নির্মাণের জন্য সেলুলোজের শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং নির্মাণ প্রক্রিয়া কী

নির্মাণের জন্য সেলুলোজ মূলত নির্মাণ উত্পাদনে ব্যবহৃত একটি সংযোজন। নির্মাণের জন্য সেলুলোজ মূলত শুকনো পাউডার মর্টারে ব্যবহৃত হয়। সেলুলোজ ইথারের সংযোজন খুব কম, তবে এটি ভেজা মর্টারের কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং মর্টার নির্মাণকে প্রভাবিত করতে পারে। পারফরম্যান্স ব্যবহারে মনোযোগ দেওয়া উচিত। তাহলে নির্মাণের জন্য সেলুলোজের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী এবং নির্মাণের জন্য সেলুলোজ নির্মাণ প্রক্রিয়া কী? আপনি যদি নির্মাণের জন্য সেলুলোজের বৈশিষ্ট্য এবং নির্মাণ প্রক্রিয়া সম্পর্কে বেশি কিছু জানেন না, আসুন একসাথে একবার দেখুন।

নির্মাণের জন্য সেলুলোজের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি কী:

1। উপস্থিতি: সাদা বা অফ-হোয়াইট পাউডার।

2। কণার আকার; 100 জাল পাসের হার 98.5%এর চেয়ে বেশি; 80 জাল পাসের হার 100%এর চেয়ে বেশি।

3। কার্বনাইজেশন তাপমাত্রা: 280-300 ° C

4 .. আপাত ঘনত্ব: 0.25-0.70/সেমি 3 (সাধারণত প্রায় 0.5g/সেমি 3), নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ 1.26-1.31।

5 .. বিবর্ণ তাপমাত্রা: 190-200 ° C

।

।। জলে দ্রবণীয় এবং কিছু দ্রাবক, যেমন ইথানল/জল, প্রোপানল/জল, ট্রাইক্লোরোথেন ইত্যাদির যথাযথ অনুপাত ইত্যাদি। জলীয় দ্রবণগুলি পৃষ্ঠতল সক্রিয়। উচ্চ স্বচ্ছতা, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, পণ্যগুলির বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের বিভিন্ন জেল তাপমাত্রা রয়েছে, সান্দ্রতার সাথে দ্রবণীয়তা পরিবর্তন হয়, সান্দ্রতা যত কম, দ্রবণীয়তা তত বেশি, এইচপিএমসির বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের পারফরম্যান্সে নির্দিষ্ট পার্থক্য রয়েছে এবং জলে এইচপিএমসির দ্রবীভূতকরণ প্রভাবিত হয় না পিএইচ মান দ্বারা।

৮। মেথোক্সিল সামগ্রী হ্রাসের সাথে সাথে জেল পয়েন্ট বৃদ্ধি পায়, এইচপিএমসির জলের দ্রবণীয়তা হ্রাস পায় এবং পৃষ্ঠের ক্রিয়াকলাপও হ্রাস পায়।

9। এইচপিএমসিতে ঘনত্বের ক্ষমতা, লবণ প্রতিরোধের, কম ছাই পাউডার, পিএইচ স্থিতিশীলতা, জল ধরে রাখা, মাত্রিক স্থিতিশীলতা, দুর্দান্ত ফিল্ম-গঠনের সম্পত্তি এবং এনজাইম প্রতিরোধের বিস্তৃত পরিসীমা, ছত্রভঙ্গতা এবং একাত্মতার বৈশিষ্ট্যও রয়েছে।

নির্মাণের জন্য সেলুলোজ নির্মাণ প্রক্রিয়া কী:

1। বেস-স্তরের প্রয়োজনীয়তা: যদি বেস-স্তরের প্রাচীরের সংযুক্তি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে না পারে তবে বেস-স্তরের প্রাচীরের বাইরের পৃষ্ঠটি পুরোপুরি পরিষ্কার করা উচিত এবং একটি ইন্টারফেস এজেন্ট প্রয়োগ করা উচিত প্রাচীর এবং এইভাবে প্রাচীর এবং পলিস্টায়ারিন বোর্ডের মধ্যে বন্ধন শক্তি বাড়ায়।

2। নিয়ন্ত্রণ লাইন খেলুন: প্রাচীরের বাইরের দরজা এবং উইন্ডো, সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি, আলংকারিক জয়েন্টগুলি ইত্যাদির অনুভূমিক এবং উল্লম্ব নিয়ন্ত্রণ লাইনগুলি পপ আপ করুন।

3। রেফারেন্স লাইনটি হ্যাং করুন: বিল্ডিংয়ের বহির্মুখী দেয়াল এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় জায়গাগুলির বৃহত কোণগুলিতে (বাহ্যিক কোণ, অভ্যন্তরীণ কোণ) উল্লম্ব রেফারেন্স ইস্পাত তারগুলি ঝুলিয়ে দিন এবং প্রতিটি তলায় উপযুক্ত অবস্থানে অনুভূমিক রেখাগুলি ঝুলিয়ে দিন পলিস্টায়ারিন বোর্ড।

৪। পলিমার আঠালো মর্টার প্রস্তুতি: এই উপাদানটি একটি প্রস্তুত পলিমার আঠালো মর্টার, যা সিমেন্ট, বালি এবং অন্যান্য পলিমারগুলির মতো অন্য কোনও উপকরণ যুক্ত না করে এই পণ্যটির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ব্যবহার করা উচিত।

5। উল্টানো গ্রিড কাপড়টি পেস্ট করুন: আটকানো পলিস্টায়ারিন বোর্ডের পাশের সমস্ত উন্মুক্ত স্থান (যেমন সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি, বিল্ডিং সেটেলমেন্ট জয়েন্টগুলি, তাপমাত্রা জয়েন্টগুলি এবং উভয় পক্ষের অন্যান্য স্টুচার, দরজা এবং উইন্ডো) গ্রিড কাপড়ের সাথে চিকিত্সা করা উচিত। ।

। আকারের বিচ্যুতিটি বিধিবিধানের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত এবং পলিস্টায়ারিন বোর্ডের জয়েন্টগুলি দরজা এবং উইন্ডোর চার কোণে রেখে দেওয়া উচিত নয়।

।।

৮। প্লাস্টারিং মর্টার প্রস্তুত করুন: নির্মাতার প্রদত্ত অনুপাত অনুসারে প্লাস্টারিং মর্টার প্রস্তুত করুন, যাতে সঠিক পরিমাপ, যান্ত্রিক মাধ্যমিক আলোড়ন এবং এমনকি মিশ্রণ অর্জন করতে পারে।

নির্মাণে ব্যবহৃত সেলুলোজের ধরণের মধ্যে, শুকনো পাউডার মর্টারে হাইড্রোক্সপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ দ্বারা ব্যবহৃত সেলুলোজ ইথারটি মূলত হাইড্রোক্সপ্রোপাইল মেথাইলসেলুলোজ ইথার। হাইড্রোক্সপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ মূলত জল ধরে রাখা, ঘন করা এবং শুকনো পাউডার মর্টারে নির্মাণ কর্মক্ষমতা উন্নত করার ভূমিকা পালন করে।