এটিটিস/ইআইএফএস সিস্টেম মর্টারে রেডিসোপসিবল পলিমার পাউডার

এটিটিস/ইআইএফএস সিস্টেম মর্টারে রেডিসোপসিবল পলিমার পাউডার

Redispersible পলিমার পাউডার (আরপিপি)বাহ্যিক তাপ নিরোধক সংমিশ্রণ সিস্টেম (ইটিআইসি) এর একটি মূল উপাদান, এটি বহিরাগত নিরোধক এবং ফিনিস সিস্টেম (ইআইএফএস), মর্টার হিসাবেও পরিচিত। এই সিস্টেমগুলি বিল্ডিংগুলির তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে নির্মাণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এখানে কীভাবে এটিগুলি/ইআইএফএস সিস্টেম মর্টারে ব্যবহার করা হয় তা কীভাবে পুনর্নির্মাণযোগ্য পলিমার পাউডারটি ব্যবহার করা হয়:

এটিআইসিএস/ইআইএফএস সিস্টেম মর্টারে রেডিসোপারসিবল পলিমার পাউডার (আরপিপি) এর ভূমিকা:

  1. বর্ধিত আঠালো:
    • আরপিপি ইনসুলেশন বোর্ড এবং অন্তর্নিহিত প্রাচীর সহ বিভিন্ন স্তরগুলিতে মর্টারটির সংযুক্তি উন্নত করে। এই বর্ধিত আনুগত্য সিস্টেমের সামগ্রিক স্থিতিশীলতা এবং স্থায়িত্বকে অবদান রাখে।
  2. নমনীয়তা এবং ক্র্যাক প্রতিরোধের:
    • আরপিপিতে পলিমার উপাদান মর্টারকে নমনীয়তা দেয়। এই নমনীয়তাটি ইটিক্স/ইআইএফএস সিস্টেমে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি মর্টারকে তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের প্রতিরোধে সহায়তা করে, সমাপ্ত পৃষ্ঠের ফাটলগুলির ঝুঁকি হ্রাস করে।
  3. জল প্রতিরোধ:
    • পুনর্নির্মাণযোগ্য পলিমার পাউডারগুলি মর্টারের জল প্রতিরোধের ক্ষেত্রে অবদান রাখে, সিস্টেমে জলের অনুপ্রবেশ রোধ করে। এটি নিরোধক উপাদানের অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ।
  4. কার্যক্ষমতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ:
    • আরপিপি মর্টার মিশ্রণের কার্যক্ষমতার উন্নতি করে, এটি প্রয়োগ করা সহজ করে তোলে এবং একটি মসৃণ সমাপ্তি নিশ্চিত করে। পলিমারের পাউডার ফর্মটি সহজেই পানিতে ছড়িয়ে পড়ে, মিশ্রণ প্রক্রিয়াটির সুবিধার্থে।
  5. স্থায়িত্ব:
    • আরপিপির ব্যবহার মর্টারের স্থায়িত্ব বাড়ায়, এটি আবহাওয়া, ইউভি এক্সপোজার এবং অন্যান্য পরিবেশগত কারণগুলির জন্য আরও প্রতিরোধী করে তোলে। এটিটি/ইআইএফএস সিস্টেমের দীর্ঘমেয়াদী পারফরম্যান্সের জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ।
  6. তাপ নিরোধক:
    • যদিও এটিআইসিএস/ইআইএফএস সিস্টেমে ইনসুলেশন বোর্ডগুলির প্রাথমিক কার্যকারিতা তাপ নিরোধক সরবরাহ করা হয়, মর্টারও সামগ্রিক তাপীয় কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে ভূমিকা রাখে। আরপিপি নিশ্চিত করতে সহায়তা করে যে মর্টার বিভিন্ন তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে তার বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখে।
  7. খনিজ ফিলারগুলির জন্য বাইন্ডার:
    • রেডিসপসিবল পলিমার পাউডারগুলি মর্টারে খনিজ ফিলারগুলির জন্য বাইন্ডার হিসাবে কাজ করে। এটি মিশ্রণের সংহতি উন্নত করে এবং সিস্টেমের সামগ্রিক শক্তিতে অবদান রাখে।

আবেদন প্রক্রিয়া:

  1. মিশ্রণ:
    • মিশ্রণ পর্যায়ে সাধারণত শুকনো মর্টার মিশ্রণে রেডিসোপসিবল পলিমার পাউডার যুক্ত করা হয়। সঠিক ডোজ এবং মিশ্রণ পদ্ধতির জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকাগুলি অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ।
  2. সাবস্ট্রেটে আবেদন:
    • রিডিস্পারসিবল পলিমার পাউডার অন্তর্ভুক্ত সহ মর্টারটি পরে নিরোধক বোর্ডগুলি covering েকে সাবস্ট্রেটে প্রয়োগ করা হয়। এটি সাধারণত সিস্টেম এবং নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে ট্রোয়েল বা স্প্রে অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করে করা হয়।
  3. এম্বেডিং রিইনফোর্সমেন্ট জাল:
    • কিছু ইটিক্স/ইআইএফএস সিস্টেমে, টেনসিল শক্তি বাড়ানোর জন্য একটি শক্তিবৃদ্ধি জাল ভেজা মর্টার স্তরে এম্বেড করা হয়। রেডিসোপারসিবল পলিমার পাউডার দ্বারা প্রদত্ত নমনীয়তা সিস্টেমের অখণ্ডতার সাথে আপস না করে জালকে সামঞ্জস্য করতে সহায়তা করে।
  4. সমাপ্ত কোট:
    • বেস কোট সেট হওয়ার পরে, কাঙ্ক্ষিত নান্দনিক চেহারা অর্জনের জন্য একটি ফিনিস কোট প্রয়োগ করা হয়। ফিনিস কোটে বর্ধিত পারফরম্যান্সের জন্য রেডিস্পসিবল পলিমার পাউডারও থাকতে পারে।

বিবেচনা:

  1. ডোজ এবং সামঞ্জস্যতা:
    • রেডিস্পসিবল পলিমার পাউডার ডোজ এবং মর্টার মিক্সের অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে এর সামঞ্জস্যতা সম্পর্কিত প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি অনুসরণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
  2. নিরাময়ের সময়:
    • পরবর্তী স্তরগুলি বা সমাপ্তি প্রয়োগের আগে মর্টারটির নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য পর্যাপ্ত নিরাময় সময় অনুমতি দিন।
  3. পরিবেশগত পরিস্থিতি:
    • অ্যাপ্লিকেশন এবং নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার শর্তগুলি বিবেচনা করুন, কারণ এই কারণগুলি মর্টারের কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে।
  4. নিয়ন্ত্রক সম্মতি:
    • নিশ্চিত করুন যে পুনর্নির্মাণযোগ্য পলিমার পাউডার এবং পুরো ইটিক্স/ইআইএফএস সিস্টেম প্রাসঙ্গিক বিল্ডিং কোড এবং মানগুলি মেনে চলে।

এটিআইসিএস/ইআইএফএস সিস্টেমের জন্য মর্টারে রেডিস্পসিবল পলিমার পাউডারকে অন্তর্ভুক্ত করে, নির্মাণ পেশাদাররা বিল্ডিংগুলির জন্য তাপ নিরোধক সিস্টেমের কার্যকারিতা, স্থায়িত্ব এবং সামগ্রিক কার্যকারিতা বাড়িয়ে তুলতে পারে।


পোস্ট সময়: জানুয়ারী -27-2024