Ovaj članak uglavnom bira MMA, BA, AA kao monomere i razmatra faktore polimerizacije grafta sa njima, kao što su redosled adicije, količina dodavanja i reakciona temperatura inicijatora i svakog monomera, i pronalazi najbolje uslove procesa polimerizacije grafta. Guma se prvo žvaka, zatim miješa i otopi u miješanom rastvaraču na 70~80°C, a zatim se inicijator BPO dodaje u serijama. Prvi monomer MMA rastvoren sa BOP se dodaje na 80~90°C tokom 20 minuta, a zatim se dodaje sa drugim monomerom BPO, nakon još 20 minuta, dodaje se treći monomer na 84~88 ℃ i meša 45 minuta, drži zagrijte 1,5 ~ 2 sata, a zatim uzmite CR/MMA-BA-AA trosmjerni ljepilo za polimerizaciju graft, snaga ljuštenja je veća od CR/MMA-BA, njegova vrijednost je 6,6 KN.m-1.
Ključne reči: neoprenski lepak, lepak za cipele, višekomponentni kalemljeni neoprenski lepak.
Celuloza eterMCiHPMCimaju dobre performanse disperzije, emulzifikaciju, zgušnjavanje, adheziju, stvaranje filma, zadržavanje vode, a također imaju odličnu topljivost u vodi, površinsku aktivnost, stabilnost i otapanje u organskim rastvaračima.
Glavni proizvodi koji se trenutno razvijaju su RT serije MC i HPMC, čije su ocjene 50RT (metilceluloza), 60RT (hidroksipropilmetilceluloza), 65RT (hidroksipropilmetilceluloza), 75RT (hidroksipropilmetilceluloza), što odgovara ocjenama kompanije DOW Chemical A, DOW Chemical. F i K, respektivno.
Proizvodi serije RT su vrlo korisni aditivi u građevinskim materijalima zbog svoje kohezivnosti, stabilnosti suspenzije i zadržavanja vode. Na primjer, mogu se formulirati u visokokvalitetne "ljepila za keramičke zidne i podne pločice", poznatije kao gumeni prah, koji se koriste na zapadnoj željezničkoj stanici u Pekingu, učinak je dobar. Osim toga, može se koristiti kao gelirani elektrolit u elektrolitičkim kondenzatorima i mrežama vezanih elektroda u električnim aparatima, kao atropin, aminopirin i analni kristali u farmaceutskim proizvodima, te kao zgušnjivač za vodene emulzije u bojama. U lateks bojama i bojama rastvorljivim u vodi, može se koristiti kao sredstvo za formiranje filma, zgušnjivač, emulgator i stabilizator, itd. za lepljenje tapeta, gumeni prah za ponovno vlaženje vode itd.
Ključne reči: metil celuloza, hidroksipropil celuloza, lepak, primena.
Razvoj papirnog plastičnog ljepila za ruke na bazi vode
Poslednjih godina razvijen je novi postupak lepljenja plastične folije na štampane materijale. To je BOPP (biaksijalno orijentirana polipropilenska folija) presvučena ljepilom i potom spojena zajedno s tiskanim materijalom nakon što se pritisne gumenim cilindrom i grijaćim valjkom kako bi se formirao papir. / Plastični 3-u-1 print. To uključuje problem lijepljenja papira i plastike. BOPP je nepolarni materijal, stoga postoji potreba za ljepilom koje ima dobru adheziju i za polarne i za nepolarne tvari.
Miješanje SBS ljepila sa epoksidnom smolom ima dobru kompatibilnost. SBS je elastomerna viskoza. Iz njegove krivulje loma može se vidjeti da u cilju optimizacije destruktivne sile prianjanja viskoze, treba je kontrolirati oko SBS: epoksidna smola = 2:1. Iz krivulje čvrstoće ljuštenja može se vidjeti da kada je omjer visok, snaga ljuštenja će biti velika, ali će se i adhezija povećati. Kako bi se izbjeglo prianjanje, SBS: epoksidna smola = 1:1~2,5:1 može se kontrolisati kako bi se postigla lagano rastuća čvrstoća ljuštenja. Uzimajući u obzir sveobuhvatno, odredite SBS u glavnom ljepilu: epoksidna smola = 1:1~3,5:1.
Glavna funkcija upotrebe smole za povećanje ljepljivosti je povećanje čvrstoće vezivanja matrice i poboljšanje vlaženja ljepila i površine vezivanja. Smola za povećanje ljepljivosti korištena u ovoj studiji je kolofonij za povećanje ljepljivosti koji se sastoji od običnog kolofonija i dimeriziranog kolofonija u različitim omjerima. Mnogim ispitivanjima je zaključeno da je postotak dimerizovanog kolofonija u ljepljivom sloju 22,5%, a čvrstoća na ljuštenje ljepila pripremljenog prema ovom omjeru iznosi 1,59N/25mm (papir-plastika).
Količina sredstva za prianjanje ima određeni utjecaj na svojstva ljepila. Najbolji efekat je kada je omjer glavnog ljepila i sredstva za ljepljivost 1:1. Čvrstoća na ljuštenje N/mm plastika-plastika 1,4, papir-plastika 1,6.
U ovoj studiji, MMA je korišćen kao razblaživač za mešanje SBS i MMA. Eksperimenti su otkrili da se upotrebom MMA može postići ne samo svrha gnječenja komponenti u koloidu, već i smanjenje viskoznosti i poboljšanje adhezivne sile. Stoga je MMA pogodan modifikovani razblaživač. Nakon eksperimenata, upotrijebljena količina MMA je ukupna količina ljepila 5% ~ 10% je prikladno.
Pošto formulisana viskoza treba da bude rastvorljiva u vodi, kao nosilac rastvorljiv u vodi biramo beli lateks (polivinil acetatna emulzija). Količina bijelog lateksa čini 60% ukupne viskoze. Nakon što se viskoza na bazi vode emulgira u stanje emulzije vode putem disperzije i emulgiranja emulgiranog nosača, ako njena razrijeđena konzistencija nije prikladna za upotrebu, može se razrijediti vodom. Ova metoda razrjeđivanja je i jeftina i netoksična (nema potrebe za korištenjem organskih rastvarača), a najbolji raspon vode za razrjeđivanje je 10%~20%.
Da bi se uklonio ostatak viskoze, ispitano je da se kao alkalizirajuće sredstvo koristi razrijeđena otopina Na2CO3, a učinak je najbolji. Teorija o efektu alkalizirajućeg agensa može biti da reakcija saponifikacije uvodi neke jake polarne jone, kao što su natrijevi ioni, tako da se originalna nerastvorljiva kolofonijska kiselina pretvara u rastvorljivu so natrijuma. Osim toga, ako se ljepilu doda previše jake baze, sila ljepila će se izgubiti, tako da ljepilo propadne, tako da ljepilo nije pogodno za alkalno okruženje.
Odgovarajući tok procesa.
Vrijeme objave: Apr-25-2024