সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলিতে হাইড্রোক্সপ্রোপাইলমিথাইলসেলুলোজ (এইচপিএমসি) এর প্রভাবের উন্নতি

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বাহ্যিক প্রাচীর নিরোধক প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন বিকাশ, সেলুলোজ উত্পাদন প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন অগ্রগতি এবং এইচপিএমসি নিজেই দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে, এইচপিএমসি নির্মাণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।

এইচপিএমসি এবং সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলির মধ্যে ক্রিয়াকলাপের প্রক্রিয়াটি আরও অন্বেষণ করার জন্য, এই কাগজটি সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলির সম্মিলিত বৈশিষ্ট্যগুলিতে এইচপিএমসির উন্নতির প্রভাবকে কেন্দ্র করে।

জমাট বাঁধার সময়

কংক্রিটের সেটিং সময়টি মূলত সিমেন্টের সেটিং সময়ের সাথে সম্পর্কিত, এবং সমষ্টিটির খুব কম প্রভাব রয়েছে, সুতরাং মর্টারের সেটিং সময়টি পরিবর্তে এইচপিএমসির প্রভাব অধ্যয়ন করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, পানির নীচে নন-বিচ্ছিন্ন কংক্রিটের মিশ্রণের সেটিং টাইমে, যেহেতু মর্টারের সেটিং সময়টি পানির দ্বারা প্রভাবিত হয়, তাই মর্টারের সেটিংয়ের সময় এইচপিএমসির প্রভাব মূল্যায়ন করার জন্য, মর্টারের জল-সিমেন্ট অনুপাত এবং মর্টার অনুপাত ঠিক করা প্রয়োজন।

পরীক্ষা অনুসারে, এইচপিএমসির সংযোজন মর্টার মিশ্রণে একটি উল্লেখযোগ্য প্রতিবন্ধকতা প্রভাব ফেলে এবং এইচপিএমসি সামগ্রী বৃদ্ধির সাথে মর্টারের সেটিং সময়টি ধারাবাহিকভাবে দীর্ঘায়িত হয়। একই এইচপিএমসি সামগ্রীর অধীনে, ডুবো ছাঁচযুক্ত মর্টার বাতাসে গঠিত মর্টারের চেয়ে দ্রুত। মাঝারি ছাঁচনির্মাণের সেটিং সময়টি দীর্ঘ। খালি নমুনার সাথে তুলনা করে পানিতে পরিমাপ করা হলে, এইচপিএমসির সাথে মিশ্রিত মর্টারটির সেটিং সময়টি প্রাথমিক সেটিংয়ের জন্য 6-18 ঘন্টা এবং চূড়ান্ত সেটিংয়ের জন্য 6-22 ঘন্টা বিলম্বিত হয়। অতএব, এইচপিএমসি এক্সিলারেটরগুলির সাথে সংমিশ্রণে ব্যবহার করা উচিত।

এইচপিএমসি হ'ল একটি উচ্চ-আণবিক পলিমার যা ম্যাক্রোমোলিকুলার লিনিয়ার কাঠামো এবং কার্যকরী গোষ্ঠীতে একটি হাইড্রোক্সিল গ্রুপ, যা মিশ্রণ জলের অণুগুলির সাথে হাইড্রোজেন বন্ড তৈরি করতে পারে এবং মিশ্রণ জলের সান্দ্রতা বাড়িয়ে তুলতে পারে। এইচপিএমসির দীর্ঘ আণবিক চেইনগুলি একে অপরকে আকর্ষণ করবে, এইচপিএমসি অণু একে অপরের সাথে জড়িত করে একটি নেটওয়ার্ক কাঠামো গঠনের জন্য, সিমেন্ট মোড়ানো এবং জল মিশ্রিত করে। যেহেতু এইচপিএমসি একটি ফিল্মের অনুরূপ একটি নেটওয়ার্ক কাঠামো গঠন করে এবং সিমেন্টটি গুটিয়ে রাখে, এটি কার্যকরভাবে মর্টারে জলের অস্থিরতা রোধ করবে এবং সিমেন্টের হাইড্রেশন হারকে বাধা বা ধীর করে দেবে।

রক্তপাত

মর্টারের রক্তপাতের ঘটনাটি কংক্রিটের মতোই, যা মারাত্মক সমষ্টিগত বন্দোবস্তের কারণ হবে, ফলে স্লারিটির শীর্ষ স্তরের জল-সিমেন্ট অনুপাত বৃদ্ধি পাবে, যার ফলে প্রথম দিকে স্লুরির শীর্ষ স্তরটির একটি বৃহত প্লাস্টিক সঙ্কুচিত হয় মঞ্চ, এমনকি ক্র্যাকিং এবং স্লারিটির পৃষ্ঠের স্তরটির শক্তি তুলনামূলকভাবে দুর্বল।

যখন ডোজটি 0.5%এর উপরে থাকে, তখন মূলত কোনও রক্তক্ষরণ ঘটনা ঘটে না। এটি কারণ যখন এইচপিএমসি মর্টারে মিশ্রিত হয়, এইচপিএমসির একটি ফিল্ম গঠন এবং নেটওয়ার্ক কাঠামো থাকে এবং ম্যাক্রোমোলিকুলসের দীর্ঘ শৃঙ্খলে হাইড্রোক্সিল গ্রুপগুলির শোষণটি সিমেন্ট তৈরি করে এবং মর্টারে জল মিশ্রিত করে একটি ফ্লকুলেশন গঠন করে, স্থিতিশীল কাঠামো নিশ্চিত করে, মর্টার এর। মর্টারে এইচপিএমসি যুক্ত করার পরে, অনেকগুলি স্বতন্ত্র ক্ষুদ্র বায়ু বুদবুদ তৈরি হবে। এই বায়ু বুদবুদগুলি সমানভাবে মর্টারে বিতরণ করা হবে এবং সামগ্রিক জমা দেওয়ার ক্ষেত্রে বাধা দেওয়া হবে। এইচপিএমসির প্রযুক্তিগত পারফরম্যান্স সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলিতে দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে এবং এটি প্রায়শই শুকনো পাউডার মর্টার এবং পলিমার মর্টার হিসাবে নতুন সিমেন্ট-ভিত্তিক যৌগিক উপকরণ প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে এটিতে ভাল জল ধরে রাখা এবং প্লাস্টিকের ধরে রাখা যায়।

মর্টার জলের চাহিদা

যখন এইচপিএমসির পরিমাণ ছোট হয়, তখন এটি মর্টারের জলের চাহিদাতে দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। মূলত তাজা মর্টারের সম্প্রসারণ ডিগ্রি রাখার ক্ষেত্রে, এইচপিএমসি সামগ্রী এবং নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে লিনিয়ার সম্পর্কের ক্ষেত্রে মর্টার পরিবর্তনের জলের চাহিদা এবং মর্টারের জলের চাহিদা প্রথমে হ্রাস পায় এবং তারপরে বৃদ্ধি পায় স্পষ্টতই। যখন এইচপিএমসির পরিমাণ 0.025%এর চেয়ে কম হয়, পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে, মর্টারের পানির চাহিদা একই সম্প্রসারণ ডিগ্রির অধীনে হ্রাস পায়, যা দেখায় যে যখন এইচপিএমসির পরিমাণ কম হয় তখন এটির জল হ্রাসকারী প্রভাব থাকে মর্টার, এবং এইচপিএমসির একটি বায়ু-প্রবেশের প্রভাব রয়েছে। মর্টারে প্রচুর পরিমাণে ক্ষুদ্র স্বতন্ত্র বায়ু বুদবুদ রয়েছে এবং এই বায়ু বুদবুদগুলি মর্টারের তরলতা উন্নত করতে লুব্রিক্যান্ট হিসাবে কাজ করে। যখন ডোজ 0.025%এর চেয়ে বেশি হয়, তখন ডোজ বৃদ্ধির সাথে মর্টারটির জলের চাহিদা বৃদ্ধি পায়। এটি কারণ এইচপিএমসির নেটওয়ার্ক কাঠামোটি আরও সম্পূর্ণ, এবং দীর্ঘ আণবিক চেইনের ফ্লকগুলির মধ্যে ব্যবধানটি সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে, যা আকর্ষণ এবং সংহতির প্রভাব রয়েছে এবং মর্টারের তরলতা হ্রাস করে। অতএব, এই শর্তে যে প্রসারণের ডিগ্রি মূলত একই, স্লারিটি পানির চাহিদা বৃদ্ধি দেখায়।

01। বিচ্ছুরণ প্রতিরোধ পরীক্ষা:

অ্যান্টি-ডিস্পারশন অ্যান্টি-ডিস্পারশন এজেন্টের গুণমান পরিমাপ করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত সূচক। এইচপিএমসি একটি জল দ্রবণীয় পলিমার যৌগ, যা জল দ্রবণীয় রজন বা জল দ্রবণীয় পলিমার নামেও পরিচিত। এটি মিশ্রণ জলের সান্দ্রতা বাড়িয়ে মিশ্রণের ধারাবাহিকতা বৃদ্ধি করে। এটি একটি হাইড্রোফিলিক পলিমার উপাদান যা দ্রবণ তৈরি করতে জলে দ্রবীভূত করতে পারে। বা বিচ্ছুরণ।

পরীক্ষাগুলি দেখায় যে যখন নেফথালিন-ভিত্তিক উচ্চ-দক্ষতার সুপারপ্লাস্টিকাইজারের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, তখন সুপারপ্লাস্টিকাইজারের সংযোজন তাজা মিশ্রিত সিমেন্ট মর্টারগুলির বিচ্ছুরণ প্রতিরোধকে হ্রাস করবে। এটি কারণ নেফথালিন-ভিত্তিক উচ্চ-দক্ষতা জল রিডুসার একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্ট। যখন জল রিডুসারটি মর্টারে যুক্ত করা হয়, তখন সিমেন্টের কণাগুলির পৃষ্ঠকে একই চার্জ দেওয়ার জন্য সিমেন্ট কণার পৃষ্ঠের উপর জল রিডুসারকে কেন্দ্রিক করা হবে। এই বৈদ্যুতিক বিকর্ষণ সিমেন্টের কণাগুলি সিমেন্টের ফ্লকুলেশন কাঠামো গঠন করে তোলে এবং কাঠামোর মধ্যে মোড়ানো জলটি প্রকাশ করা হয়, যা সিমেন্টের অংশের ক্ষতির কারণ হতে পারে। একই সময়ে, এটি পাওয়া যায় যে এইচপিএমসি সামগ্রী বৃদ্ধির সাথে সাথে তাজা সিমেন্ট মর্টারের বিচ্ছুরণ প্রতিরোধের আরও ভাল এবং আরও ভাল হচ্ছে।

02। কংক্রিটের শক্তি বৈশিষ্ট্য:

একটি পাইলট ফাউন্ডেশন প্রকল্পে, এইচপিএমসি আন্ডারওয়াটার অ-বিচ্ছিন্ন কংক্রিটের মিশ্রণ প্রয়োগ করা হয়েছিল, এবং ডিজাইন শক্তি গ্রেডটি সি 25 ছিল। বেসিক টেস্ট অনুসারে, সিমেন্টের পরিমাণ 400 কেজি, যৌগিক সিলিকা ফিউম 25 কেজি/এম 3 হয়, এইচপিএমসির সর্বোত্তম পরিমাণ সিমেন্টের পরিমাণের 0.6%, জল-সিমেন্ট অনুপাত 0.42, বালির হার 40%, এবং নেফথালিন-ভিত্তিক উচ্চ-দক্ষতা জল হ্রাসকারীটির আউটপুট হ'ল সিমেন্টের পরিমাণ 8%, বাতাসে কংক্রিটের নমুনার গড় 28 ডি শক্তি 42.6 এমপিএ, 60 মিমি ড্রপ উচ্চতার সাথে ডুবো কংক্রিটের 28 ডি গড় শক্তি, 60 মিমি 36.4 এমপিএ, এবং বায়ু-গঠিত কংক্রিটের জল-গঠিত কংক্রিটের শক্তি অনুপাত 84.8 %, প্রভাবটি আরও তাত্পর্যপূর্ণ।

03। পরীক্ষাগুলি দেখায়:

(1) এইচপিএমসির সংযোজন মর্টার মিশ্রণে একটি সুস্পষ্ট রিটার্ডিং প্রভাব রয়েছে। এইচপিএমসি সামগ্রী বৃদ্ধির সাথে, মর্টারের সেটিং সময়টি ক্রমাগত প্রসারিত হয়। একই এইচপিএমসি সামগ্রীর অধীনে, জলের নীচে গঠিত মর্টারটি বাতাসে গঠিত তার চেয়ে দ্রুত। মাঝারি ছাঁচনির্মাণের সেটিং সময়টি দীর্ঘ। এই বৈশিষ্ট্যটি ডুবো কংক্রিট পাম্পিংয়ের জন্য উপকারী।

(২) হাইড্রোক্সাইপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের সাথে মিশ্রিত সদ্য মিশ্র সিমেন্ট মর্টারটিতে ভাল সমন্বিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং প্রায় কোনও রক্তপাত নেই।

(3) এইচপিএমসির পরিমাণ এবং মর্টারের জলের চাহিদা প্রথমে হ্রাস পেয়েছে এবং তারপরে স্পষ্টতই বৃদ্ধি পেয়েছে।

(৪) জল হ্রাসকারী এজেন্টের সংযোজন মর্টারের জন্য জলের চাহিদা বৃদ্ধির সমস্যাটিকে উন্নত করে, তবে এর ডোজটি যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, অন্যথায় সদ্য মিশ্রিত সিমেন্ট মর্টারের ডুবো ছড়িয়ে পড়া প্রতিরোধের প্রতিরোধকে মাঝে মাঝে হ্রাস করা হবে।

(৫) এইচপিএমসি এবং ফাঁকা নমুনার সাথে মিশ্রিত সিমেন্ট পেস্ট নমুনার মধ্যে কাঠামোর মধ্যে সামান্য পার্থক্য রয়েছে এবং সিমেন্ট পেস্ট নমুনার কাঠামো এবং ঘনত্বের মধ্যে জলে এবং বাতাসে poured েলে দেওয়া সামান্য পার্থক্য রয়েছে। 28 দিনের জন্য জলের নিচে গঠিত নমুনাটি কিছুটা খাস্তা। মূল কারণটি হ'ল এইচপিএমসি সংযোজন জলে ing ালার সময় সিমেন্টের ক্ষতি এবং ছড়িয়ে পড়া হ্রাস করে, তবে সিমেন্ট পাথরের সংক্ষিপ্ততাও হ্রাস করে। প্রকল্পে, পানির অধীনে অ-ছত্রভঙ্গ হওয়ার প্রভাব নিশ্চিত করার শর্তে, এইচপিএমসির ডোজ যথাসম্ভব হ্রাস করা উচিত।

()) এইচপিএমসি আন্ডারওয়াটার অ-বিচ্ছিন্ন কংক্রিটের মিশ্রণ যুক্ত করা, ডোজ নিয়ন্ত্রণ করা শক্তির পক্ষে উপকারী। পাইলট প্রকল্পটি দেখায় যে জল-গঠিত কংক্রিট এবং বায়ু-গঠিত কংক্রিটের শক্তি অনুপাত 84.8%এবং এর প্রভাব তুলনামূলকভাবে তাৎপর্যপূর্ণ।