার্ডেশন সেটিং: সেলুলোজ ইথার সিমেন্টের হাইড্রেশন প্রক্রিয়াটি বিলম্ব করতে পারে। সেলুলোজ ইথারগুলি বিভিন্ন উপকারী বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মর্টারকে সমর্থন করে এবং সিমেন্টের প্রাথমিক হাইড্রেশন হিট রিলিজ হ্রাস করে এবং সিমেন্টের হাইড্রেশন গতিশীল প্রক্রিয়াটি বিলম্ব করে। এটি শীতল অঞ্চলে মর্টার ব্যবহারের জন্য প্রতিকূল। এই প্রতিবন্ধকতা সিএসএইচ এবং সিএ (ওএইচ) 2 এর মতো হাইড্রেশন পণ্যগুলিতে সেলুলোজ ইথার অণুগুলির শোষণের কারণে ঘটে। ছিদ্র সমাধানের সান্দ্রতা বৃদ্ধির কারণে, সেলুলোজ ইথার দ্রবণে আয়নগুলির গতিশীলতা হ্রাস করে, যার ফলে হাইড্রেশন প্রক্রিয়াটি বিলম্ব হয়। খনিজ জেল উপাদানগুলিতে সেলুলোজ ইথারের ঘনত্ব যত বেশি, হাইড্রেশন বিলম্বের প্রভাব তত বেশি স্পষ্ট করে তোলে। সেলুলোজ ইথারগুলি কেবল সেটিংকেই নয়, সিমেন্ট মর্টার সিস্টেমের কঠোর প্রক্রিয়াটিও প্রতিরোধ করে। সেলুলোজ ইথারের প্রতিবন্ধকতা প্রভাব কেবল খনিজ জেল সিস্টেমে তার ঘনত্বের উপর নির্ভর করে না, তবে রাসায়নিক কাঠামোর উপরও নির্ভর করে। হিমসির মেথিলিকেশন ডিগ্রি যত বেশি, সেলুলোজ ইথারের প্রতিবন্ধকতা প্রভাব তত ভাল। প্রতিবন্ধকতা প্রভাব আরও শক্তিশালী। তবে সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা সিমেন্টের হাইড্রেশন গতিবিদ্যাগুলিতে খুব কম প্রভাব ফেলে। সেলুলোজ ইথার সামগ্রী বৃদ্ধির সাথে, মর্টারের সেটিং সময়টি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। মর্টারের প্রাথমিক সেটিং সময় এবং সেলুলোজ ইথারের সামগ্রীর মধ্যে একটি ভাল অরৈখিক সম্পর্ক রয়েছে এবং চূড়ান্ত সেটিং সময়টিতে সেলুলোজ ইথারের সামগ্রীর সাথে একটি ভাল লিনিয়ার সম্পর্ক রয়েছে। আমরা সেলুলোজ ইথারের সামগ্রী পরিবর্তন করে মর্টারের অপারেটিং সময়টি নিয়ন্ত্রণ করতে পারি। পণ্যটিতে এটি জল ধরে রাখা, ঘন হওয়া, সিমেন্ট হাইড্রেশন শক্তি বিলম্বিত করা এবং নির্মাণের কার্যকারিতা উন্নত করার ভূমিকা পালন করে। ভাল জল ধরে রাখার ক্ষমতা সিমেন্ট জিপসাম অ্যাশ ক্যালসিয়াম আরও সম্পূর্ণ প্রতিক্রিয়া দেখায়, ভেজা সান্দ্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, মর্টারের বন্ধন শক্তি উন্নত করে এবং একই সাথে টেনসিল শক্তি এবং শিয়ার শক্তি সঠিকভাবে উন্নত করতে পারে, নির্মাণ প্রভাব এবং কাজের দক্ষতার উন্নতি করতে পারে। সামঞ্জস্যযোগ্য সময়। মর্টারের স্প্রে বা পাম্পিবিলিটি, পাশাপাশি কাঠামোগত শক্তি উন্নত করে। প্রকৃত অ্যাপ্লিকেশন প্রক্রিয়াতে, বিভিন্ন পণ্য, নির্মাণ অভ্যাস এবং পরিবেশ অনুযায়ী টাইপ, সান্দ্রতা এবং সেলুলোজের পরিমাণ নির্ধারণ করা প্রয়োজন।