শুষ্ক-মিশ্র মর্টার এবং ঐতিহ্যবাহী মর্টারের মধ্যে সবচেয়ে বড় পার্থক্য হল যে শুষ্ক-মিশ্র মর্টারটি অল্প পরিমাণে রাসায়নিক সংযোজন দিয়ে পরিবর্তিত হয়। শুষ্ক পাউডার মর্টারে একটি সংযোজন যোগ করাকে প্রাথমিক পরিবর্তন বলা হয়, দুটি বা ততোধিক সংযোজন যোগ করাকে সেকেন্ডারি পরিবর্তন বলা হয়। শুষ্ক পাউডার মর্টারের গুণমান উপাদানগুলির সঠিক নির্বাচন এবং বিভিন্ন উপাদানের সমন্বয় এবং মিলের উপর নির্ভর করে। কারণ রাসায়নিক সংযোজনগুলি বেশি ব্যয়বহুল, এবং শুষ্ক পাউডার মর্টারের কর্মক্ষমতার উপর বেশি প্রভাব ফেলে। অতএব, সংযোজন নির্বাচন করার সময়, সংযোজনের পরিমাণকে সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত। রাসায়নিক সংযোজন সেলুলোজ ইথারের নির্বাচন পদ্ধতির একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা নিচে দেওয়া হল।
সেলুলোজ ইথারকে রিওলজি মডিফায়ারও বলা হয়, এটি একটি মিশ্রণ যা তাজা মিশ্রিত মর্টারের রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলিকে সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয় এবং প্রায় প্রতিটি ধরণের মর্টারেই এটি ব্যবহৃত হয়। এর জাত এবং ডোজ নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা উচিত:
(১) বিভিন্ন তাপমাত্রায় জল ধরে রাখা;
(২) ঘনত্বের প্রভাব, সান্দ্রতা;
(৩) সামঞ্জস্য এবং তাপমাত্রার মধ্যে সম্পর্ক এবং ইলেক্ট্রোলাইটের উপস্থিতিতে সামঞ্জস্যের উপর প্রভাব;
(৪) ইথারিফিকেশনের রূপ এবং মাত্রা;
(৫) মর্টার থিক্সোট্রপি এবং অবস্থান নির্ধারণের ক্ষমতার উন্নতি (উল্লম্ব পৃষ্ঠে আঁকা মর্টারের জন্য এটি প্রয়োজনীয়);
(৬) দ্রবীভূতির গতি, অবস্থা এবং দ্রবীভূতির সম্পূর্ণতা।
শুকনো পাউডার মর্টারে সেলুলোজ ইথার (যেমন মিথাইল সেলুলোজ ইথার) যোগ করার পাশাপাশি, পলিভিনাইল অ্যাসিড ভিনাইল এস্টারও যোগ করা যেতে পারে, অর্থাৎ, গৌণ পরিবর্তন। মর্টারে থাকা অজৈব বাইন্ডার (সিমেন্ট, জিপসাম) উচ্চ সংকোচন শক্তি নিশ্চিত করতে পারে, কিন্তু প্রসার্য শক্তি এবং নমনীয় শক্তির উপর খুব কম প্রভাব ফেলে। পলিভিনাইল অ্যাসিটেট সিমেন্ট পাথরের ছিদ্রের মধ্যে একটি ইলাস্টিক ফিল্ম তৈরি করে, যা মর্টারকে উচ্চ বিকৃতি লোড সহ্য করতে সক্ষম করে এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে। অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে শুকনো পাউডার মর্টারে বিভিন্ন পরিমাণে মিথাইল সেলুলোজ ইথার এবং পলিভিনাইল অ্যাসিড ভিনাইল এস্টার যোগ করলে বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকের জন্য পাতলা-স্তরের স্মিয়ারিং প্লেট বন্ডিং মর্টার, প্লাস্টারিং মর্টার, আলংকারিক পেইন্টিং মর্টার এবং রাজমিস্ত্রির মর্টার এবং মেঝে ঢালার জন্য স্ব-সমতলকরণ মর্টার ইত্যাদি প্রস্তুত করা যেতে পারে। দুটি মিশ্রণ কেবল মর্টারের গুণমান উন্নত করতে পারে না, বরং নির্মাণ দক্ষতাও ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।
ব্যবহারিক প্রয়োগে, সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য, একাধিক সংযোজনকে একত্রিত করে ব্যবহার করা প্রয়োজন। সংযোজনগুলির মধ্যে একটি সর্বোত্তম মিল অনুপাত রয়েছে। যতক্ষণ পর্যন্ত ডোজ পরিসীমা এবং অনুপাত উপযুক্ত হয়, ততক্ষণ তারা বিভিন্ন দিক থেকে মর্টারের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। যাইহোক, যখন একা ব্যবহার করা হয়, তখন মর্টারের উপর পরিবর্তনের প্রভাব সীমিত থাকে, এবং কখনও কখনও এমনকি নেতিবাচক প্রভাবও দেখা দেয়, যেমন সেলুলোজ একা যোগ করা, মর্টারের সংহতি বৃদ্ধি করে এবং ডিলামিনেশনের মাত্রা হ্রাস করে, মর্টারের জলের ব্যবহারকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে এবং এটিকে স্লারির ভিতরে রাখে, যার ফলে সংকোচন শক্তিতে ব্যাপক হ্রাস ঘটে; বায়ু-প্রবেশকারী এজেন্টের সাথে মিশ্রিত করা হলে, যদিও মর্টারের স্তরবিন্যাসের মাত্রা ব্যাপকভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, এবং জলের ব্যবহারও ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়, তবে আরও বায়ু বুদবুদের কারণে মর্টারের সংকোচন শক্তি হ্রাস পাবে। রাজমিস্ত্রির মর্টারের কর্মক্ষমতা সর্বাধিক পরিমাণে উন্নত করতে এবং একই সাথে মর্টারের অন্যান্য বৈশিষ্ট্যের ক্ষতি এড়াতে, রাজমিস্ত্রির মর্টারের ধারাবাহিকতা, স্তরবিন্যাস এবং শক্তি প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করতে হবে। একই সময়ে, কোনও চুনের পেস্ট ব্যবহার করা হয় না, সিমেন্ট, পরিবেশ সুরক্ষা ইত্যাদির জন্য, জল হ্রাস, সান্দ্রতা বৃদ্ধি, জল ধরে রাখা এবং ঘন করা এবং বায়ু-প্রবেশকারী প্লাস্টিকাইজেশনের দৃষ্টিকোণ থেকে ব্যাপক ব্যবস্থা গ্রহণ, যৌগিক মিশ্রণ তৈরি এবং ব্যবহার করা প্রয়োজন।
পোস্টের সময়: মে-০৮-২০২৩