পেইন্ট ফর্মুলেশনে, হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ (HEC) হল একটি সাধারণ ঘনকারী এবং রিওলজি মডিফায়ার যা পেইন্টের স্টোরেজ স্থায়িত্ব, সমতলকরণ এবং নির্মাণ বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে। পেইন্টে হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ যোগ করার জন্য এবং এটি কার্যকরভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য, কিছু পদক্ষেপ এবং সতর্কতা অনুসরণ করা প্রয়োজন। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:
১. হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজের বৈশিষ্ট্য
হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ হল একটি অ-আয়নিক জল-দ্রবণীয় পলিমার যার চমৎকার ঘনত্ব, ফিল্ম-গঠন, জল-ধারণ, সাসপেনশন এবং ইমালসিফাইং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি সাধারণত জল-ভিত্তিক রঙ, আঠালো, সিরামিক, কালি এবং অন্যান্য পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এটি সেলুলোজ আণবিক শৃঙ্খলে হাইড্রোক্সিল গ্রুপের কিছু অংশ হাইড্রোক্সিইথাইল গ্রুপ দিয়ে প্রতিস্থাপন করে প্রাপ্ত হয়, তাই এর জলে দ্রবণীয়তা ভালো।
রঙে HEC-এর প্রধান কাজগুলি হল:
ঘন করার প্রভাব: রঙের সান্দ্রতা বৃদ্ধি করুন, রঙটি ঝুলে পড়া রোধ করুন এবং এটিকে চমৎকার নির্মাণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত করুন।
সাসপেনশন প্রভাব: এটি রঙ্গক এবং ফিলারের মতো কঠিন কণাগুলিকে সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে এবং স্থিতিশীল করতে পারে যাতে সেগুলি স্থির না হয়।
জল ধরে রাখার প্রভাব: আবরণ ফিল্মের জল ধরে রাখার ক্ষমতা বৃদ্ধি করে, খোলার সময় বাড়ায় এবং রঙের ভেজা প্রভাব উন্নত করে।
রিওলজি নিয়ন্ত্রণ: আবরণের তরলতা এবং সমতলকরণ সামঞ্জস্য করুন, এবং নির্মাণের সময় ব্রাশ চিহ্নের সমস্যা উন্নত করুন।
2. হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজের সংযোজন ধাপ
দ্রবীভূতকরণের পূর্বের ধাপ প্রকৃত ক্রিয়ায়, হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজকে একটি দ্রবীভূতকরণ-পূর্বের প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে হবে এবং দ্রবীভূত করতে হবে। সেলুলোজ যাতে সম্পূর্ণরূপে তার ভূমিকা পালন করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য, সাধারণত এটি সরাসরি আবরণে যোগ করার পরিবর্তে প্রথমে জলে দ্রবীভূত করার পরামর্শ দেওয়া হয়। নির্দিষ্ট পদক্ষেপগুলি নিম্নরূপ:
একটি উপযুক্ত দ্রাবক নির্বাচন করুন: সাধারণত ডিআয়নযুক্ত জল দ্রাবক হিসাবে ব্যবহৃত হয়। যদি আবরণ ব্যবস্থায় অন্যান্য জৈব দ্রাবক থাকে, তাহলে দ্রাবকের বৈশিষ্ট্য অনুসারে দ্রবীভূতকরণের অবস্থা সমন্বয় করতে হবে।
ধীরে ধীরে হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ছিটিয়ে দিন: জল নাড়ার সময় ধীরে ধীরে এবং সমানভাবে হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ পাউডার ছিটিয়ে দিন যাতে জমাট বাঁধা না হয়। সেলুলোজের দ্রবীভূত হওয়ার হার কমানো বা অতিরিক্ত শিয়ার ফোর্সের কারণে "কলয়েড" তৈরি না করার জন্য নাড়ার গতি ধীর হওয়া উচিত।
স্থায়ী দ্রবীভূতকরণ: হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ছিটিয়ে দেওয়ার পর, সেলুলোজ সম্পূর্ণরূপে ফুলে উঠেছে এবং পানিতে দ্রবীভূত হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য এটিকে কিছু সময়ের জন্য (সাধারণত 30 মিনিট থেকে কয়েক ঘন্টা) রেখে দিতে হবে। দ্রবীভূতকরণের সময় সেলুলোজের ধরণ, দ্রাবকের তাপমাত্রা এবং নাড়ার অবস্থার উপর নির্ভর করে।
দ্রবীভূতকরণ তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন: তাপমাত্রা বৃদ্ধি হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজের দ্রবীভূতকরণ প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করতে সাহায্য করে। সাধারণত দ্রবণের তাপমাত্রা 20℃-40℃ এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। খুব বেশি তাপমাত্রা সেলুলোজ ক্ষয় বা দ্রবণের অবনতি ঘটাতে পারে।
দ্রবণের pH মান সামঞ্জস্য করা হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজের দ্রাব্যতা দ্রবণের pH মানের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। এটি সাধারণত নিরপেক্ষ বা সামান্য ক্ষারীয় পরিস্থিতিতে আরও ভালভাবে দ্রবীভূত হয়, যার pH মান 6-8 এর মধ্যে থাকে। দ্রবণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রয়োজন অনুসারে অ্যামোনিয়া বা অন্যান্য ক্ষারীয় পদার্থ যোগ করে pH মান সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
আবরণ ব্যবস্থায় হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ দ্রবণ যোগ করা দ্রবীভূত করার পর, আবরণে দ্রবণ যোগ করুন। সংযোজন প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি ধীরে ধীরে যোগ করতে হবে এবং ক্রমাগত নাড়তে হবে যাতে আবরণ ম্যাট্রিক্সের সাথে পর্যাপ্ত পরিমাণে মিশে যায়। মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, অতিরিক্ত শিয়ার ফোর্সের কারণে সিস্টেমটি ফেনা বা সেলুলোজ ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য বিভিন্ন সিস্টেম অনুসারে উপযুক্ত নাড়ন গতি নির্বাচন করা প্রয়োজন।
সান্দ্রতা সামঞ্জস্য হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ যোগ করার পর, যোগ করা পরিমাণ সামঞ্জস্য করে আবরণের সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। সাধারণত, ব্যবহৃত হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজের পরিমাণ 0.3%-1.0% (আবরণের মোট ওজনের সাপেক্ষে) হয় এবং নির্দিষ্ট পরিমাণ যোগ করা আবরণের গঠনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পরীক্ষামূলকভাবে সামঞ্জস্য করতে হয়। অতিরিক্ত সংযোজনের ফলে আবরণের সান্দ্রতা খুব বেশি এবং তরলতা কম হতে পারে, যা নির্মাণ কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে; অপর্যাপ্ত সংযোজন ঘন এবং সাসপেনশনের ভূমিকা পালন করতে সক্ষম নাও হতে পারে।
সমতলকরণ এবং সংরক্ষণ স্থিতিশীলতা পরীক্ষা পরিচালনা করুন হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ যোগ করার পরে এবং আবরণ সূত্র সামঞ্জস্য করার পরে, আবরণ নির্মাণ কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করা প্রয়োজন, যার মধ্যে রয়েছে সমতলকরণ, স্যাগ, ব্রাশ মার্ক নিয়ন্ত্রণ ইত্যাদি। একই সময়ে, হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজের স্থিতিশীলতা মূল্যায়ন করার জন্য কিছু সময় ধরে দাঁড়িয়ে থাকার পরে আবরণের অবক্ষেপণ, সান্দ্রতা পরিবর্তন ইত্যাদি পর্যবেক্ষণ করার জন্যও আবরণ সংরক্ষণ স্থিতিশীলতা পরীক্ষা প্রয়োজন।
৩. সতর্কতা
জমাট বাঁধা রোধ করুন: দ্রবীভূতকরণ প্রক্রিয়ার সময়, হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ জল শোষণ করা এবং ফুলে যাওয়া খুব সহজ, তাই এটি ধীরে ধীরে জলে ছিটিয়ে দিতে হবে এবং পিণ্ড তৈরি রোধ করার জন্য পর্যাপ্ত নাড়াচাড়া নিশ্চিত করতে হবে। এটি অপারেশনের একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক, অন্যথায় এটি দ্রবীভূতকরণের হার এবং অভিন্নতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
উচ্চ শিয়ার বল এড়িয়ে চলুন: সেলুলোজ যোগ করার সময়, অত্যধিক শিয়ার বল দ্বারা সেলুলোজ আণবিক শৃঙ্খলের ক্ষতি এড়াতে নাড়ার গতি খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, যার ফলে এর ঘনত্ব হ্রাস পায়। এছাড়াও, পরবর্তী আবরণ উৎপাদনে, উচ্চ শিয়ার সরঞ্জাম ব্যবহার যতটা সম্ভব এড়ানো উচিত।
দ্রবীভূত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন: হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ দ্রবীভূত করার সময়, পানির তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। সাধারণত এটি 20℃-40℃ এ নিয়ন্ত্রণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে, সেলুলোজ ক্ষয় হতে পারে, যার ফলে এর ঘনত্ব এবং সান্দ্রতা হ্রাস পায়।
দ্রবণ সংরক্ষণ: হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ দ্রবণ সাধারণত তাৎক্ষণিকভাবে প্রস্তুত এবং ব্যবহার করা প্রয়োজন। দীর্ঘমেয়াদী সংরক্ষণ এর সান্দ্রতা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে। সাধারণত রঙের সর্বোত্তম কার্যকারিতা বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় দ্রবণটি তৈরি করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
রঙে হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ যোগ করা কেবল একটি সহজ ভৌত মিশ্রণ প্রক্রিয়া নয়, বরং এর ঘনত্ব, সাসপেনশন এবং জল ধরে রাখার বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা নিশ্চিত করার জন্য প্রকৃত প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা এবং অপারেটিং স্পেসিফিকেশনের সাথেও মিলিত হওয়া প্রয়োজন। সংযোজন প্রক্রিয়া চলাকালীন, দ্রবীভূতকরণের পূর্ববর্তী ধাপ, দ্রবীভূতকরণের তাপমাত্রা এবং pH মানের নিয়ন্ত্রণ এবং সংযোজনের পরে সম্পূর্ণ মিশ্রণের দিকে মনোযোগ দিন। এই বিবরণগুলি সরাসরি রঙের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতার উপর প্রভাব ফেলবে।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-১৯-২০২৪