১. পুটি পাউডারের সাধারণ সমস্যা
দ্রুত শুকানোর কারণ মূলত ছাই ক্যালসিয়াম পাউডারের পরিমাণ যোগ করা হয় (খুব বেশি, পুটি ফর্মুলায় ব্যবহৃত ছাই ক্যালসিয়াম পাউডারের পরিমাণ যথাযথভাবে হ্রাস করা যেতে পারে) ফাইবারের জল ধরে রাখার হারের সাথে সম্পর্কিত এবং এটি দেয়ালের শুষ্কতার সাথেও সম্পর্কিত।
খোসা ছাড়ানো এবং কুঁচকানো জল ধরে রাখার হারের সাথে সম্পর্কিত, যা সেলুলোজের সান্দ্রতা কম থাকলে বা সংযোজনের পরিমাণ কম হলে সহজেই ঘটে।
অভ্যন্তরীণ প্রাচীর পুটি পাউডারের পাউডার অপসারণ ছাই ক্যালসিয়াম পাউডারের পরিমাণের সাথে সম্পর্কিত (পুটি ফর্মুলায় ছাই ক্যালসিয়াম পাউডারের পরিমাণ খুব কম বা ছাই ক্যালসিয়াম পাউডারের বিশুদ্ধতা খুব কম, এবং পুটি পাউডার ফর্মুলায় ছাই ক্যালসিয়াম পাউডারের পরিমাণ যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত)। একই সময়ে, এটি সেলুলোজের পরিমাণ এবং মানের সাথেও সম্পর্কিত, যা পণ্যের জল ধারণের হারে প্রতিফলিত হয়। জল ধারণের হার কম, এবং ছাই ক্যালসিয়াম পাউডারের জন্য সময় (ছাই ক্যালসিয়াম পাউডারের ক্যালসিয়াম অক্সাইড সম্পূর্ণরূপে ক্যালসিয়াম হাইড্রোক্সাইডে রূপান্তরিত হয় না) যথেষ্ট নয়। কারণ।
ফোমিং দেয়ালের শুষ্ক আর্দ্রতা এবং সমতলতার সাথে সম্পর্কিত, এবং এটি নির্মাণের সাথেও সম্পর্কিত।
পিনপয়েন্টের উপস্থিতি সেলুলোজের সাথে সম্পর্কিত, যার ফিল্ম-গঠনের বৈশিষ্ট্য দুর্বল। একই সময়ে, সেলুলোজের অমেধ্য ছাই ক্যালসিয়ামের সাথে সামান্য বিক্রিয়া করে। যদি প্রতিক্রিয়া তীব্র হয়, তাহলে পুটি পাউডারটি বিন দইয়ের অবশিষ্টাংশের মতো অবস্থায় উপস্থিত হবে। এটি দেয়ালে লাগানো যাবে না এবং একই সাথে এর কোনও সংযোজন শক্তি নেই। এছাড়াও, এই পরিস্থিতি সেলুলোজের সাথে মিশ্রিত কার্বক্সিমিথাইলের মতো পণ্যগুলির ক্ষেত্রেও ঘটে।
গর্ত এবং পিনহোল দেখা যাচ্ছে। এটি স্পষ্টতই হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ জলীয় দ্রবণের জল পৃষ্ঠ টানের সাথে সম্পর্কিত। হাইড্রোক্সিইথাইল জলীয় দ্রবণের জল টেবিল টান স্পষ্ট নয়। একটি ফিনিশিং ট্রিটমেন্ট করা ঠিক হবে।
পুটি শুকানোর পর, এটি সহজেই ফেটে যায় এবং হলুদ হয়ে যায়। এটি প্রচুর পরিমাণে ছাই-ক্যালসিয়াম পাউডার যোগ করার সাথে সম্পর্কিত। যদি ছাই-ক্যালসিয়াম পাউডার পরিমাণ বেশি যোগ করা হয়, তবে শুকানোর পরে পুটি পাউডারের কঠোরতা বৃদ্ধি পাবে। যদি পুটি পাউডারের নমনীয়তা না থাকে, তবে এটি সহজেই ফেটে যাবে, বিশেষ করে যখন এটি বাহ্যিক শক্তির সংস্পর্শে আসে। এটি ছাই ক্যালসিয়াম পাউডারের উচ্চ পরিমাণে ক্যালসিয়াম অক্সাইডের সাথেও সম্পর্কিত।
২. পানি যোগ করার পর পুটি পাউডার কেন পাতলা হয়ে যায়?
পুটিতে ঘন এবং জল ধরে রাখার এজেন্ট হিসেবে সেলুলোজ ব্যবহার করা হয়। সেলুলোজের থিক্সোট্রপির কারণে, পুটিতে জল যোগ করার পরে পুটিতে সেলুলোজ যোগ করার ফলে থিক্সোট্রপিও হয়। পুটিতে থাকা উপাদানগুলির আলগাভাবে সংযুক্ত কাঠামো ধ্বংস হওয়ার ফলে এই থিক্সোট্রপি হয়। এই কাঠামোটি বিশ্রামের সময় উত্থিত হয় এবং চাপের সময় ভেঙে যায়। অর্থাৎ, নাড়াচাড়া করলে সান্দ্রতা হ্রাস পায় এবং স্থির থাকলে সান্দ্রতা পুনরুদ্ধার হয়।
৩. স্ক্র্যাপিং প্রক্রিয়ায় পুটি তুলনামূলকভাবে ভারী হওয়ার কারণ কী?
এই ক্ষেত্রে, সাধারণত ব্যবহৃত সেলুলোজের সান্দ্রতা খুব বেশি। কিছু নির্মাতা পুটি তৈরিতে 200,000 সেলুলোজ ব্যবহার করেন। এইভাবে তৈরি পুটিটির সান্দ্রতা বেশি, তাই স্ক্র্যাপ করার সময় এটি ভারী বোধ করে। অভ্যন্তরীণ দেয়ালের জন্য প্রস্তাবিত পুটির পরিমাণ 3-5 কেজি এবং সান্দ্রতা 80,000-100,000।
৪. শীত ও গ্রীষ্মে একই সান্দ্রতা সেলুলোজ কেন আলাদা অনুভূত হয়?
পণ্যের তাপীয় জেলেশনের কারণে, তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে পুটি এবং মর্টারের সান্দ্রতা ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে। যখন তাপমাত্রা পণ্যের জেল তাপমাত্রার চেয়ে বেশি হবে, তখন পণ্যটি জল থেকে অবক্ষয়িত হবে এবং তার সান্দ্রতা হারাবে। গ্রীষ্মে ঘরের তাপমাত্রা সাধারণত 30 ডিগ্রির উপরে থাকে, যা শীতকালে তাপমাত্রার থেকে অনেক আলাদা, তাই সান্দ্রতা কম থাকে। গ্রীষ্মে পণ্যটি প্রয়োগ করার সময় উচ্চ সান্দ্রতা সহ একটি পণ্য বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়, অথবা সেলুলোজের পরিমাণ বাড়ানোর জন্য এবং উচ্চ জেল তাপমাত্রা সহ একটি পণ্য বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়। গ্রীষ্মে মিথাইল সেলুলোজ ব্যবহার না করার চেষ্টা করুন। জেলের তাপমাত্রা প্রায় 55 ডিগ্রির মধ্যে থাকে, যদি তাপমাত্রা কিছুটা বেশি হয়, তবে এর সান্দ্রতা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হবে।
পোস্টের সময়: মে-০৪-২০২৩