Primjena i priprema hidroksietil metil celuloze HEMC

Hydroxyetil metil celulozni hemcMože se koristiti kao koloidni zaštitni agent, emulgator i rasipanje zbog svoje površinske aktivne funkcije u vodenoj otopini. Primjer njegove primjene je sljedeći: učinak hidroksietil metil celuloze na svojstva cementa. Hidroksietil metilceluloza je bez mirisa, bez ukusa, nentoksični bijeli prah koji se rastvara u hladnoj vodi da bi se formirao jasno, viskozno rješenje. Ima svojstva zadebljanja, obvezanja, raspršivanja, emulgiranja, formiranja filmova, suspenziju, adsorbiranja, gellinga, površinskog aktivnog, zadržavanja vlage i zaštite koloida. Zbog površinske aktivne funkcije vodenog rješenja može se koristiti kao koloidni zaštitni agent, emulgator i rasipanje. Vodeno rješenje hidroksietil metil celuloze ima dobru hidrofilnost i visoko je efikasno sredstvo za zadržavanje vode.
pripremiti
Metoda za pripremu hidroksietil metil celuloze, metoda se sastoji od korištenja rafiniranog pamuka kao sirovine i etilen oksida kao agent za eterikuHidroksietil metil celuloza. Sirovine za pripremu hidroksietil metil celuloze pripremaju se po težini: 700-800 dijelova mješavine toluena i izopropanola kao otapala, 30-40 dijelova vode, 70-80 dijelova natrijum hidroksida, 80-85 dijelova od Rafinirani pamuk, 20-28 dijelova Oksietana, 80-90 dijelova metil hlorida i 16-19 dijelova glacijalne sirćetne kiseline; Specifični koraci su:

Prvi korak, u reaktoru, dodajte toluene i izopropanol smjesu, vodu i natrijum hidroksid, zagrijavajte do 60 ~ 80 ℃, inkubirajte 20 ~ 40 minuta;

Drugi korak: cool gore navedeni materijali na 30 ~ 50 ℃, dodajte rafinirani pamuk, raspršite mješavinu toluena i izopropanola sa otapalom, evakuirajte na 0,006MPA, nanesite azotu za 3 zamjene nakon zamjene ALKalizacija Uvjeti su sljedeći: Vrijeme alkalizacije je 2 sata, a temperatura alkalizacije je 30 ° C do 50 ° C;

Treći korak, eterifikacija: alkalizacija je završena, reaktor se evakuiše na 0,05 ~ 0,07MPA, etilen oksid i metil hlorid se dodaju i čuvaju se 30 ~ 50 minuta; Prva faza etifikacije: 40 ~ 60 ℃, 1,0 ~ 2,0 sat, pritisak se kontrolira između 0,150,3MPA; Druga faza etifikacije: 60 ~ 90 ℃, 2,0 ~ 2,5 sati, pritisak se kontrolira između 0,40,8 mm;

Četvrti korak, neutralizacija dodajte odmjerena glacijalna kiselina unaprijed na tajni kotlog oborina, pritisnite etifektirani materijal za neutralizaciju, zagrijavajte 75 ~ 80 ℃ za izlaganje padavina, a pH vrijednost za otkrivanje je 68 Kad se padavina završi, rezervoar za oborinet ispunjen je vodom iz slavine koja se tretira reverznom osmozom uređajem na 90 ℃ ~ 100 ℃;

Peti korak, centrifugalno pranje: materijal u četvrtom koraku je centrifugiran vodoravnim vijčanim centrifugom, a odvojeni materijal se prenosi na čajnik za pranje punjene vrućom vodom, a materijal se ispira;

Šesti korak, centrifugalno sušenje: opran materijal prevozi se u sušilicu kroz vodoravnu vijsku centrifugu, materijal se suši na 150-170 ° C, a sušeni materijal je punjen i upakovan.

U poređenju s postojećimcelulozni eterTehnologija proizvodnje, sadašnji izum usvaja etilen oksid kao sredstvo za etiketiranje za pripremu hidroksietil metil celuloze i ima dobru sposobnost protiv plijela, jer sadrži hidroksietilnu grupu, dobru stabilnost viskoznosti i plijesan otpornost na viskoznost tijekom dugotrajnog skladištenja. Može se koristiti umjesto ostalih celuloznih etera.