প্রস্তুত-মিশ্র মর্টারের জন্য প্রধান সংযোজনগুলির সারাংশ

শুকনো-মিশ্রিত মর্টার হল সিমেন্টের মতো উপকরণ (সিমেন্ট, ফ্লাই অ্যাশ, স্ল্যাগ পাউডার, ইত্যাদি), বিশেষ গ্রেডেড সূক্ষ্ম সমষ্টি (কোয়ার্টজ বালি, কোরান্ডাম, ইত্যাদি) এর সংমিশ্রণ, এবং কখনও কখনও হালকা ওজনের সমষ্টির প্রয়োজন হয়, যেমন সিরামসাইট, প্রসারিত পলিস্টাইরিন, ইত্যাদি) গ্রানুলস, প্রসারিত পার্লাইট, প্রসারিত ভার্মিকুলাইট, ইত্যাদি) এবং মিশ্রণগুলি একটি নির্দিষ্ট অনুপাত অনুসারে সমানভাবে মিশ্রিত করা হয়, এবং তারপরে সেগুলি ব্যাগ, ব্যারেলে প্যাক করা হয় বা শুকনো পাউডার অবস্থায় বাল্ক সরবরাহ করা হয়।

আবেদন অনুসারে, অনেক ধরণের বাণিজ্যিক মর্টার রয়েছে, যেমন রাজমিস্ত্রির জন্য শুকনো পাউডার মর্টার, প্লাস্টারিংয়ের জন্য শুকনো পাউডার মর্টার, মাটির জন্য শুকনো পাউডার মর্টার, জলরোধী, তাপ সংরক্ষণ এবং অন্যান্য উদ্দেশ্যে বিশেষ শুকনো পাউডার মর্টার। সংক্ষেপে, শুষ্ক-মিশ্র মর্টারকে সাধারণ শুষ্ক-মিশ্র মর্টার (রাজমিস্ত্রি, প্লাস্টারিং এবং মাটির শুষ্ক-মিশ্র মর্টার) এবং বিশেষ শুষ্ক-মিশ্র মর্টারে ভাগ করা যেতে পারে। বিশেষ শুষ্ক-মিশ্র মর্টারের মধ্যে রয়েছে: স্ব-সমতলকরণ মেঝে মর্টার, পরিধান-প্রতিরোধী মেঝে উপাদান, অ-দাহ্য পরিধান-প্রতিরোধী মেঝে, অজৈব ককিং এজেন্ট, জলরোধী মর্টার, রজন প্লাস্টারিং মর্টার, কংক্রিট পৃষ্ঠ সুরক্ষা উপাদান, রঙিন প্লাস্টারিং মর্টার ইত্যাদি।

অনেক শুষ্ক-মিশ্র মর্টারের জন্য বিভিন্ন ধরণের মিশ্রণ এবং বিভিন্ন ধরণের কর্মপদ্ধতি তৈরি করতে হয়, যা প্রচুর পরীক্ষার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। ঐতিহ্যবাহী কংক্রিট মিশ্রণের তুলনায়, শুষ্ক-মিশ্র মর্টার মিশ্রণগুলি কেবল পাউডার আকারে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং দ্বিতীয়ত, এগুলি ঠান্ডা জলে দ্রবণীয় হয়, অথবা ধীরে ধীরে ক্ষারীয় প্রভাবে দ্রবীভূত হয়ে তাদের যথাযথ প্রভাব প্রয়োগ করে।

১. ঘনকারী, জল ধরে রাখার এজেন্ট এবং স্টেবিলাইজার

সেলুলোজ ইথার মিথাইল সেলুলোজ (MC), হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ (HPMC)এবংহাইড্রোক্সিইথাইল মিথাইল সেলুলোজ (HEMC)সবই প্রাকৃতিক পলিমার উপকরণ (যেমন তুলা ইত্যাদি) দিয়ে তৈরি। রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে উৎপাদিত নন-আয়নিক সেলুলোজ ইথার। ঠান্ডা জলের দ্রাব্যতা, জল ধরে রাখা, ঘন হওয়া, সংহতি, ফিল্ম গঠন, তৈলাক্ততা, অ-আয়নিক এবং pH স্থিতিশীলতা দ্বারা এগুলি চিহ্নিত করা হয়। এই ধরণের পণ্যের ঠান্ডা জলের দ্রাব্যতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়, এবং জল ধরে রাখার ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়, ঘন হওয়ার বৈশিষ্ট্য স্পষ্ট হয়, প্রবর্তিত বায়ু বুদবুদের ব্যাস তুলনামূলকভাবে ছোট হয় এবং মর্টারের বন্ধন শক্তি উন্নত করার প্রভাব ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়।

সেলুলোজ ইথারের কেবল বিভিন্ন ধরণের বৈচিত্র্যই নেই, বরং এর গড় আণবিক ওজন এবং সান্দ্রতা 5mPa.s থেকে 200,000 mPa.s পর্যন্ত বিস্তৃত। তাজা পর্যায়ে এবং শক্ত হওয়ার পরে মর্টারের কর্মক্ষমতার উপর প্রভাবও ভিন্ন। নির্দিষ্ট নির্বাচন নির্বাচন করার সময় প্রচুর সংখ্যক পরীক্ষা করা উচিত। উপযুক্ত সান্দ্রতা এবং আণবিক ওজন পরিসীমা, কম ডোজ এবং কোনও বায়ু-প্রবেশকারী বৈশিষ্ট্য সহ একটি সেলুলোজ জাত নির্বাচন করুন। কেবলমাত্র এইভাবে এটি তাৎক্ষণিকভাবে পাওয়া যেতে পারে। আদর্শ প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা, তবে ভাল অর্থনীতিও রয়েছে।

2. পুনঃবিচ্ছুরণযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার

ঘনকারীর প্রধান কাজ হল মর্টারের জল ধারণ এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করা। যদিও এটি মর্টারকে কিছুটা ফাটল (জলের বাষ্পীভবনের হার কমিয়ে) থেকে রক্ষা করতে পারে, তবে সাধারণত মর্টারের শক্ততা, ফাটল প্রতিরোধ এবং জল প্রতিরোধ উন্নত করার উপায় হিসাবে এটি ব্যবহার করা হয় না। মর্টার এবং কংক্রিটের অভেদ্যতা, শক্ততা, ফাটল প্রতিরোধ এবং প্রভাব প্রতিরোধ উন্নত করার জন্য পলিমার যুক্ত করার অনুশীলন স্বীকৃত। সিমেন্ট মর্টার এবং সিমেন্ট কংক্রিটের পরিবর্তনের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত পলিমার ইমালসনগুলির মধ্যে রয়েছে: নিওপ্রিন রাবার ইমালসন, স্টাইরিন-বুটাডিয়ান রাবার ইমালসন, পলিঅ্যাক্রিলেট ল্যাটেক্স, পলিভিনাইল ক্লোরাইড, ক্লোরিন আংশিক রাবার ইমালসন, পলিভিনাইল অ্যাসিটেট ইত্যাদি। বৈজ্ঞানিক গবেষণার বিকাশের সাথে সাথে, বিভিন্ন পলিমারের পরিবর্তনের প্রভাবগুলি কেবল গভীরভাবে অধ্যয়ন করা হয়নি, বরং পরিবর্তন প্রক্রিয়া, পলিমার এবং সিমেন্টের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া প্রক্রিয়া এবং সিমেন্ট হাইড্রেশন পণ্যগুলিও তাত্ত্বিকভাবে অধ্যয়ন করা হয়েছে। আরও গভীর বিশ্লেষণ এবং গবেষণা, এবং প্রচুর পরিমাণে বৈজ্ঞানিক গবেষণার ফলাফল প্রকাশিত হয়েছে।

পলিমার ইমালসন রেডি-মিক্সড মর্টার উৎপাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে, কিন্তু শুকনো পাউডার মর্টার উৎপাদনে সরাসরি এটি ব্যবহার করা স্পষ্টতই অসম্ভব, তাই রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডারের জন্ম। বর্তমানে, শুকনো পাউডার মর্টারে ব্যবহৃত রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডারের মধ্যে প্রধানত রয়েছে: ① ভিনাইল অ্যাসিটেট-ইথিলিন কোপলিমার (VAC/E); ② ভিনাইল অ্যাসিটেট-টার্ট-কার্বনেট কোপলিমার (VAC/VeoVa); ③ অ্যাক্রিলেট হোমোপলিমার (অ্যাক্রিলেট); ④ ভিনাইল অ্যাসিটেট হোমোপলিমার (VAC); 4) স্টাইরিন-অ্যাক্রিলেট কোপলিমার (SA), ইত্যাদি। এর মধ্যে, ভিনাইল অ্যাসিটেট-ইথিলিন কোপলিমারের ব্যবহারের অনুপাত সবচেয়ে বেশি।

অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডারের কার্যকারিতা স্থিতিশীল, এবং মর্টারের বন্ধন শক্তি উন্নত করার, এর দৃঢ়তা, বিকৃতি, ফাটল প্রতিরোধ এবং অভেদ্যতা ইত্যাদির উপর এর অতুলনীয় প্রভাব রয়েছে। পলিভিনাইল অ্যাসিটেট, ভিনাইল ক্লোরাইড, ইথিলিন, ভিনাইল লরেট ইত্যাদি দ্বারা কোপলিমারাইজড হাইড্রোফোবিক ল্যাটেক্স পাউডার যোগ করলে মর্টারের জল শোষণও অনেকাংশে হ্রাস পেতে পারে (এর হাইড্রোফোবিসিটির কারণে), মর্টারটিকে বায়ু-ভেদ্য এবং অভেদ্য করে তোলে, এটি আবহাওয়া প্রতিরোধী এবং উন্নত স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে।

মর্টারের নমনীয় শক্তি এবং বন্ধন শক্তি উন্নত করার এবং এর ভঙ্গুরতা হ্রাস করার তুলনায়, মর্টারের জল ধারণ ক্ষমতা উন্নত করার এবং এর সংহতি বৃদ্ধির উপর পুনঃবিভাজনযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডারের প্রভাব সীমিত। যেহেতু পুনঃবিভাজনযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডারের সংযোজন মর্টার মিশ্রণে প্রচুর পরিমাণে বায়ু-প্রবেশ ঘটাতে পারে এবং এর জল-হ্রাসকারী প্রভাব খুবই স্পষ্ট। অবশ্যই, প্রবর্তিত বায়ু বুদবুদের দুর্বল কাঠামোর কারণে, জল হ্রাস প্রভাব শক্তি উন্নত করতে পারেনি। বিপরীতে, পুনঃবিভাজনযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডারের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে মর্টারের শক্তি ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে। অতএব, কিছু মর্টার তৈরিতে যেখানে সংকোচনশীল এবং নমনীয় শক্তি বিবেচনা করা প্রয়োজন, মর্টারের সংকোচনশীল শক্তি এবং নমনীয় শক্তির উপর ল্যাটেক্স পাউডারের নেতিবাচক প্রভাব কমাতে প্রায়শই একই সময়ে একটি ডিফোমার যুক্ত করা প্রয়োজন।

৩. ডিফোমার

সেলুলোজ, স্টার্চ ইথার এবং পলিমার উপাদান যোগ করার কারণে, মর্টারের বায়ু-প্রবেশকারী বৈশিষ্ট্য নিঃসন্দেহে বৃদ্ধি পায়, যা একদিকে মর্টারের সংকোচন শক্তি, নমনীয় শক্তি এবং বন্ধন শক্তিকে প্রভাবিত করে এবং এর স্থিতিস্থাপক মডুলাস হ্রাস করে; অন্যদিকে, এটি মর্টারের চেহারার উপরও একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে এবং মর্টারে প্রবর্তিত বায়ু বুদবুদগুলি দূর করা অত্যন্ত প্রয়োজনীয়। বর্তমানে, এই সমস্যা সমাধানের জন্য আমদানি করা শুকনো পাউডার ডিফোমারগুলি মূলত চীনে ব্যবহৃত হয়, তবে এটি অবশ্যই লক্ষ করা উচিত যে পণ্য মর্টারের উচ্চ সান্দ্রতার কারণে, বায়ু বুদবুদগুলি নির্মূল করা খুব সহজ কাজ নয়।

৪. অ্যান্টি-স্যাগিং এজেন্ট

সিরামিক টাইলস, ফোমযুক্ত পলিস্টাইরিন বোর্ড পেস্ট করার সময় এবং রাবার পাউডার পলিস্টাইরিন পার্টিকেল ইনসুলেশন মর্টার প্রয়োগ করার সময়, সবচেয়ে বড় সমস্যাটি হল পতন। অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে স্টার্চ ইথার, সোডিয়াম বেন্টোনাইট, মেটাকোলিন এবং মন্টমোরিলোনাইট যোগ করা নির্মাণের পরে মর্টার পড়ে যাওয়ার সমস্যা সমাধানের জন্য একটি কার্যকর ব্যবস্থা। ঝুলে পড়ার সমস্যার প্রধান সমাধান হল মর্টারের প্রাথমিক শিয়ার স্ট্রেস বৃদ্ধি করা, অর্থাৎ এর থিক্সোট্রপি বৃদ্ধি করা। ব্যবহারিক প্রয়োগে, একটি ভাল অ্যান্টি-স্যাগিং এজেন্ট নির্বাচন করা সহজ নয়, কারণ এটি থিক্সোট্রপি, কার্যক্ষমতা, সান্দ্রতা এবং জলের চাহিদার মধ্যে সম্পর্ক সমাধান করতে হবে।

৫. ঘনকারী

পাতলা প্লাস্টার ইনসুলেশন সিস্টেমের বাইরের দেয়ালের জন্য ব্যবহৃত প্লাস্টারিং মর্টার, টাইল গ্রাউট, আলংকারিক রঙিন মর্টার এবং শুষ্ক-মিশ্র মর্টার জলরোধী বা জল-প্রতিরোধী কার্যকারিতার জন্য অপরিহার্য, যার জন্য পাউডারযুক্ত জল-প্রতিরোধী এজেন্ট যোগ করা প্রয়োজন, তবে এর নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত: ① মর্টারটিকে সম্পূর্ণরূপে হাইড্রোফোবিক করে তোলে এবং দীর্ঘমেয়াদী প্রভাব বজায় রাখে; ② পৃষ্ঠের বন্ধন শক্তির উপর কোনও নেতিবাচক প্রভাব ফেলে না; ③ বাজারে সাধারণত ব্যবহৃত কিছু জল প্রতিরোধক, যেমন ক্যালসিয়াম স্টিয়ারেট, সিমেন্ট মর্টারের সাথে দ্রুত এবং সমানভাবে মিশ্রিত করা কঠিন, এটি শুষ্ক-মিশ্র মর্টারের জন্য উপযুক্ত হাইড্রোফোবিক সংযোজন নয়, বিশেষ করে যান্ত্রিক নির্মাণের জন্য প্লাস্টারিং উপকরণ।

সম্প্রতি একটি সাইলেন-ভিত্তিক পাউডার ওয়াটার-রেপিলেন্ট এজেন্ট তৈরি করা হয়েছে, যা একটি গুঁড়ো সাইলেন-ভিত্তিক পণ্য যা স্প্রে-ড্রাইং সিলেন-আবৃত জল-দ্রবণীয় প্রতিরক্ষামূলক কলয়েড এবং অ্যান্টি-কেকিং এজেন্ট দ্বারা প্রাপ্ত। যখন মর্টারটি জলের সাথে মিশ্রিত করা হয়, তখন জল-রেপিলেন্ট এজেন্টের প্রতিরক্ষামূলক কলয়েড শেলটি জলে দ্রুত দ্রবীভূত হয় এবং মিশ্রিত জলে পুনরায় ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য এনক্যাপসুলেটেড সাইলেন ছেড়ে দেয়। সিমেন্ট হাইড্রেশনের পরে অত্যন্ত ক্ষারীয় পরিবেশে, সাইলেনের হাইড্রোফিলিক জৈব কার্যকরী গোষ্ঠীগুলি অত্যন্ত প্রতিক্রিয়াশীল সিলানল গ্রুপ তৈরি করতে হাইড্রোলাইজ করা হয় এবং সিলানল গ্রুপগুলি রাসায়নিক বন্ধন তৈরি করতে সিমেন্ট হাইড্রেশন পণ্যগুলিতে হাইড্রোক্সিল গ্রুপগুলির সাথে অপরিবর্তনীয়ভাবে বিক্রিয়া করতে থাকে, যার ফলে ক্রস-লিংকিং দ্বারা সংযুক্ত সাইলেন সিমেন্ট মর্টারের ছিদ্র প্রাচীরের পৃষ্ঠে দৃঢ়ভাবে স্থির থাকে। হাইড্রোফোবিক জৈব কার্যকরী গোষ্ঠীগুলি ছিদ্র প্রাচীরের বাইরের দিকে মুখ করে থাকায়, ছিদ্রগুলির পৃষ্ঠ হাইড্রোফোবিসিটি অর্জন করে, যার ফলে মর্টারটিতে সামগ্রিক হাইড্রোফোবিক প্রভাব আসে।

৬. ইউবিকুইটিন ইনহিবিটর

এরিথ্রোথেনিক ক্ষার সিমেন্ট-ভিত্তিক আলংকারিক মর্টারের নান্দনিকতাকে প্রভাবিত করবে, যা একটি সাধারণ সমস্যা যার সমাধান করা প্রয়োজন। প্রতিবেদন অনুসারে, সম্প্রতি একটি রজন-ভিত্তিক অ্যান্টি-প্যানথারিন অ্যাডিটিভ সফলভাবে তৈরি করা হয়েছে, যা একটি পুনঃবিভাজনযোগ্য পাউডার যার ভালো নাড়াচাড়ার কার্যকারিতা রয়েছে। এই পণ্যটি বিশেষ করে রিলিফ লেপ, পুটি, কল্ক বা ফিনিশিং মর্টার ফর্মুলেশনে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত এবং অন্যান্য অ্যাডিটিভের সাথে এর ভালো সামঞ্জস্য রয়েছে।

৭. ফাইবার

মর্টারটিতে উপযুক্ত পরিমাণে ফাইবার যোগ করলে প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি পায়, শক্তপোক্ততা বৃদ্ধি পায় এবং ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয়। বর্তমানে, শুষ্ক-মিশ্র মর্টারে সাধারণত রাসায়নিক সিন্থেটিক ফাইবার এবং কাঠের তন্তু ব্যবহার করা হয়। রাসায়নিক সিন্থেটিক তন্তু, যেমন পলিপ্রোপিলিন স্ট্যাপল ফাইবার, পলিপ্রোপিলিন স্ট্যাপল ফাইবার ইত্যাদি। পৃষ্ঠ পরিবর্তনের পরে, এই তন্তুগুলিতে কেবল ভাল বিচ্ছুরণযোগ্যতাই থাকে না, তবে কম পরিমাণে থাকে, যা কার্যকরভাবে মর্টারের প্লাস্টিক প্রতিরোধ এবং ফাটল কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হয় না। কাঠের তন্তুর ব্যাস ছোট, এবং কাঠের তন্তু যোগ করার সময় মর্টারের জন্য জলের চাহিদা বৃদ্ধির দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।