পেইন্ট গ্রেড এইচইসি

রঙের গ্রেডHEC হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজ হল এক ধরণের অ-আয়নিক জল-দ্রবণীয় পলিমার, সাদা বা হলুদ গুঁড়ো, প্রবাহিত করা সহজ, গন্ধহীন এবং স্বাদহীন, ঠান্ডা এবং গরম উভয় জলেই দ্রবীভূত হতে পারে এবং তাপমাত্রার সাথে দ্রবীভূত হওয়ার হার বৃদ্ধি পায়, সাধারণত বেশিরভাগ জৈব দ্রাবকগুলিতে অদ্রবণীয়। এর PH স্থিতিশীলতা ভালো এবং ph2-12 পরিসরে সামান্য সান্দ্রতা পরিবর্তন হয়। HEC-এর উচ্চ লবণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং হাইগ্রোস্কোপিক ক্ষমতা রয়েছে এবং শক্তিশালী হাইড্রোফিলিক জল ধারণ ক্ষমতা রয়েছে। এর জলীয় দ্রবণে পৃষ্ঠের কার্যকলাপ রয়েছে এবং উচ্চ সান্দ্রতা পণ্যগুলিতে উচ্চ সিউডোপ্লাস্টিসিটি রয়েছে। মাঝারি শক্তি সহ নির্জল স্বচ্ছ ফিল্ম তৈরি করা যেতে পারে, তেল দ্বারা সহজে দূষিত হয় না, আলো দ্বারা প্রভাবিত হয় না, এখনও HEC জল-দ্রবণীয় ফিল্ম থাকে। পৃষ্ঠ চিকিত্সার পরে, HEC ছড়িয়ে পড়ে এবং জলে একত্রিত হয় না, তবে ধীরে ধীরে দ্রবীভূত হয়। PH 8-10 এ সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং দ্রুত দ্রবীভূত হয়।

প্রধান বৈশিষ্ট্য

Hইড্রক্সিইথাইল সেলুলোজ(এইচইসি)এটি ঠান্ডা জল এবং গরম জলে দ্রবীভূত হতে পারে এবং এর কোনও জেল বৈশিষ্ট্য নেই। এর বিস্তৃত প্রতিস্থাপন, দ্রাব্যতা এবং সান্দ্রতা রয়েছে। এর তাপীয় স্থিতিশীলতা (১৪০°C এর নিচে) ভালো এবং অম্লীয় পরিস্থিতিতে বৃষ্টিপাত হয় না। হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ (HEC) দ্রবণটি একটি স্বচ্ছ ফিল্ম তৈরি করতে পারে, যার অ-আয়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা আয়নগুলির সাথে মিথস্ক্রিয়া করে না এবং ভাল সামঞ্জস্য রয়েছে।

একটি প্রতিরক্ষামূলক কলয়েড হিসেবে, পেইন্ট গ্রেড HEC ভিনাইল অ্যাসিটেট ইমালসন পলিমারাইজেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে বিস্তৃত PH পরিসরে পলিমারাইজেশন সিস্টেমের স্থিতিশীলতা উন্নত করা যায়। রঙ্গক, ফিলার এবং অন্যান্য সংযোজনগুলিকে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া, স্থিতিশীল করা এবং ঘন করার প্রভাব প্রদানের জন্য সমাপ্ত পণ্য তৈরিতে। এটি স্টাইরিন, অ্যাক্রিলিক, অ্যাক্রিলিক এবং অন্যান্য সাসপেন্ডেড পলিমারের জন্যও ডিসপারসেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, ল্যাটেক্স পেইন্টে ব্যবহৃত ঘন করার ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, সমতলকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে।

রাসায়নিক স্পেসিফিকেশন

পণ্য গ্রেড 

জলবাহিত ক্ষেত্রে হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ HEC প্রয়োগ পদ্ধতিরঙ করা

১. পিষে নেওয়ার সময় সরাসরি রঙ্গক যোগ করুন: এই পদ্ধতিটি সবচেয়ে সহজ, এবং ব্যবহৃত সময় কম। বিস্তারিত পদক্ষেপগুলি নিম্নরূপ:

(১) হাই কাটিং অ্যাজিটেটরের ভ্যাটে উপযুক্ত বিশুদ্ধ জল যোগ করুন (সাধারণত, এই সময়ে ইথিলিন গ্লাইকল, ভেটিং এজেন্ট এবং ফিল্ম ফর্মিং এজেন্ট যোগ করা হয়)

(২) কম গতিতে নাড়তে শুরু করুন এবং ধীরে ধীরে হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ যোগ করুন।

(৩) সমস্ত কণা ভিজে না যাওয়া পর্যন্ত নাড়তে থাকুন।

(৪) মিলডিউ ইনহিবিটর, পিএইচ রেগুলেটর ইত্যাদি যোগ করুন

(৫) সূত্রে অন্যান্য উপাদান যোগ করার আগে সমস্ত হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত না হওয়া পর্যন্ত (দ্রবণের সান্দ্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়) নাড়ুন, এবং রঙ না হওয়া পর্যন্ত পিষে নিন।

২. মাদার লিকুইড ওয়েটিং দিয়ে সজ্জিত: এই পদ্ধতিতে প্রথমে মাদার লিকুইডের উচ্চ ঘনত্ব থাকে এবং তারপর ল্যাটেক্স পেইন্ট যোগ করা হয়। এই পদ্ধতির সুবিধা হল বৃহত্তর নমনীয়তা, সরাসরি পেইন্টের সমাপ্ত পণ্যগুলিতে যোগ করা যেতে পারে, তবে উপযুক্ত স্টোরেজ থাকতে হবে। ধাপ এবং পদ্ধতিগুলি পদ্ধতি ১-এর ধাপ (১) - (৪) এর অনুরূপ, তবে একটি উচ্চ কাটিয়া অ্যাজিটেটরের প্রয়োজন নেই এবং দ্রবণে হাইড্রোক্সিইথাইল ফাইবারগুলিকে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি সহ কেবলমাত্র কিছু অ্যাজিটেটরই যথেষ্ট। ঘন দ্রবণে সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত না হওয়া পর্যন্ত নাড়তে থাকুন। মনে রাখবেন যে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব মাদার লিকারে মিলডিউ ইনহিবিটর যোগ করতে হবে।

৩. পোরিজের মতো ফেনোলজি: যেহেতু জৈব দ্রাবকগুলি হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজের জন্য খারাপ দ্রাবক, তাই এই জৈব দ্রাবকগুলি পোরিজের সাথে সজ্জিত করা যেতে পারে। সর্বাধিক ব্যবহৃত জৈব দ্রাবক যেমন ইথিলিন গ্লাইকল, প্রোপিলিন গ্লাইকল এবং ফিল্ম তৈরির এজেন্ট (যেমন হেক্সাডেক্যানল বা ডাইথিলিন গ্লাইকল বিউটাইল অ্যাসিটেট), বরফের জলও একটি দুর্বল দ্রাবক, তাই পোরিজে জৈব তরলের সাথে বরফের জল প্রায়শই ব্যবহার করা হয়। গ্রুয়েল - হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ সরাসরি রঙে যোগ করা যেতে পারে। হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ পোরিজ আকারে স্যাচুরেটেড হয়ে গেছে। বার্ণিশ যোগ করার পরে, অবিলম্বে দ্রবীভূত করুন এবং ঘন প্রভাব ফেলুন। যোগ করার পরে, হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত এবং একজাত না হওয়া পর্যন্ত নাড়তে থাকুন। ছয় অংশ জৈব দ্রাবক বা বরফের জল হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজের এক অংশের সাথে মিশিয়ে একটি সাধারণ পোরিজ তৈরি করা হয়। প্রায় ৫-৩০ মিনিট পরে, পেইন্ট গ্রেডএইচইসিজলবিদ্যুৎ উৎপন্ন হয় এবং দৃশ্যমানভাবে বৃদ্ধি পায়। গ্রীষ্মকালে, জলের আর্দ্রতা খুব বেশি থাকে যা পোরিজের জন্য ব্যবহার করা যায় না।

৪. হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ মাদার লিকার সজ্জিত করার সময় যে বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন:

Pসতর্কতা

১. পেইন্ট গ্রেড যোগ করার আগে এবং পরেএইচইসি, দ্রবণটি সম্পূর্ণ স্বচ্ছ এবং স্বচ্ছ না হওয়া পর্যন্ত ক্রমাগত নাড়তে হবে।

২. হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ধীরে ধীরে মিক্সিং ট্যাঙ্কে ছেঁকে নিন। এটিকে বেশি পরিমাণে মিক্সিং ট্যাঙ্কে বা সরাসরি বাল্ক বা গোলাকার পেইন্ট গ্রেডে যোগ করবেন না।এইচইসি.

৩. পানির তাপমাত্রা এবং পানির pH মানের সাথে পেইন্ট গ্রেডের দ্রবীভূতকরণের স্পষ্ট সম্পর্ক রয়েছে।এইচইসিহাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ, তাই এটির প্রতি বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।

পেইন্ট গ্রেডের আগে মিশ্রণে কোনও মৌলিক পদার্থ যোগ করবেন না।এইচইসিহাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ পাউডার পানিতে ভিজিয়ে রাখা হয়। ভিজানোর পর pH বৃদ্ধি করলে তা দ্রবীভূত হতে সাহায্য করে।

৫. যতদূর সম্ভব, প্রাথমিক পর্যায়ে মিলডিউ ইনহিবিটার সংযোজন করা।

৬ উচ্চ সান্দ্রতাযুক্ত পেইন্ট গ্রেড ব্যবহার করার সময়এইচইসি, মাদার লিকারের ঘনত্ব 2.5-3% (ওজন অনুসারে) এর বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় মাদার লিকার ব্যবহার করা কঠিন।

ল্যাটেক্স পেইন্টের সান্দ্রতা প্রভাবিত করার কারণগুলি

১. রঙে যত বেশি বায়ু বুদবুদ থাকবে, সান্দ্রতা তত বেশি হবে।

২. পেইন্ট ফর্মুলায় অ্যাক্টিভেটর এবং পানির পরিমাণ কি সামঞ্জস্যপূর্ণ?

ক্ষীরের সংশ্লেষণে 3, অবশিষ্ট অনুঘটক অক্সাইডের পরিমাণ।

৪. পেইন্ট সূত্রে অন্যান্য প্রাকৃতিক ঘনকারীর ডোজ এবং পেইন্ট গ্রেডের সাথে ডোজ অনুপাতএইচইসি.)

৫. রঙ তৈরির প্রক্রিয়ায়, ঘন করার ধাপগুলির ক্রম যথাযথ।

৬. বিচ্ছুরণের সময় অতিরিক্ত নড়াচড়া এবং অতিরিক্ত আর্দ্রতার কারণে।

৭. ঘনকারীর জীবাণু ক্ষয়.

প্যাকেজিং বিবরণ: 

PE ব্যাগ সহ ভিতরে 25 কেজি কাগজের ব্যাগ।

20'প্যালেট সহ ১২টন FCL লোড

40'প্যালেট সহ 24 টন FCL লোড করুন