চীনে বহু বছর ধরে মর্টারের যান্ত্রিক নির্মাণের চেষ্টা এবং প্রচার করা হচ্ছে, কিন্তু উল্লেখযোগ্য কোনও অগ্রগতি হয়নি। যান্ত্রিক নির্মাণ ঐতিহ্যবাহী নির্মাণ পদ্ধতিতে যে ধ্বংসাত্মক পরিবর্তন আনবে তা নিয়ে মানুষের সন্দেহের পাশাপাশি, এর প্রধান কারণ হল ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিতে, সাইটে মিশ্রিত মর্টার যান্ত্রিক নির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় পাইপ প্লাগিং এবং অন্যান্য প্রকল্পের কারণ হতে পারে, কারণ কণার আকার এবং কর্মক্ষমতা সমস্যা সৃষ্টি করে। ত্রুটিগুলি কেবল নির্মাণ অগ্রগতিকেই প্রভাবিত করে না, বরং নির্মাণের তীব্রতাও বৃদ্ধি করে, যা শ্রমিকদের অসুবিধার ভয় তৈরি করে এবং যান্ত্রিক নির্মাণ প্রচারের জন্য অসুবিধা বাড়ায়।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, সারা দেশে বৃহৎ পরিসরে শুষ্ক-মিশ্র মর্টার কারখানা স্থাপনের ফলে, মর্টারের গুণমান এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা হয়েছে। তবে, শুষ্ক-মিশ্র মর্টার কারখানাগুলি দ্বারা প্রক্রিয়াজাত এবং উত্পাদিত হয়। শুধুমাত্র কাঁচামালের ক্ষেত্রে, দাম অবশ্যই অন-সাইট মিক্সিংয়ের চেয়ে বেশি হতে হবে। যদি ম্যানুয়াল প্লাস্টারিং অব্যাহত থাকে, তাহলে অন-সাইট মিক্সিং মর্টারের তুলনায় এর কোনও প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা থাকবে না, এমনকি যদি দেশগুলি থাকে "ব্যান ক্যাশ" নীতির কারণে, নতুন শুষ্ক-মিশ্র মর্টার কারখানাগুলি এখনও জীবিকা নির্বাহের জন্য লড়াই করছে এবং অবশেষে দেউলিয়া হয়ে যাচ্ছে।
মেশিন স্প্রে করা মর্টারের ব্যাপক কর্মক্ষমতার সংক্ষিপ্ত ভূমিকা
ঐতিহ্যবাহী মর্টার মিশ্রিত সাইটের সাথে তুলনা করে, মেশিন স্প্রে করা মর্টারের সবচেয়ে বড় পার্থক্য হল হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথারের মতো মিশ্রণের একটি সিরিজ প্রবর্তন যা মর্টারের কর্মক্ষমতাকে সর্বোত্তম করে তুলতে পারে, যাতে নতুন মিশ্রিত মর্টারের কার্যকারিতা ভাল হয়। , উচ্চ জল ধারণ হার, এবং দীর্ঘ দূরত্ব এবং উচ্চ-উচ্চতা পাম্পিংয়ের পরেও ভাল কাজের কর্মক্ষমতা থাকে। এর সবচেয়ে বড় সুবিধা হল এর উচ্চ নির্মাণ দক্ষতা এবং ছাঁচনির্মাণের পরে মর্টারের ভাল মানের। যেহেতু মর্টার স্প্রে করার সময় তুলনামূলকভাবে বড় প্রাথমিক বেগ থাকে, তাই এটি সাবস্ট্রেটের সাথে তুলনামূলকভাবে দৃঢ়ভাবে আঁকড়ে ধরতে পারে, যা কার্যকরভাবে ফাঁপা এবং ফাটলের ঘটনা কমাতে পারে। ঘটতে পারে।
ক্রমাগত পরীক্ষার পর দেখা গেছে যে মেশিন-স্প্রে করা প্লাস্টারিং মর্টার তৈরি করার সময়, সর্বোচ্চ 2.5 মিমি কণার আকার, 12% এর কম পাথরের গুঁড়ো এবং যুক্তিসঙ্গত গ্রেডেশন সহ মেশিন-তৈরি বালি ব্যবহার করুন, অথবা সর্বাধিক 4.75 মিমি কণার আকার এবং 5% এর কম কাদাযুক্ত উপাদান ব্যবহার করুন। যখন সদ্য মিশ্রিত মর্টারের জল ধারণ হার 95% এর উপরে নিয়ন্ত্রিত হয়, তখন সামঞ্জস্য মান প্রায় 90 মিমি নিয়ন্ত্রিত হয় এবং 10 মিমি এর মধ্যে 2 ঘন্টার সামঞ্জস্য ক্ষতি নিয়ন্ত্রণ করা হয়, মর্টারটির পাম্পিং কর্মক্ষমতা এবং স্প্রে করার কর্মক্ষমতা ভালো থাকে। কর্মক্ষমতা, এবং গঠিত মর্টারের চেহারা মসৃণ এবং পরিষ্কার, স্লারি অভিন্ন এবং সমৃদ্ধ, কোন ঝুলে পড়া, কোন ফাঁপা এবং ফাটল নেই।
মেশিন স্প্রে করা মর্টারের জন্য কম্পোজিট অ্যাডিটিভ সম্পর্কে আলোচনা
মেশিন স্প্রে করা মর্টারের নির্মাণ প্রক্রিয়ায় মূলত মিশ্রণ, পাম্পিং এবং স্প্রে করা অন্তর্ভুক্ত। সূত্রটি যুক্তিসঙ্গত এবং কাঁচামালের গুণমান যোগ্য এই ভিত্তিতে, মেশিন স্প্রে করা মর্টার যৌগিক সংযোজনের প্রধান কাজ হল তাজা মিশ্রিত মর্টারের গুণমানকে সর্বোত্তম করা এবং মর্টারের পাম্পিং কর্মক্ষমতা উন্নত করা। অতএব, সাধারণ মেশিন স্প্রে করা মর্টার যৌগিক সংযোজন জল ধরে রাখার এজেন্ট এবং পাম্পিং এজেন্ট দিয়ে তৈরি। হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ ইথার একটি চমৎকার জল ধরে রাখার এজেন্ট, যা কেবল মর্টারের সান্দ্রতা বৃদ্ধি করতে পারে না, বরং মর্টারের তরলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং একই ধারাবাহিকতার মান অনুসারে পৃথকীকরণ এবং রক্তপাত হ্রাস করতে পারে। পাম্পিং এজেন্টটি সাধারণত বায়ু-প্রবেশকারী এজেন্ট এবং জল হ্রাসকারী এজেন্ট দিয়ে গঠিত। তাজা মিশ্রিত মর্টারের নাড়াচাড়া প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি বল প্রভাব তৈরি করার জন্য প্রচুর সংখ্যক ক্ষুদ্র বায়ু বুদবুদ প্রবর্তন করা হয়, যা সমষ্টিগত কণার মধ্যে ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে এবং মর্টারের পাম্পিং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। মেশিন-স্প্রে করা মর্টারের স্প্রে করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্ক্রু কনভেয়িং পাম্পের ঘূর্ণনের ফলে সৃষ্ট মাইক্রো-ভাইব্রেশন সহজেই হপারের মর্টারকে স্তরীভূত করে তুলবে, যার ফলে উপরের স্তরে একটি ছোট সামঞ্জস্য মান এবং নীচের স্তরে একটি বড় সামঞ্জস্য মান থাকবে, যা মেশিনটি চলাকালীন সহজেই পাইপ ব্লকেজের দিকে পরিচালিত করবে এবং ছাঁচনির্মাণের পরে, মর্টারের গুণমান অভিন্ন থাকে না এবং শুকিয়ে যাওয়া সংকোচন এবং ফাটলের ঝুঁকিতে থাকে। অতএব, মেশিন ব্লাস্টিং মর্টারের জন্য কম্পোজিট অ্যাডিটিভ ডিজাইন করার সময়, মর্টারের ডিলামিনেশন ধীর করার জন্য কিছু স্টেবিলাইজার সঠিকভাবে যোগ করা উচিত।
কর্মীরা যখন মেশিন-স্প্রে করা মর্টার পরীক্ষা করছিলেন, তখন কম্পোজিট অ্যাডিটিভের ডোজ ছিল 0.08%। চূড়ান্ত মর্টারটির কার্যকারিতা ভালো ছিল, পাম্পিং কর্মক্ষমতা চমৎকার ছিল, স্প্রে করার সময় কোনও ঝুলে পড়ার ঘটনা ঘটেনি এবং একটি স্প্রে করার সর্বোচ্চ পুরুত্ব 25px এ পৌঁছাতে পারে।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২০-২০২২