শুকনো মর্টারে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা পলিমার পাউডার ক্রিয়াকলাপের প্রক্রিয়া

ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা পলিমার পাউডার এবং অন্যান্য অজৈব আঠালো (যেমন সিমেন্ট, স্লেকড চুন, জিপসাম, কাদামাটি ইত্যাদি) এবং বিভিন্ন সমষ্টি, ফিলার এবং অন্যান্য অ্যাডিটিভস [যেমন হাইড্রোক্সপ্রোপাইল মেথাইলসেলুলোজ, পলিস্যাকারাইড (স্টার্চ ইথার), ফাইবার ফাইবার ইত্যাদি] ফেব্রুয়ারি ম্যারেড মেকচারে মিশ্রিত হয়। যখন শুকনো পাউডার মর্টারটি জলে যুক্ত করা হয় এবং আলোড়িত হয়, হাইড্রোফিলিক প্রতিরক্ষামূলক কোলয়েড এবং যান্ত্রিক শিয়ারিং ফোর্সের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, ল্যাটেক্স পাউডার কণাগুলি দ্রুত পানিতে ছড়িয়ে দেওয়া যেতে পারে, যা পুনর্নির্মাণযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার পুরোপুরি ফিল্ম তৈরি করার জন্য যথেষ্ট। রাবার পাউডারটির রচনাটি আলাদা, যা মর্টার এবং বিভিন্ন নির্মাণের বৈশিষ্ট্যগুলির রিওলজির উপর প্রভাব ফেলে: জলের জন্য ল্যাটেক্স পাউডারটির সখ্যতা যখন এটি পুনর্নির্মাণ করা হয়, বিচ্ছুরণের পরে ল্যাটেক্স পাউডারটির বিভিন্ন সান্দ্রতা, মর্টার এবং লেট্রোসের মধ্যে প্রভাবগুলি তৈরি করে, রাবারের গুঁড়ো এবং অন্যান্য সংযোজনগুলির মধ্যে জড়িত থাকে, বুবলস এবং অন্যান্য সংযোজনগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া থাকে, সান্দ্রতা বৃদ্ধি।

এটি সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে যে প্রক্রিয়াটি দ্বারা পুনর্নির্মাণযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডারটি তাজা মর্টারের কার্যক্ষমতার উন্নতি করে তা হ'ল ল্যাটেক্স পাউডার, বিশেষত প্রতিরক্ষামূলক কোলয়েড, ছড়িয়ে পড়লে জলের প্রতি একটি সখ্যতা রয়েছে, যা স্লারিটির সান্দ্রতা বাড়ায় এবং নির্মাণ মর্টারের সংহতি উন্নত করে।

After the fresh mortar containing the latex powder dispersion is formed, with the absorption of water by the base surface, the consumption of hydration reaction, and the volatilization to the air, the water gradually decreases, the resin particles gradually approach, the interface gradually blurs, and the resin gradually fuses with each other. অবশেষে একটি ফিল্মে পলিমারাইজড। পলিমার ফিল্ম গঠনের প্রক্রিয়াটি তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত। প্রথম পর্যায়ে, পলিমার কণাগুলি প্রাথমিক ইমালসনে ব্রাউনিয়ান গতির আকারে অবাধে সরে যায়। জল বাষ্পীভবন হিসাবে, কণাগুলির চলাচল প্রাকৃতিকভাবে আরও বেশি সীমাবদ্ধ এবং জল এবং বাতাসের মধ্যে আন্তঃফেসিয়াল উত্তেজনা তাদের ধীরে ধীরে একত্রে একত্রিত করে তোলে। দ্বিতীয় পর্যায়ে, যখন কণাগুলি একে অপরের সাথে যোগাযোগ করতে শুরু করে, নেটওয়ার্কের জল কৈশিকের মধ্য দিয়ে বাষ্পীভূত হয় এবং কণার পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা উচ্চ কৈশিক উত্তেজনা ক্ষীরের গোলকের বিকৃতিগুলি তাদের একসাথে ফিউজ করে তোলে এবং বাকী জল ছিদ্রগুলি পূরণ করে এবং ফিল্মটি প্রায় তৈরি হয়। তৃতীয় এবং চূড়ান্ত পর্যায়টি পলিমার অণুগুলির প্রসারণ (কখনও কখনও স্ব-আচ্ছন্নতা বলা হয়) সত্যিকারের অবিচ্ছিন্ন ফিল্ম গঠনে সক্ষম করে। ফিল্ম গঠনের সময়, বিচ্ছিন্ন মোবাইল ল্যাটেক্স কণাগুলি উচ্চ টেনসিল স্ট্রেস সহ একটি নতুন পাতলা ফিল্ম পর্যায়ে একীভূত করে। স্পষ্টতই, ছত্রভঙ্গ পলিমার পাউডারটি পুনর্বাসিত মর্টারে একটি ফিল্ম গঠনে সক্ষম হওয়ার জন্য, ন্যূনতম ফিল্ম গঠনের তাপমাত্রা (এমএফটি) মর্টারের নিরাময় তাপমাত্রার চেয়ে কম হওয়ার গ্যারান্টিযুক্ত হতে হবে।

কলয়েডস - পলিভিনাইল অ্যালকোহল অবশ্যই পলিমার ঝিল্লি সিস্টেম থেকে পৃথক করা উচিত। এটি ক্ষারীয় সিমেন্ট মর্টার সিস্টেমে কোনও সমস্যা নয়, কারণ পলিভিনাইল অ্যালকোহল সিমেন্ট হাইড্রেশন দ্বারা উত্পাদিত ক্ষার দ্বারা স্যাপোনাইফাইড করা হবে এবং কোয়ার্টজ উপাদানের শোষণ ধীরে ধীরে হাইড্রোফিলিক সুরক্ষিত কলয়েড ছাড়াই সিস্টেম থেকে পলিভিনাইল অ্যালকোহলকে আলাদা করবে। , জলে দ্রবীভূত, রেডিস্পারসিবল ল্যাটেক্স পাউডারকে ছড়িয়ে দিয়ে গঠিত চলচ্চিত্রটি কেবল শুকনো পরিস্থিতিতেই নয়, দীর্ঘমেয়াদী জল নিমজ্জন পরিস্থিতিতেও কাজ করতে পারে। অবশ্যই, অ-ক্ষারীয় সিস্টেমগুলিতে যেমন জিপসাম বা কেবল ফিলার সহ সিস্টেমগুলিতে, যেহেতু পলিভিনাইল অ্যালকোহল এখনও চূড়ান্ত পলিমার ফিল্মে আংশিকভাবে বিদ্যমান, যা ফিল্মের জলের প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে, যখন এই সিস্টেমগুলি দীর্ঘমেয়াদী জল নিমজ্জনের জন্য ব্যবহৃত হয় না, এবং পলিমার এখনও এর বৈশিষ্ট্যযুক্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এই সিস্টেমগুলিতে এখনও ব্যবহার করা যেতে পারে।

পলিমার ফিল্মের চূড়ান্ত গঠনের সাথে সাথে, নিরাময় মর্টারে অজৈব এবং জৈব বাইন্ডার সমন্বিত একটি সিস্টেম গঠিত হয়, অর্থাৎ জলবাহী পদার্থের সমন্বয়ে গঠিত একটি ভঙ্গুর এবং হার্ড কঙ্কাল এবং গ্যাপ এবং শক্ত পৃষ্ঠে পুনর্নির্মাণযোগ্য পলিমার পাউডার গঠিত হয়। নমনীয় নেটওয়ার্ক। ল্যাটেক্স পাউডার দ্বারা গঠিত পলিমার রজন ফিল্মের টেনসিল শক্তি এবং সংহতি বাড়ানো হয়েছে। পলিমারের নমনীয়তার কারণে, সিমেন্টের পাথরের অনমনীয় কাঠামোর তুলনায় বিকৃতি ক্ষমতা অনেক বেশি, মর্টারটির বিকৃতি কার্যকারিতা উন্নত করা হয়, এবং ছড়িয়ে দেওয়ার চাপের প্রভাবটি ব্যাপকভাবে উন্নত হয়, যার ফলে মর্টারের ক্র্যাক প্রতিরোধের উন্নতি হয়।

ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা পলিমার পাউডার সামগ্রী বৃদ্ধির সাথে পুরো সিস্টেমটি প্লাস্টিকের দিকে বিকাশ লাভ করে। ল্যাটেক্স পাউডারের উচ্চ সামগ্রীর ক্ষেত্রে, নিরাময় মর্টারের পলিমার ফেজ ধীরে ধীরে অজৈব হাইড্রেশন পণ্য পর্বের চেয়ে বেশি হয়ে যায়, মর্টারটি গুণগত পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যাবে এবং একটি ইলাস্টোমার হয়ে উঠবে এবং সিমেন্টের হাইড্রেশন পণ্যটি একটি "ফিলার" হয়ে উঠবে। পাউডারগুলি ছিদ্রযুক্ত প্রাচীরের অংশ তৈরি করতে এবং তৈরি করতে দেয়, যার ফলে মর্টারটির একটি স্ব-প্রসারিত প্রক্রিয়া রয়েছে যা এই অভ্যন্তরীণ বাহিনীর সাথে তার অ্যাভারিটিভের সাথে উপস্থিত হয় এবং এর সাথে সহযোগিতা করে। মর্টারের স্থিতিস্থাপকতা ফলন চাপ এবং ব্যর্থতার শক্তি বৃদ্ধির জন্য পদ্ধতিটি নিম্নরূপ: যখন একটি শক্তি প্রয়োগ করা হয়, তখন নমনীয়তা এবং স্থিতিস্থাপকতা উন্নতির কারণে মাইক্রোক্র্যাকগুলি বিলম্বিত হয় এবং উচ্চতর চাপ না পাওয়া পর্যন্ত গঠন হয় না। এছাড়াও, আন্তঃ বোনা পলিমার ডোমেনগুলি মাইক্রোক্র্যাকগুলিকে মাধ্যমে ক্র্যাকগুলিতে মার্জ করতে বাধা দেয়। অতএব, ছত্রভঙ্গ পলিমার পাউডার ব্যর্থতার চাপ এবং উপাদানগুলির ব্যর্থতা স্ট্রেন বাড়িয়ে তোলে।

পলিমার-সংশোধিত মর্টারে পলিমার ফিল্মটি মর্টারকে শক্ত করার ক্ষেত্রে খুব গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। ইন্টারফেসে বিতরণ করা রেডিসোপসিবল পলিমার পাউডারটি ছত্রভঙ্গ হয়ে একটি ফিল্মে গঠিত হওয়ার পরে আরও একটি মূল ভূমিকা পালন করে, যা যোগাযোগের উপকরণগুলির সাথে আঠালোকে বাড়িয়ে তোলে। পাউডার পলিমার-সংশোধিত সিরামিক টাইল বন্ডিং মর্টার এবং সিরামিক টাইলের মধ্যে ইন্টারফেস অঞ্চলের মাইক্রোস্ট্রাকচারে, পলিমার দ্বারা গঠিত ফিল্মটি অত্যন্ত কম জল শোষণ এবং সিমেন্ট মর্টার ম্যাট্রিক্স সহ ভিট্রিফাইড সিরামিক টাইলের মধ্যে একটি সেতু গঠন করে। দুটি ভিন্ন ভিন্ন উপকরণের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি একটি বিশেষ উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ অঞ্চল যেখানে সঙ্কুচিত ফাটল তৈরি হয় এবং আঠালো হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে। অতএব, সঙ্কুচিত ফাটলগুলি নিরাময়ের জন্য ল্যাটেক্স ফিল্মগুলির ক্ষমতা টাইল আঠালোগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

একই সময়ে, এথিলিনযুক্ত রেডিস্পারসিবল পলিমার পাউডার জৈব স্তরগুলিতে আরও বিশিষ্ট আনুগত্য রয়েছে, বিশেষত অনুরূপ উপকরণ যেমন পলিভিনাইল ক্লোরাইড এবং পলিস্টায়ারিন। একটি ভাল উদাহরণ