মেশিন-ব্লাস্ট মর্টারে এইচপিএমসির অনুপাত এবং প্রয়োগ

মর্টারের যান্ত্রিক নির্মাণের চেষ্টা করা হয়েছে এবং চীনে বহু বছর ধরে পদোন্নতি দেওয়া হয়েছে, তবে কোনও যথেষ্ট অগ্রগতি হয়নি। যান্ত্রিকীকরণের নির্মাণকাজগুলি traditional তিহ্যবাহী নির্মাণ পদ্ধতিতে নিয়ে আসবে এমন ধ্বংসাত্মক পরিবর্তনগুলি সম্পর্কে মানুষের সংশয় ছাড়াও, মূল কারণটি হ'ল traditional তিহ্যবাহী মোডের অধীনে, সাইটে মিশ্রিত মর্টারটি যান্ত্রিক নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন পাইপ প্লাগিং এবং অন্যান্য প্রকল্পগুলির কারণ হতে পারে কণার আকার এবং কর্মক্ষমতা হিসাবে সমস্যা। ত্রুটিগুলি কেবল নির্মাণের অগ্রগতিকে প্রভাবিত করে না, তবে নির্মাণের তীব্রতাও বাড়ায়, যা শ্রমিকদের অসুবিধার ভয়কে প্রজনন করে এবং যান্ত্রিক নির্মাণের প্রচারের জন্য অসুবিধা বাড়িয়ে তোলে।

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, সারা দেশে বৃহত আকারের শুকনো মিশ্রিত মর্টার কারখানা স্থাপনের সাথে সাথে মর্টারের গুণমান এবং স্থিতিশীলতার নিশ্চয়তা রয়েছে। তবে, শুকনো মিশ্রিত মর্টার প্রক্রিয়াজাত এবং কারখানাগুলি দ্বারা উত্পাদিত হয়। একা কাঁচামালগুলির ক্ষেত্রে, দাম অবশ্যই সাইটে মিশ্রণের চেয়ে বেশি হতে হবে। যদি ম্যানুয়াল প্লাস্টারিং অব্যাহত থাকে তবে সাইটে মিশ্রণ মর্টারটিতে এটির কোনও প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা থাকবে না, এমনকি "ব্যান নগদ" নীতিমালার কারণে দেশগুলি থাকলেও, নতুন শুকনো মিশ্রিত মর্টার কারখানাগুলি এখনও শেষ করার জন্য লড়াই করছে এবং শেষ পর্যন্ত দেউলিয়া হয়ে যান

মেশিন স্প্রে করা মর্টার এর বিস্তৃত পারফরম্যান্সের সংক্ষিপ্ত পরিচিতি
সাইটে মিশ্রিত traditional তিহ্যবাহী মর্টারটির সাথে তুলনা করে, মেশিন স্প্রে করা মর্টারের বৃহত্তম পার্থক্য হ'ল হাইড্রোক্সপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথার যেমন একটি সিরিজের অ্যাডমিক্সচারের প্রবর্তন যা মর্টারের কার্যকারিতাটি অনুকূল করতে পারে, যাতে নতুন মিশ্রিত মর্টারের কার্যক্ষমতা ভাল হয় । , উচ্চ জল ধরে রাখার হার, এবং এখনও দূর-দূরত্ব এবং উচ্চ-উচ্চতা পাম্পিংয়ের পরে ভাল কাজের পারফরম্যান্স রয়েছে। এর বৃহত্তম সুবিধাটি তার উচ্চ নির্মাণ দক্ষতা এবং ছাঁচনির্মাণের পরে মর্টার ভাল মানের মধ্যে রয়েছে। যেহেতু স্প্রে করার সময় মর্টারের তুলনামূলকভাবে বড় প্রাথমিক বেগ রয়েছে, তাই এটি স্তরটির সাথে তুলনামূলকভাবে দৃ firm ় গ্রিপ থাকতে পারে, যা কার্যকরভাবে ফাঁকা এবং ক্র্যাকিংয়ের ঘটনা হ্রাস করতে পারে। ঘটে।

অবিচ্ছিন্ন পরীক্ষার পরে, এটি পাওয়া যায় যে মেশিন-স্প্রেড প্লাস্টারিং মর্টার প্রস্তুত করার সময়, সর্বোচ্চ কণা আকার 2.5 মিমি, 12%এরও কমের একটি পাথরের পাউডার সামগ্রী এবং একটি যুক্তিসঙ্গত গ্রেডেশন, বা সর্বোচ্চ কণার আকার সহ মেশিন-তৈরি বালি ব্যবহার করুন 4.75 মিমি এবং 5%এরও কমের একটি কাদা সামগ্রী। যখন সদ্য মিশ্রিত মর্টারের জল ধরে রাখার হার 95%এর উপরে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, তখন ধারাবাহিকতার মানটি প্রায় 90 মিমি নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং 2H ধারাবাহিকতা ক্ষতি 10 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, মর্টারটিতে ভাল পাম্পিং পারফরম্যান্স এবং স্প্রেিং পারফরম্যান্স রয়েছে। পারফরম্যান্স, এবং গঠিত মর্টারের চেহারাটি মসৃণ এবং পরিষ্কার, স্লারিটি অভিন্ন এবং সমৃদ্ধ, কোনও ঝাঁকুনি, কোনও ফাঁকা এবং ক্র্যাকিং নেই।

মেশিন স্প্রে করা মর্টার জন্য যৌগিক অ্যাডিটিভস নিয়ে আলোচনা
মেশিন স্প্রে করা মর্টার নির্মাণ প্রক্রিয়াটিতে মূলত মিশ্রণ, পাম্পিং এবং স্প্রে করা অন্তর্ভুক্ত। সূত্রটি যুক্তিসঙ্গত এবং কাঁচামালগুলির গুণমানটি যোগ্যতার ভিত্তিতে, মেশিন স্প্রে করা মর্টার যৌগিক অ্যাডিটিভের মূল কাজটি হ'ল সদ্য মিশ্রিত মর্টারের গুণমানকে অনুকূল করা এবং মর্টারের পাম্পিং কর্মক্ষমতা উন্নত করা। অতএব, সাধারণ মেশিন স্প্রে করা মর্টার যৌগিক অ্যাডিটিভ জল ধরে রাখার এজেন্ট এবং পাম্পিং এজেন্টের সমন্বয়ে গঠিত। হাইড্রোক্সপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোস ইথার একটি দুর্দান্ত জল-গ্রহণকারী এজেন্ট, যা কেবল মর্টারের সান্দ্রতা বাড়িয়ে তুলতে পারে না, তবে মর্টারের তরলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং একই ধারাবাহিকতা মানের অধীনে পৃথকীকরণ এবং রক্তপাত হ্রাস করতে পারে। পাম্পিং এজেন্ট সাধারণত বায়ু-এন্ট্রেনিং এজেন্ট এবং জল হ্রাসকারী এজেন্টের সমন্বয়ে গঠিত। তাজা মিশ্রিত মর্টারের আলোড়ন প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি বল প্রভাব গঠনের জন্য প্রচুর সংখ্যক ক্ষুদ্র বায়ু বুদবুদ প্রবর্তিত হয়, যা সামগ্রিক কণাগুলির মধ্যে ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে এবং মর্টারের পাম্পিং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। । মেশিন-স্প্রেড মর্টারের স্প্রে প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্ক্রু কনভাইভিং পাম্পের ঘূর্ণনের ফলে সৃষ্ট মাইক্রো-ভাইব্রেশন সহজেই হপারে মর্টারটিকে স্তরিত করে তুলবে, যার ফলে উপরের স্তরটিতে একটি ছোট ধারাবাহিকতা মান এবং একটি বৃহত ধারাবাহিকতা মান তৈরি হয় নীচের স্তরে, যা মেশিনটি চলাকালীন সহজেই পাইপ ব্লকেজের দিকে নিয়ে যায় এবং ছাঁচনির্মাণের পরে, মর্টারের গুণমানটি অভিন্ন নয় এবং শুকনো সঙ্কুচিত এবং ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিতে থাকে। অতএব, মেশিন ব্লাস্টিং মর্টারের জন্য যৌগিক অ্যাডিটিভগুলি ডিজাইন করার সময়, কিছু স্ট্যাবিলাইজারগুলি মর্টারের বিলম্বকে ধীর করার জন্য সঠিকভাবে যুক্ত করা উচিত।

কর্মীরা যখন মেশিন-স্প্রেড মর্টার পরীক্ষাটি করছিলেন, তখন যৌগিক অ্যাডিটিভের ডোজ ছিল 0.08%। চূড়ান্ত মর্টারটির ভাল কার্যক্ষমতা ছিল, দুর্দান্ত পাম্পিং পারফরম্যান্স, স্প্রেিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও স্যাগ ঘটনা ছিল না এবং একটি স্প্রে করার সর্বাধিক বেধ 25px এ পৌঁছতে পারে