প্লাস্টারিং মর্টারে সেলুলোজের নির্বাচনের মানদণ্ড

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে প্লাস্টারিং মর্টারের যান্ত্রিক নির্মাণ একটি অগ্রগতি অর্জন করেছে। প্লাস্টারিং মর্টার ঐতিহ্যবাহী সাইট স্ব-মিশ্রণ থেকে বর্তমান সাধারণ শুষ্ক-মিশ্রণ মর্টার এবং ওয়েট-মিশ্রণ মর্টারেও বিকশিত হয়েছে। এর কর্মক্ষমতা শ্রেষ্ঠত্ব এবং স্থিতিশীলতা যান্ত্রিক প্লাস্টারিংয়ের বিকাশের মূল কারণ, এবং সেলুলোজ ইথার প্লাস্টারিং মর্টার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। মূল সংযোজনের একটি অপূরণীয় ভূমিকা রয়েছে। এই পরীক্ষায়, সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা এবং জল ধারণ সামঞ্জস্য করে এবং সিন্থেটিক পরিবর্তনের মাধ্যমে, যান্ত্রিক নির্মাণে জল ধারণ হার, 2 ঘন্টা সামঞ্জস্য ক্ষতি, খোলা সময়, স্যাগ প্রতিরোধ এবং প্লাস্টারিং মর্টারের তরলতার মতো পরীক্ষামূলক সূচকগুলির প্রভাব অধ্যয়ন করা হয়েছিল। অবশেষে, এটি পাওয়া গেছে যে সেলুলোজ ইথারের উচ্চ জল ধারণ হার এবং ভাল মোড়ানো বৈশিষ্ট্যের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি প্লাস্টারিং মর্টারের যান্ত্রিক নির্মাণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত এবং প্লাস্টারিং মর্টারের সমস্ত সূচক জাতীয় মান পূরণ করে।

প্লাস্টারিং মর্টারের জল ধরে রাখার হার

সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা ৫০,০০০ থেকে ১০০,০০০ হলে প্লাস্টারিং মর্টারের জল ধরে রাখার হার ক্রমবর্ধমান প্রবণতা এবং ১০০,০০০ থেকে ২০০,০০০ হলে এটি হ্রাস পাচ্ছে, অন্যদিকে মেশিন স্প্রে করার জন্য সেলুলোজ ইথারের জল ধরে রাখার হার ৯৩% এর বেশি পৌঁছেছে। মর্টারের জল ধরে রাখার হার যত বেশি হবে, মর্টার থেকে রক্তপাতের সম্ভাবনা তত কম হবে। মর্টার স্প্রে করার মেশিনের সাথে স্প্রে করার পরীক্ষায় দেখা গেছে যে যখন সেলুলোজ ইথারের জল ধরে রাখার হার ৯২% এর কম হয়, তখন মর্টারটি কিছু সময়ের জন্য স্থাপন করার পরে রক্তপাতের ঝুঁকিতে থাকে এবং স্প্রে করার শুরুতে, পাইপটি ব্লক করা বিশেষভাবে সহজ। অতএব, যান্ত্রিক নির্মাণের জন্য উপযুক্ত প্লাস্টারিং মর্টার প্রস্তুত করার সময়, আমাদের উচ্চ জল ধরে রাখার হার সহ সেলুলোজ ইথার বেছে নেওয়া উচিত।

প্লাস্টারিং মর্টার 2 ঘন্টা ধারাবাহিকতা হ্রাস

GB/T25181-2010 “রেডি মিক্সড মর্টার” এর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, সাধারণ প্লাস্টারিং মর্টারের দুই ঘন্টার সামঞ্জস্য ক্ষতির প্রয়োজনীয়তা 30% এর কম। 50,000, 100,000, 150,000 এবং 200,000 এর সান্দ্রতা 2 ঘন্টা সামঞ্জস্য ক্ষতি পরীক্ষার জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল। দেখা যায় যে সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা বাড়ার সাথে সাথে মর্টারের 2 ঘন্টা সামঞ্জস্য ক্ষতির মান ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে, যা আরও দেখায় যে সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা মান যত বেশি হবে, মর্টারের সামঞ্জস্য স্থিতিশীলতা তত ভাল হবে এবং মর্টারের অ্যান্টি-ডিলামিনেশন কর্মক্ষমতা তত ভাল হবে। যাইহোক, প্রকৃত স্প্রে করার সময়, এটি দেখা গেছে যে পরবর্তী সমতলকরণ চিকিত্সার সময়, কারণ সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা খুব বেশি, মর্টার এবং ট্রোয়েলের মধ্যে সমন্বয় বেশি হবে, যা নির্মাণের জন্য উপযুক্ত নয়। অতএব, মর্টারটি স্থির না হয় এবং ডিলামিনেট না হয় তা নিশ্চিত করার ক্ষেত্রে, সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা মান যত কম হবে ততই ভালো।

প্লাস্টারিং মর্টার খোলার সময়

দেয়ালে প্লাস্টারিং মর্টার স্প্রে করার পর, দেয়ালের সাবস্ট্রেটের জল শোষণ এবং মর্টার পৃষ্ঠের আর্দ্রতা বাষ্পীভবনের কারণে, মর্টারটি অল্প সময়ের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট শক্তি তৈরি করবে, যা পরবর্তী সমতলকরণ নির্মাণকে প্রভাবিত করবে। জমাট বাঁধার সময় বিশ্লেষণ করা হয়েছিল। সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা মান 100,000 থেকে 200,000 এর মধ্যে, সেটিং সময় খুব বেশি পরিবর্তিত হয় না এবং এর জল ধরে রাখার হারের সাথেও একটি নির্দিষ্ট সম্পর্ক রয়েছে, অর্থাৎ, জল ধরে রাখার হার যত বেশি হবে, মর্টারের সেটিং সময় তত বেশি হবে।

প্লাস্টারিং মর্টারের তরলতা

স্প্রে করার সরঞ্জামের ক্ষতি প্লাস্টারিং মর্টারের তরলতার সাথে অনেকটা সম্পর্কিত। একই জল-উপাদান অনুপাতের অধীনে, সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা যত বেশি হবে, মর্টারের তরলতার মান তত কম হবে। যার অর্থ সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা যত বেশি হবে, মর্টারের প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি হবে এবং সরঞ্জামের ক্ষয়ক্ষতি তত বেশি হবে। অতএব, প্লাস্টারিং মর্টারের যান্ত্রিক নির্মাণের জন্য, সেলুলোজ ইথারের কম সান্দ্রতা তত ভালো।

প্লাস্টারিং মর্টারের স্যাগ প্রতিরোধ ক্ষমতা

প্লাস্টারিং মর্টারটি দেয়ালে স্প্রে করার পর, যদি মর্টারের স্যাগ রেজিস্ট্যান্স ভালো না হয়, তাহলে মর্টারটি ঝুলে যাবে বা এমনকি পিছলে যাবে, যা মর্টারের সমতলতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে, যা পরবর্তী নির্মাণে প্রচুর সমস্যা সৃষ্টি করবে। অতএব, একটি ভাল মর্টারের অবশ্যই চমৎকার থিক্সোট্রপি এবং স্যাগ রেজিস্ট্যান্স থাকতে হবে। পরীক্ষায় দেখা গেছে যে ৫০,০০০ এবং ১০০,০০০ সান্দ্রতা বিশিষ্ট সেলুলোজ ইথার উল্লম্বভাবে স্থাপন করার পরে, টাইলসগুলি সরাসরি নীচের দিকে পিছলে যায়, যেখানে ১৫০,০০০ এবং ২০০,০০০ সান্দ্রতা বিশিষ্ট সেলুলোজ ইথার পিছলে যায় না। কোণটি এখনও উল্লম্বভাবে খাড়া থাকে এবং কোনও পিছলে যাওয়া হবে না।

প্লাস্টারিং মর্টারের শক্তি

যান্ত্রিক নির্মাণের জন্য প্লাস্টারিং মর্টারের নমুনা প্রস্তুত করতে ৫০,০০০, ১০০,০০০, ১৫০,০০০, ২০০,০০০ এবং ২৫০,০০০ সেলুলোজ ইথার ব্যবহার করে দেখা গেছে যে সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা বৃদ্ধির সাথে সাথে প্লাস্টারিং মর্টারের শক্তির মান কম হয়। কারণ সেলুলোজ ইথার পানিতে একটি উচ্চ-সান্দ্রতা দ্রবণ তৈরি করে এবং মর্টারের মিশ্রণ প্রক্রিয়ার সময় প্রচুর পরিমাণে স্থিতিশীল বায়ু বুদবুদ তৈরি হয়। সিমেন্ট শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে, এই বায়ু বুদবুদগুলি প্রচুর পরিমাণে শূন্যস্থান তৈরি করবে, যার ফলে মর্টারের শক্তির মান হ্রাস পাবে। অতএব, যান্ত্রিক নির্মাণের জন্য উপযুক্ত প্লাস্টারিং মর্টারটি নকশার দ্বারা প্রয়োজনীয় শক্তির মান পূরণ করতে সক্ষম হতে হবে এবং একটি উপযুক্ত সেলুলোজ ইথার নির্বাচন করতে হবে।