গভীর সমুদ্র ড্রিলিংয়ে সিএমসির ভূমিকা

1। ড্রিলিং তরল ক্ষেত্রে মূল ভূমিকা

গভীর সমুদ্রের তুরপুনের সময়, ড্রিলিং তরল গুরুত্বপূর্ণ ওয়ালকে সমর্থন করা, ড্রিল বিটকে শীতল করা, চিপস অপসারণ করা এবং ডাউনহোল চাপ বজায় রাখার মতো গুরুত্বপূর্ণ ফাংশনগুলি বাজায়। সিএমসি হ'ল একটি দক্ষ সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রক, রিওলজিকাল এজেন্ট এবং ঘনকারী, যা ড্রিলিং তরল তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর প্রধান কার্যগুলি নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:

1.1 ঘন করা এবং সান্দ্রতা সামঞ্জস্য করা

গভীর সমুদ্রের তুরপুনে, জলের গভীরতা এবং চাপ বৃদ্ধির কারণে, ড্রিলিং তরলটির তরলতা এবং বহন ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য একটি নির্দিষ্ট সান্দ্রতা থাকতে হবে। সিএমসি কার্যকরভাবে ড্রিলিং তরল ঘন করতে পারে এবং বিভিন্ন গভীরতা এবং চাপগুলিতে ড্রিলিং তরলটির স্থায়িত্ব বজায় রাখতে সহায়তা করতে পারে। সিএমসির ঘনত্বকে সামঞ্জস্য করে, ড্রিলিং তরলটির সান্দ্রতাটি ড্রিলিং তরলটির যথাযথ প্রবাহের বৈশিষ্ট্য রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য অনুকূলিত করা যেতে পারে, যাতে এটি জটিল গভীর সমুদ্রের পরিবেশে অবাধে প্রবাহিত হতে পারে এবং ওয়েলবোরের ধসের মতো সমস্যাগুলি রোধ করতে পারে।

1.2 রিওলজিকাল বৈশিষ্ট্য উন্নত করা

ড্রিলিং তরলের রিওলজিকাল বৈশিষ্ট্যগুলি গভীর সমুদ্রের তুরপুনে গুরুত্বপূর্ণ। সিএমসি ড্রিলিং তরলটির তরলতা উন্নত করতে পারে, এটিকে আরও সহজেই ভূগর্ভস্থ প্রবাহিত করে, ড্রিল বিট এবং ওয়েলবোর প্রাচীরের মধ্যে ঘর্ষণকে হ্রাস করে, ড্রিলিংয়ের সময় শক্তি খরচ এবং যান্ত্রিক পরিধান হ্রাস করে এবং ড্রিলিং সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবনকে বাড়িয়ে তোলে। তদতিরিক্ত, ভাল রিওলজিকাল বৈশিষ্ট্যগুলি এও নিশ্চিত করতে পারে যে ড্রিলিং তরল কার্যকরভাবে কাটিংগুলি বহন করতে পারে এবং ড্রিলিং তরলটিতে শক্ত কণাগুলির জমে রোধ করতে পারে, যার ফলে ব্লকেজের মতো সমস্যাগুলি এড়ানো যায়।

2। ওয়েলবোর স্থায়িত্ব এবং হাইড্রেট গঠনের বাধা

গভীর সমুদ্রের তুরপুনের প্রক্রিয়াতে, ওয়েলবোর স্থিতিশীলতা একটি মূল সমস্যা। গভীর সমুদ্রের অঞ্চলগুলি প্রায়শই জটিল ভূতাত্ত্বিক অবস্থার মুখোমুখি হয় যেমন উচ্চ চাপ, উচ্চ তাপমাত্রা এবং পলল জমার, যা ওয়েলবোর পতন বা তুরপুন তরল ক্ষতি হতে পারে। সিএমসি ওয়েলবোর প্রাচীরের স্থায়িত্ব বাড়াতে এবং ড্রিলিং তরলটির সান্দ্রতা এবং রিওলজিকাল বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে ওয়েলবোর ধসে বাধা রোধ করতে সহায়তা করে।

গভীর সমুদ্রের তুরপুনে, হাইড্রেটস গঠন (যেমন প্রাকৃতিক গ্যাস হাইড্রেটস) এছাড়াও এমন একটি সমস্যা যা উপেক্ষা করা যায় না। কম তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অবস্থার অধীনে, প্রাকৃতিক গ্যাস হাইড্রেটগুলি ড্রিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সহজেই গঠিত হয় এবং ড্রিলিং তরল আটকে থাকার কারণ হয়। একটি দক্ষ হাইড্রেশন এজেন্ট হিসাবে, সিএমসি কার্যকরভাবে হাইড্রেট গঠনে বাধা দিতে পারে, ড্রিলিং তরলটির তরলতা বজায় রাখতে পারে এবং ড্রিলিং অপারেশনগুলির মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করতে পারে।