নির্মাণের জন্য সেলুলোজ হল একটি সংযোজন যা মূলত নির্মাণ উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। নির্মাণের জন্য সেলুলোজ মূলত শুষ্ক পাউডার মর্টারে ব্যবহৃত হয়। সেলুলোজ ইথারের সংযোজন খুবই কম, তবে এটি ভেজা মর্টারের কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং মর্টারের নির্মাণকে প্রভাবিত করতে পারে। ব্যবহারের ক্ষেত্রে কর্মক্ষমতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। তাহলে নির্মাণের জন্য সেলুলোজের ভৌত বৈশিষ্ট্য কী এবং নির্মাণের জন্য সেলুলোজের নির্মাণ প্রক্রিয়া কী? যদি আপনি নির্মাণের জন্য সেলুলোজের বৈশিষ্ট্য এবং নির্মাণ প্রক্রিয়া সম্পর্কে খুব বেশি কিছু না জানেন, তাহলে আসুন একসাথে একবার দেখে নেওয়া যাক।
নির্মাণের জন্য সেলুলোজের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী:
1. চেহারা: সাদা বা অফ-হোয়াইট পাউডার।
২. কণার আকার; ১০০ মেশের পাসের হার ৯৮.৫% এর বেশি; ৮০ মেশের পাসের হার ১০০% এর বেশি।
3. কার্বনাইজেশন তাপমাত্রা: 280-300°C
৪. আপাত ঘনত্ব: ০.২৫-০.৭০/সেমি৩ (সাধারণত ০.৫ গ্রাম/সেমি৩ এর কাছাকাছি), নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ ১.২৬-১.৩১।
৫. বিবর্ণতা তাপমাত্রা: ১৯০-২০০°C
৬. পৃষ্ঠতল টান: ২% জলীয় দ্রবণ ৪২-৫৬ ডিন/সেমি।
৭. পানিতে দ্রবণীয় এবং কিছু দ্রাবক, যেমন ইথানল/জল, প্রোপানল/জল, ট্রাইক্লোরোইথেন ইত্যাদির সঠিক অনুপাত। জলীয় দ্রবণগুলি পৃষ্ঠতলে সক্রিয়। উচ্চ স্বচ্ছতা, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, পণ্যের বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের জেল তাপমাত্রা ভিন্ন, সান্দ্রতার সাথে দ্রবণীয়তা পরিবর্তিত হয়, সান্দ্রতা যত কম, দ্রবণীয়তা তত বেশি, HPMC-এর বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের কর্মক্ষমতার মধ্যে কিছু পার্থক্য রয়েছে এবং জলে HPMC-এর দ্রবীভূতকরণ pH মান দ্বারা প্রভাবিত হয় না।
৮. মিথোক্সিলের পরিমাণ হ্রাসের সাথে সাথে জেল পয়েন্ট বৃদ্ধি পায়, HPMC-এর জল দ্রাব্যতা হ্রাস পায় এবং পৃষ্ঠের কার্যকলাপও হ্রাস পায়।
৯. HPMC-তে ঘন করার ক্ষমতা, লবণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, কম ছাই পাউডার, PH স্থিতিশীলতা, জল ধারণ ক্ষমতা, মাত্রিক স্থিতিশীলতা, চমৎকার ফিল্ম-গঠনের বৈশিষ্ট্য এবং বিস্তৃত এনজাইম প্রতিরোধ ক্ষমতা, বিচ্ছুরণযোগ্যতা এবং সংহতির বৈশিষ্ট্যও রয়েছে।
নির্মাণের জন্য সেলুলোজের নির্মাণ প্রক্রিয়া কী:
১. বেস-লেভেলের প্রয়োজনীয়তা: যদি বেস-লেভেলের দেয়ালের আনুগত্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে না পারে, তাহলে বেস-লেভেলের দেয়ালের বাইরের পৃষ্ঠটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা উচিত এবং দেয়ালের জল ধারণ ক্ষমতা বৃদ্ধির জন্য একটি ইন্টারফেস এজেন্ট প্রয়োগ করা উচিত এবং এইভাবে দেয়াল এবং পলিস্টাইরিন বোর্ডের মধ্যে বন্ধন শক্তি বৃদ্ধি করা উচিত।
2. নিয়ন্ত্রণ রেখা চালান: দেয়ালে বাইরের দরজা এবং জানালা, সম্প্রসারণ জয়েন্ট, আলংকারিক জয়েন্ট ইত্যাদির অনুভূমিক এবং উল্লম্ব নিয়ন্ত্রণ রেখা পপ আপ করুন।
৩. রেফারেন্স লাইন ঝুলিয়ে দিন: ভবনের বাইরের দেয়ালের বড় কোণে (বাহ্যিক কোণ, ভেতরের কোণ) উল্লম্ব রেফারেন্স স্টিলের তার ঝুলিয়ে দিন এবং পলিস্টাইরিন বোর্ডের উল্লম্বতা এবং সমতলতা নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রতিটি তলায় উপযুক্ত অবস্থানে অনুভূমিক রেখা ঝুলিয়ে দিন।
৪. পলিমার আঠালো মর্টার প্রস্তুতকরণ: এই উপাদানটি একটি প্রস্তুত পলিমার আঠালো মর্টার, যা এই পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ব্যবহার করা উচিত, সিমেন্ট, বালি এবং অন্যান্য পলিমারের মতো অন্য কোনও উপকরণ যোগ না করে।
৫. উল্টে যাওয়া গ্রিড কাপড়টি আটকে দিন: পেস্ট করা পলিস্টাইরিন বোর্ডের পাশের সমস্ত উন্মুক্ত স্থান (যেমন এক্সপেনশন জয়েন্ট, বিল্ডিং সেটেলমেন্ট জয়েন্ট, টেম্পারেচার জয়েন্ট এবং উভয় পাশের অন্যান্য সেলাই, দরজা এবং জানালা) গ্রিড কাপড় দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত।
৬. আঠালো পলিস্টাইরিন বোর্ড: মনে রাখবেন যে কাটাটি বোর্ডের পৃষ্ঠের সাথে লম্বভাবে সংযুক্ত। আকারের বিচ্যুতি অবশ্যই নিয়মের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে এবং পলিস্টাইরিন বোর্ডের জয়েন্টগুলি দরজা এবং জানালার চার কোণে রাখা উচিত নয়।
৭. নোঙর স্থাপন: প্রতি বর্গমিটারে নোঙরের সংখ্যা ২টির বেশি (উচ্চ ভবনের জন্য ৪টির বেশি)।
৮. প্লাস্টারিং মর্টার প্রস্তুত করুন: প্রস্তুতকারকের দেওয়া অনুপাত অনুসারে প্লাস্টারিং মর্টার প্রস্তুত করুন, যাতে সঠিক পরিমাপ, যান্ত্রিক গৌণ আলোড়ন এবং এমনকি মিশ্রণ অর্জন করা যায়।
নির্মাণে ব্যবহৃত সেলুলোজের প্রকারের মধ্যে, শুষ্ক পাউডার মর্টারে হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ দ্বারা ব্যবহৃত সেলুলোজ ইথার মূলত হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ ইথার। হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ মূলত শুষ্ক পাউডার মর্টারে জল ধরে রাখা, ঘন করা এবং নির্মাণ কর্মক্ষমতা উন্নত করার ভূমিকা পালন করে।
পোস্টের সময়: মে-১০-২০২৩