পুট্টি পাউডার এবং তাদের সমাধান ব্যবহারে সেলুলোজ দ্বারা সৃষ্ট সমস্যাগুলি

1। পুট্টি পাউডারে সাধারণ সমস্যা

দ্রুত শুকানো: এটি মূলত যুক্ত হওয়া চুন ক্যালসিয়াম পাউডারের পরিমাণের কারণে (খুব বড়, পুট্টি সূত্রে ব্যবহৃত চুন ক্যালসিয়াম পাউডার পরিমাণ যথাযথভাবে হ্রাস করা যেতে পারে) ফাইবারের জল ধরে রাখার হারের সাথে সম্পর্কিত এবং এটি প্রাচীরের শুষ্কতার সাথেও সম্পর্কিত।

খোসা এবং রোল। এটি জল ধরে রাখার হারের সাথে সম্পর্কিত, যা সেলুলোজের সান্দ্রতা কম হলে বা সংযোজনের পরিমাণ কম হলে সহজেই দেখা যায়।

অভ্যন্তরীণ প্রাচীর পুট্টি পাউডার ডি-পাউডারিং: এটি অ্যাশ ক্যালসিয়াম পাউডার যুক্ত পরিমাণের সাথে সম্পর্কিত (পুট্টি সূত্রে অ্যাশ ক্যালসিয়াম পাউডার পরিমাণ খুব ছোট বা অ্যাশ ক্যালসিয়াম পাউডারের বিশুদ্ধতা খুব কম, এবং পুট্টি পাউডার সূত্রে অ্যাশ ক্যালসিয়াম পাউডারের পরিমাণ যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত) একই সময়ে, এটি পণ্যের সাথে সম্পর্কিত, যা সেলুলোজের সাথে সম্পর্কিত, এটিও। জল ধরে রাখার হার কম, এবং অ্যাশ ক্যালসিয়াম পাউডার (অ্যাশ ক্যালসিয়াম পাউডারে ক্যালসিয়াম অক্সাইড পুরোপুরি ক্যালসিয়াম হাইড্রোক্সাইডে রূপান্তরিত হয় না) এর সময় যথেষ্ট নয়। , কারণ

ফোস্কা: এটি প্রাচীরের শুকনো আর্দ্রতা এবং সমতলতার সাথে সম্পর্কিত এবং এটি নির্মাণের সাথেও সম্পর্কিত।

পিনপয়েন্টগুলি উপস্থিত হয়। এটি সেলুলোজের সাথে সম্পর্কিত, যার ফিল্ম গঠনের দুর্বল বৈশিষ্ট্য রয়েছে। একই সময়ে, সেলুলোজের অমেধ্যগুলি অ্যাশ ক্যালসিয়ামের সাথে কিছুটা প্রতিক্রিয়া দেখায়। যদি প্রতিক্রিয়া তীব্র হয় তবে পুট্টি পাউডারটি শিমের দইয়ের অবশিষ্টাংশের অবস্থায় উপস্থিত হবে। এটি প্রাচীরের উপরে রাখা যায় না, এবং এটির একই সময়ে কোনও সম্মিলিত শক্তি নেই। এছাড়াও, এই পরিস্থিতিটি সেলুলোজের সাথে মিশ্রিত কার্বক্সিমিথাইলের মতো পণ্যগুলির সাথেও ঘটে।

ক্রেটার এবং পিনহোলগুলির উপস্থিতি: এটি স্পষ্টতই হাইড্রোক্সপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ জলীয় দ্রবণটির জলের পৃষ্ঠের উত্তেজনার সাথে সম্পর্কিত। হাইড্রোক্সিথাইল জলীয় দ্রবণটির জলের টেবিলের টান স্পষ্ট নয়। একটি সমাপ্তি চিকিত্সা করা ভাল হবে।

পুট্টি শুকানোর পরে, এটি ক্র্যাক করা এবং হলুদ হওয়া সহজ: এটি প্রচুর পরিমাণে অ্যাশ ক্যালসিয়াম পাউডার যুক্ত করার সাথে সম্পর্কিত। যদি অ্যাশ ক্যালসিয়াম পাউডার পরিমাণ খুব বেশি হয় তবে শুকানোর পরে পুটি পাউডারটির কঠোরতা বাড়বে। কেবল নমনীয়তা ছাড়াই কঠোরতা সহজেই ক্র্যাক হয়ে যায়, বিশেষত বাহ্যিক শক্তির শিকার হলে ক্র্যাক করা সহজ। এটি অ্যাশ ক্যালসিয়াম পাউডারে ক্যালসিয়াম অক্সাইডের উচ্চ সামগ্রীর সাথেও সম্পর্কিত।

2। জল যোগ করার পরে কেন পুটি পাউডার পাতলা হয়ে যায়?

সেলুলোজ পুটিতে ঘন এবং জল-গ্রহণকারী এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। সেলুলোজ নিজেই থিক্সোট্রপির কারণে, পুট্টি পাউডারে সেলুলোজ সংযোজনটি পুটিতে জল যোগ করার পরে থিক্সোট্রপিও বাড়ে। এই থিক্সোট্রপি পুটি পাউডারে উপাদানগুলির আলগাভাবে সম্মিলিত কাঠামোর ধ্বংসের কারণে ঘটে। এই কাঠামোটি বিশ্রামে উত্থিত হয় এবং চাপের মধ্যে ভেঙে যায়। এটি বলার অপেক্ষা রাখে না, সান্দ্রতা আলোড়ন হ্রাস করে এবং স্থির হয়ে দাঁড়িয়ে থাকাকালীন সান্দ্রতা পুনরুদ্ধার হয়।

3। স্ক্র্যাপিং প্রক্রিয়াতে পুট্টি তুলনামূলকভাবে ভারী হওয়ার কারণ কী?

এই ক্ষেত্রে, সাধারণত ব্যবহৃত সেলুলোজের সান্দ্রতা খুব বেশি। কিছু নির্মাতারা পুটি তৈরি করতে 200,000 সেলুলোজ ব্যবহার করেন। এইভাবে উত্পাদিত পুট্টির একটি উচ্চ সান্দ্রতা রয়েছে, তাই স্ক্র্যাপিংয়ের সময় এটি ভারী বোধ করে। অভ্যন্তর প্রাচীরের জন্য প্রস্তাবিত পরিমাণ পুট্টি 3-5 কেজি এবং সান্দ্রতা 80,000-100,000।

4। শীত এবং গ্রীষ্মে একই সান্দ্রতা সেলুলোজ আলাদা মনে হয় কেন?

পণ্যটির তাপীয় জেলেশনের কারণে, পুট্টি এবং মর্টারের সান্দ্রতা ধীরে ধীরে তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পাবে। যখন তাপমাত্রা পণ্যের জেল তাপমাত্রা ছাড়িয়ে যায়, তখন পণ্যটি জল থেকে হ্রাস পাবে এবং এর সান্দ্রতা হারাবে। গ্রীষ্মে ঘরের তাপমাত্রা সাধারণত 30 ডিগ্রির উপরে থাকে যা শীতের তাপমাত্রার চেয়ে অনেক বেশি আলাদা, তাই সান্দ্রতা কম। গ্রীষ্মে পণ্য প্রয়োগ করার সময় উচ্চতর সান্দ্রতা সহ একটি পণ্য চয়ন করার বা সেলুলোজের পরিমাণ বাড়ানোর জন্য এবং উচ্চতর জেল তাপমাত্রা সহ একটি পণ্য চয়ন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। গ্রীষ্মে মিথাইল সেলুলোজ ব্যবহার না করার চেষ্টা করুন। জেল তাপমাত্রা প্রায় 55 ডিগ্রির মধ্যে, তাপমাত্রা কিছুটা বেশি এবং এর সান্দ্রতা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হবে