Hydroxyetil metil celulozni hemcMože se koristiti kao koloidni zaštitni agent, emulgator i rasipanje zbog svoje površinske aktivne funkcije u vodenoj otopini. Primjer njegove primjene je sljedeći: učinak hidroksietil metil celuloze na svojstva cementa. Hidroksietil metilceluloza je bez mirisa, bez ukusa, nentoksični bijeli prah koji se rastvara u hladnoj vodi da bi se formirao jasno, viskozno rješenje. Ima svojstva zadebljanja, obvezanja, raspršivanja, emulgiranja, formiranja filmova, suspenziju, adsorbiranja, gellinga, površinskog aktivnog, zadržavanja vlage i zaštite koloida. Zbog površinske aktivne funkcije vodenog rješenja može se koristiti kao koloidni zaštitni agent, emulgator i rasipanje. Vodeno rješenje hidroksietil metil celuloze ima dobru hidrofilnost i visoko je efikasno sredstvo za zadržavanje vode.
pripremiti
Metoda za pripremu hidroksietil metil celuloze, metoda se sastoji od korištenja rafiniranog pamuka kao sirovine i etilen oksida kao agent za eterikuHidroksietil metil celuloza. Sirovine za pripremu hidroksietil metil celuloze pripremaju se u težini: 700-800 dijelova mješavine toluena i izopropanola kao otapala, 30-40 dijelova vode, 80-28 dijelova rafiniranog pamuka, 80-28 dijelova oksiletana, i 16-19 dijelova glacijalne sirćetne kiseline; Specifični koraci su:
Prvi korak, u reaktoru, dodajte toluene i izopropanol smjesu, vodu i natrijum hidroksid, zagrijavajte do 60 ~ 80 ℃, inkubirajte 20 ~ 40 minuta;
Drugi korak, alkalizacija: Ohladite gore navedene materijale, dodajte rafinirani pamuk, sprej mješavinu toluena i izopropanola, evakuirajte alkaliju nakon zamjene uvjetima alkalizacije, a temperatura alkalizacije, a temperatura alkalizacije, a temperatura alkalizacije, a alkalizacija je 30 ° C do 50 ° C;
Treći korak, eterifikacija: alkalizacija je završena, reaktor se evakuiše na 0,05 ~ 0,07MPA, etilen oksid i metil hlorid se dodaju i čuvaju se 30 ~ 50 minuta; Prva faza etifikacije: 40 ~ 60 ℃, 1,0 ~ 2,0 sat, pritisak se kontrolira između 0,150,3MPA; Druga faza etifikacije: 60 ~ 90 ℃, 2,0 ~ 2,5 sati, pritisak se kontrolira između 0,40,8 mm;
Četvrti korak, neutralizacija dodajte odmjerena glacijalna kiselina na tajni kotlog, pritisnite i zagrijavanje 75 ~ 80 ℃ da biste izvršili temperaturu, a taložnu vrijednost, a taloženje je napunjeno vodom iz slavine koje se bavi reverznim osmozom na 90 ℃ ~ 100 ℃;
Peti korak, centrifugalno pranje: materijal u četvrtom koraku je centrifugiran vodoravnim vijčanim centrifugom, a odvojeni materijal se prenosi na čajnik za pranje punjene vrućom vodom, a materijal se ispira;
Šesti korak, centrifugalno sušenje: opran materijal prevozi se u sušilicu kroz vodoravnu vijsku centrifugu, materijal se suši na 150-170 ° C, a sušeni materijal je punjen i upakovan.
U poređenju s postojećimcelulozni eterTehnologija proizvodnje, sadašnji izum usvaja etilen oksid kao sredstvo za etiketiranje za pripremu hidroksietil metil celuloze i ima dobru sposobnost protiv plijela, jer sadrži hidroksietilnu grupu, dobru stabilnost viskoznosti i plijesan otpornost na viskoznost tijekom dugotrajnog skladištenja. Može se koristiti umjesto ostalih celuloznih etera.
Vrijeme post: Apr-25-2024